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除绒气嘴的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

除绒气嘴的制作方法

1.本实用新型涉及一种除绒气嘴,用于吹走吸附在称重箱或其他容器上的羽绒。


背景技术:

2.充绒机依靠称重箱对定量的羽绒称重后,再进行输绒、充绒工作。羽绒输送至称重箱称重时,由于静电等原因,细绒极易附着在称重箱内壁上,特别是极易附着在称重箱内壁的转角处,从而堆积成绒灰。同样,羽绒输送至类似称重箱一类的容器内同样会产生上述问题。为了吹走多个方向(位置)的绒灰,目前一般在多个方向(位置)设置吹气部件,如管道(如竹节管),吹气部件通气后,实现对多个方向(位置)上的绒灰进行吹离。这样的吹气结构体积大,不利于小空间的安装,而且吹气部件的气流方向易偏离(如气流导致竹节管局部或整体变向),无法确保精确的气流方向。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除绒气嘴,体积小,确保气流方向,如精准地吹到充绒机的称重箱内部不同位置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型除绒气嘴,其包括气嘴体,所述气嘴体上设置有通气盲孔,所述通气盲孔连接有气源;所述气嘴体上设置有若干通气通道,所述通气通道的一端端口与通气盲孔连通,所述通气通道的另一端端口位于气嘴体表面。
5.通气盲孔通气后,通过通气通道分发,气流通过通气通道流出,实现吹气气流,吹向通气通道指向的方向,将其输送方向上的绒灰吹离。
6.为了控制气流的方向,所述通气通道为倾斜状。
7.作为优选,所述通气通道为四个,四个通道对应容器(如称重箱)的四个角落。
8.具体地,所述除绒气嘴通过安装架安装在欲除绒容器的上方。
9.作为优选,所述气嘴体为圆柱形。
10.为了通入通气通道的气流柔和,具有一定的缓冲作用,所述通气通道与通气盲孔之间具有连接口(即上述通气通道的一端端口),连接口与通气盲孔底面之间具有间距。
11.本实用新型结构简单,避免复杂结构带来的空间占用,减少占用空间,能确保通气通道的气流方向,减少被吹气容器等物体的绒灰堆积。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型立体图。
14.图2为本实用新型结构图。
具体实施方式
15.如图1、2所示,除绒气嘴,其包括气嘴体1,气嘴体1为圆柱形,所述气嘴体1上设置
有通气盲孔2,所述通气盲孔2通过连接件、管道(图中未标出)连接有气源。
16.所述气嘴体1上设置有若干通气通道3,所述通气通道3的一端端口5与通气盲孔2连通,所述通气通道3的另一端端口4位于气嘴体1表面。为了通入通气通道3的气流柔和,具有一定的缓冲作用,所述通气通道3与通气盲孔2之间具有连接口(即上述通气通道的一端端口5),连接口与通气盲孔2底面之间具有间距,即连接口位于通气盲孔2底面上方。
17.以称重箱为例,气嘴体1通过安装架安装在称重箱的上方,通气通道3为倾斜状,通过具有一定倾斜角度的通气通道3来控制气流的方向。
18.具体地,通气通道3为四个,四个通气通道3对应容器(如称重箱)的四个角落。
19.使用时,气嘴体1通过安装架(图中未标出)安装在称重箱的上方,通气盲孔2通气后,通过通气通道3的分发,气流通过通气通道3流出,形成吹气气流,吹向通气通道3倾斜确定的输送方向,输送至称重箱内部,实现将其输送方向上的绒灰吹离。
20.气嘴体1通过安装架(图中未标出)安装在称重箱上方时,可以先将气嘴体1固定,实现将通气通道3的方向固定,即气流方向固定,再通过连接件将气嘴体1整体安装在安装架上。
21.上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.除绒气嘴,其特征在于包括气嘴体(1),所述气嘴体(1)上设置有通气盲孔(2),所述通气盲孔(2)连接有气源;所述气嘴体(1)上设置有若干通气通道(3),所述通气通道(3)的一端端口(5)与通气盲孔(2)连通,所述通气通道(3)的另一端端口(4)位于气嘴体(1)表面。2.根据权利要求1所述的除绒气嘴,其特征在于:所述通气通道(3)为倾斜状。3.根据权利要求1所述的除绒气嘴,其特征在于:所述通气通道(3)为四个。4.根据权利要求1所述的除绒气嘴,其特征在于:所述除绒气嘴通过安装架安装在欲除绒容器的上方。5.根据权利要求1所述的除绒气嘴,其特征在于:所述气嘴体(1)为圆柱形。6.根据权利要求1所述的除绒气嘴,其特征在于:所述通气通道(3)与通气盲孔(2)之间具有连接口,所述连接口与通气盲孔(2)底面之间具有间距。

技术总结
本实用新型公开了除绒气嘴,包括气嘴体,所述气嘴体上设置有通气盲孔,所述通气盲孔连接有气源;所述气嘴体上设置有若干通气通道,所述通气通道的一端端口与通气盲孔连通,所述通气通道的另一端端口位于气嘴体表面;本实用新型结构简单,避免复杂结构带来的空间占用,减少占用空间,能确保通气通道的气流方向,减少被吹气容器等物体的绒灰堆积。少被吹气容器等物体的绒灰堆积。少被吹气容器等物体的绒灰堆积。


技术研发人员:田志超 张扬 褚俭
受保护的技术使用者:常熟市百联自动机械有限公司
技术研发日:2021.09.14
技术公布日:2022/2/11