1.本实用新型涉及除垢装置领域，特别涉及一种环保的搪瓷反应釜除垢装置。
背景技术：
2.搪瓷反应釜是一种优良的耐腐蚀设备，而在进行工作的过程中其内表面容易粘附杂质，需要通过除垢装置进行清洁，避免污垢积攒影响反应釜正常工作；但是现有的一种环保的搪瓷反应釜除垢装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，其安装结构与反应釜的搅拌结构有位置冲突，每次进行除垢的时候需要将搅拌结构进行拆除，再安装除垢结构进行工作，其次，除垢装置的位置较为固定，除垢范围较小，同时无法不同硬度的污垢做到有效清除。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种环保的搪瓷反应釜除垢装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种环保的搪瓷反应釜除垢装置，包括电机，所述电机的底端连接有转动杆，所述转动杆的外表面靠上侧设置有连接板，且所述转动杆的外表面靠下侧等距设置有若干个组搅拌辊，所述连接板的一侧靠底面设置有升降结构，所述转动杆的内部靠上端设置有转动马达，所述转动马达的一端设置有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧设置有链条，所述链条的内部靠一侧设置有传动齿轮。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述升降结构包括丝杆，丝杆的底端设置有防脱环，防脱环的外侧表面设置有转动螺纹，转动螺纹的外侧表面设置有滚珠轴承，滚珠轴承的外侧设置有摩擦清洁环，摩擦清洁环的外表面设置有两组摩擦纹。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动齿轮与传动齿轮分别位于连接板的内部靠两侧，转动齿轮与传动齿轮均与链条相适配，且转动齿轮与传动齿轮均与连接板活动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述连接板横断贯穿转动杆，且转动杆上部的下端与转动杆下部的上端分别与连接板的另一侧靠上下两侧固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述摩擦清洁环侧边的垂直位置超过连接板一侧的垂直位置，丝杆的顶端贯穿连接板与传动齿轮的底面靠中心固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述转动螺纹与滚珠轴承相适配，摩擦清洁环与滚珠轴承固定连接，两组摩擦纹以摩擦清洁环的垂直中心线呈对称设置，且两组摩擦纹的摩擦痕深度不同。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置升降结构，通过连接板的转动使丝杆以转动杆为中心进行转动，通过摩擦清洁环对反应釜内表面同一水平面的结垢进行处理，通过转动齿轮转动进而带动传动链条以及传动齿轮使丝杆进行转
动，通过丝杆的转动配合转动螺纹使滚珠轴承在丝杆外表面进行上下移动，这样就可以对同一垂直位置的反应釜内表面进行除垢清洁，这样就可以扩大除垢范围，提高除垢效果；
12.通过连接板横断贯穿转动杆，且转动杆上部的下端与转动杆下部的上端分别与连接板的另一侧靠上下两侧固定连接，通过转动杆的转动带动连接板的转动，进而避免了除垢结构与搅拌结构之间的位置冲突，解决了除垢结构与搅拌结构需要进行反复拆卸安装的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一种环保的搪瓷反应釜除垢装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种环保的搪瓷反应釜除垢装置的连接板的剖面图；
15.图3为本实用新型一种环保的搪瓷反应釜除垢装置的升降结构的示意图。
16.图中：1、电机；2、转动杆；3、连接板；4、搅拌辊；5、升降结构；6、转动马达；7、转动齿轮；8、链条；9、传动齿轮；10、丝杆；11、防脱环； 12、转动螺纹；13、滚珠轴承；14、摩擦清洁环；15、摩擦纹。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种环保的搪瓷反应釜除垢装置，包括电机1，电机1的底端连接有转动杆2，转动杆2的外表面靠上侧设置有连接板3，且转动杆2 的外表面靠下侧等距设置有若干个组搅拌辊4，连接板3的一侧靠底面设置有升降结构5，转动杆2的内部靠上端设置有转动马达6，转动马达6的一端设置有转动齿轮7，转动齿轮7的外侧设置有链条8，链条8的内部靠一侧设置有传动齿轮9。
19.在本实施例中，为了能够扩大除垢范围定位设置了升降结构5，升降结构 5包括丝杆10，丝杆10的底端设置有防脱环11，防脱环11的外侧表面设置有转动螺纹12，转动螺纹12的外侧表面设置有滚珠轴承13，滚珠轴承13的外侧设置有摩擦清洁环14，摩擦清洁环14的外表面设置有两组摩擦纹15。
20.在本实施例中，为了实现除垢部件的转动速率与搅拌转动速率之间差别，转动齿轮7与传动齿轮9分别位于连接板3的内部靠两侧，转动齿轮7与传动齿轮9均与链条8相适配，且转动齿轮7与传动齿轮9均与连接板3活动连接。
21.此外，连接板3横断贯穿转动杆2，且转动杆2上部的下端与转动杆2下部的上端分别与连接板3的另一侧靠上下两侧固定连接，通过转动杆2的转动带动连接板3的转动，进而避免了除垢结构与搅拌结构之间的位置冲突。
22.在本实施例中，为了实现便于对反应釜内表面进行清理，摩擦清洁环14 侧边的垂直位置超过连接板3一侧的垂直位置，丝杆10的顶端贯穿连接板3 与传动齿轮9的底面靠中心固定连接。
23.在本实施例中，为了实现应对不同硬度的结垢，转动螺纹12与滚珠轴承 13相适配，摩擦清洁环14与滚珠轴承13固定连接，两组摩擦纹15以摩擦清洁环14的垂直中心线呈对称设置，且两组摩擦纹15的摩擦痕深度不同。
24.需要说明的是，本实用新型为一种环保的搪瓷反应釜除垢装置，在使用时，启动电机1带动转动杆2上部转动，通过连接板3横断贯穿转动杆2，且转动杆2上部的下端与转动杆2下部的上端分别与连接板3的另一侧靠上下两侧固定连接，进而使连接板3进行转动，通过连接板3的转动使丝杆10以转动杆2为中心进行转动，通过摩擦清洁环14对反应釜内表面同一水平面的结垢进行处理，同时转动马达6带动转动齿轮7转动，进而通过传动链条8 以及传动齿轮9使丝杆10进行转动，通过丝杆10的转动配合转动螺纹12使滚珠轴承13在丝杆10外表面进行上下移动，这样就可以对同一垂直位置的反应釜内表面进行除垢清洁，同时不同的摩擦纹15可以更好的应对不同硬度的结垢。
25.本实用新型通过设置升降结构5，通过连接板3的转动使丝杆10以转动杆2为中心进行转动，通过摩擦清洁环14对反应釜内表面同一水平面的结垢进行处理，通过转动齿轮7转动进而带动传动链条8以及传动齿轮9使丝杆 10进行转动，通过丝杆10的转动配合转动螺纹12使滚珠轴承13在丝杆10 外表面进行上下移动，这样就可以对同一垂直位置的反应釜内表面进行除垢清洁，这样就可以扩大除垢范围，提高除垢效果；通过连接板3横断贯穿转动杆2，且转动杆2上部的下端与转动杆2下部的上端分别与连接板3的另一侧靠上下两侧固定连接，通过转动杆2的转动带动连接板3的转动，进而避免了除垢结构与搅拌结构之间的位置冲突，解决了除垢结构与搅拌结构需要进行反复拆卸安装的问题。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。