1.本实用新型涉及清洗瓶技术领域，尤其涉及一种食品加工用灌装瓶的清洗装置。
背景技术：
2.国内目前正处于进行生产设备自动化从无到有的发展历程之中，目前自动化设备主要是将工厂原有的生产线中的设备尽可能的利用起来以节省企业成本。所以目前的自动化设备应该更加符合非定制化、普适化，能够简便地进行移植，才是符合当前企业，尤其是传统加工、制造型企业。
3.在灌装水生产制造行业中，灌装用的水瓶在使用过后是可以回收再次利用的，从而符合环保循环利用的理念。而回收的灌装水瓶一般需要经过多道清洗工艺，才能进行循环利用。在现有灌装水瓶清洗加工中，往往是通过人工对灌装水瓶进行高压清洗操作，人工的清洗操作不但生产效率不高，而且人工进行高压冲洗时，冲洗的水压不能太大，从而容易造成灌装水瓶内部冲洗不干净，由此影响后序的加工操作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用灌装瓶的清洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品加工用灌装瓶的清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的内底壁转动连接有清洗管，所述清洗管的顶端固定连接有内清洗头，所述工作台的顶端靠近一侧边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有支杆，所述支杆和工作台的顶端滑动连接，所述支杆的底端固定连接有连接框架，所述连接框架的底端固定连接有固定圈，所述工作台的内底壁固定连接有转动组件，所述工作台的底端固定连接有进水管，所述进水管和清洗管转动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动组件包括第二电机，所述第二电机和工作台的内底壁固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮和清洗管套接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清洗管包括壳体，所述壳体和工作台的内底壁转动连接，所述壳体的内部滑动连接有内壳，所述壳体的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块和内壳固定连接，所述内壳的内部开设有进水腔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定圈包括圈壳，所述圈壳和连接框架的底端固定连接，所述圈壳内壁固定连接有两个对称设置的固定抓板，所述圈壳内壁固定连接有两个对称设置的压力弹簧，所述压力弹簧的一端固定连接有移动抓板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的内壁固定连接有多个外清洗头和紫外线消毒灯。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述内清洗头的外表面开设有多个喷水口，所述内清洗头通过进水腔和内壳连通。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该食品加工用灌装瓶的清洗装置，通过设置的内清洗头和外清洗头能够将灌装瓶的内外都进行清洗，自动清洗比手动清洗使得灌装瓶清洗的更加省力方便也更加彻底。
18.2.与现有技术相比，该食品加工用灌装瓶的清洗装置，通过设置的紫外线消毒灯能够在清洗灌装瓶的过程中进行消毒处理，通过设置的转动组件能够将内清洗头在喷出清洗液的同时进行转动这样清洗效果更佳。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种食品加工用灌装瓶的清洗装置的主体结构图；
20.图2为本实用新型提出的一种食品加工用灌装瓶的清洗装置的清洗管使用图；
21.图3为本实用新型提出的一种食品加工用灌装瓶的清洗装置的固定圈示意图。
22.图例说明：
23.1、支撑腿；2、工作台；3、清洗管；4、内清洗头；5、第一电机；6、螺杆；7、支杆；8、连接框架；9、固定圈；10、外清洗头；11、紫外线消毒灯；12、进水管；13、第二电机；14、第一带轮；15、皮带；16、第二带轮；31、壳体；32、内壳；33、固定块；34、电动伸缩杆；35、进水腔；91、圈壳；92、固定抓板；93、压力弹簧；94、移动抓板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种食品加工用灌装瓶的清洗装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的内底壁转动连接有清洗管3，清洗管3的顶端固定连接有内清洗头4，工作台2的顶端靠近一侧边缘处固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的外表面螺纹连接有支杆7，支杆7和工作台2的顶端滑动连接，支杆7的底端固定连接有连接框架8，连接框架8的底端固定连接有固定圈9，工作台2的内底壁固定连接有转动组件，工作台2的底端固定连接有进水管12，进水管12和清洗管3转动连接，通过设置的内清洗头4和外清洗头10能够将灌装瓶的内外都进行清洗，自动清洗比手动清洗灌装瓶清洗的更加彻底和方便。
26.转动组件包括第二电机13，第二电机13和工作台2的内底壁固定连接，第二电机13的输出端固定连接有第一带轮14，第一带轮14通过皮带15连接有第二带轮16，第二带轮16和清洗管3套接，通过转动组件能够使得内清洗头4进行转动这样清洗灌装瓶内部时无死
角。
27.清洗管3包括壳体31，壳体31和工作台2的内底壁转动连接，壳体31的内部滑动连接有内壳32，壳体31的内壁固定连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34的输出端固定连接有固定块33，固定块33和内壳32固定连接，内壳32的内部开设有进水腔35，清洗液通过进水腔35进入内清洗头4内部，之后再喷到灌装瓶内部清洗的更加彻底。
28.固定圈9包括圈壳91，圈壳91和连接框架8的底端固定连接，圈壳91内壁固定连接有两个对称设置的固定抓板92，圈壳91内壁固定连接有两个对称设置的压力弹簧93，压力弹簧93的一端固定连接有移动抓板94，方便通过压力弹簧93的压力将移动抓板94运动，进而将灌装瓶进行固定。
29.工作台2的内壁固定连接有多个外清洗头10和紫外线消毒灯11，能够在清洗的同时进行消毒处理。
30.内清洗头4的外表面开设有多个喷水口，内清洗头4通过进水腔35和内壳32连通，方便清洗液通过内清洗头4进入灌装瓶内部进行清洗。
31.工作原理：首先将灌装瓶倒置并放入固定圈9内部，移动抓板94在压力弹簧93的压力下将灌装瓶进行固定，这时电动伸缩杆34的输出端移动将内壳32进行移动于是内清洗头4进入灌装瓶的内部，启动第二电机13，第二电机13驱动端转动通过第一带轮14和皮带15将第二带轮16转动，内清洗头4转动，同时进水管12开始进水，清洗液通过进水腔35进入内清洗头4的内部，并通过喷水口喷出将灌装瓶内部进行清洗，此时外清洗头10喷水将灌装瓶外部进行清洗，紫外线消毒灯11对灌装瓶进行消毒处理，清洗完毕后，电动伸缩杆34回收将内清洗头4收回，第一电机5驱动端转动将螺杆6转动，螺杆6将支杆7直线运输，这样就能方便对下一个灌装瓶进行清洗。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。