1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及了一种精密轴承生产用清洗设备。


背景技术：

2.轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标定位、打送产品等工序，常规方法都是由人工手动来完成这项工序的，生产实践中存在以下问题：生产效率低，打标定位不准确，打标压力不稳定，从而导致打标质量很难持久达到理想的效果，并且消耗品浪费大，为了解决上述问题，从而出现了轴承打标机，为了避免轴承表面的脏物划坏模块，以及不影响标记效果，轴承进入打标装置之前需要对轴承进行清洁。
3.但是现有的精密轴承生产用清洗设备存在着清洗效果较差的缺点，且清洗后不能直接对轴承进行干燥，工作效率低，不能保证精密轴承的卫生，降低了轴承的配合精度，缩短了精密轴承的使用寿命，使用不方便，不能满足实际使用需求，因此需要设计一种精密轴承生产用清洗设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精密轴承生产用清洗设备，具备清洗效果好、可快速烘干轴承、工作效率高等优点，解决了现有轴承清洗设备清洗效果较差，且清洗后不能直接对轴承进行干燥，工作效率低的问题。
5.本实用新型的精密轴承生产用清洗设备，包括底座、支撑板和固定架，所述底座的顶部设置有清洗箱，所述底座的内部与清洗箱相对应的位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧设置有连杆，所述连杆的右侧固定连接有卡块，所述连杆的左侧固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有两个相对应的固定板，所述固定板与固定框之间固定连接有若干个呈等距离分布的弹簧，所述底座的顶部与清洗箱相对应的位置处均安装有气缸；所述支撑板固定连接于两个气缸的顶部之间，所述支撑板底部的左侧通过风箱设置有两个与风箱相连通的出风筒，所述支撑板底部的右侧通过连接箱设置有两个与连接箱相连通的喷头；所述固定架固定连接于支撑板底部的中央且靠近背面的位置处，所述固定架的内壁之间通过轴承固定连接有丝杆，所述固定架底部的左侧通过安装板安装有与丝杆相连接的步进电机，所述丝杆外壁的左右两侧均螺纹连接有套筒，两个所述套筒的底部之间固定连接刷板。
6.通过上述技术方案设计，使得该装置可在清洗后立刻对轴承进行干燥，清洗的效果好，还可快速将轴承翻面进行清洗，提高了清洗的效率。
7.作为本实用新型的进一步改进，固定箱左侧的底部开设有排水孔，所述清洗箱左侧的底部固定连通有排水管。
8.通过上述技术方案设计，方便固定箱内部清洗的水通过排水孔排出到清洗箱的内部，并通过清洗箱上设置的排水管排出。
9.作为本实用新型的进一步改进，固定箱的右侧与卡块相对应的位置处固定连接有
卡框，所述卡框的内部开设有与卡块相契合的卡槽。
10.通过上述技术方案设计，使得卡块可卡入卡槽的内壁，方便卡框对卡块进行限位固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，固定板呈弧形结构设计，所述固定板的内壁固定连接有橡胶垫。
12.通过上述技术方案设计，使得橡胶垫能增加固定板与轴承之间的摩擦力，固定板的设计能增加固定板与轴承之间的接触面积，提高了固定板固定轴承的稳定性。
13.作为本实用新型的进一步改进，支撑板顶部的左侧安装有热风机，所述热风机输出端口上固定连接有风管，所述风管的底部贯穿风箱内壁的顶部并与风箱的内部相连通。
14.通过上述技术方案设计，使得热风机可通过风管和风箱从出风筒吹出热风，可对轴承进行烘干。
15.作为本实用新型的进一步改进，底座顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内壁安装有水泵，所述水泵的输出端口固定连接有可伸缩的波纹水管，所述波纹水管的一端贯穿连接箱内壁的顶部并与连接箱的内部相连通。
16.通过上述技术方案设计，使得水泵可将水箱中的水通过波纹水管传输到连接箱中，并通过喷头喷出，可对轴承进行清洗。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过设置的气缸、支撑板、固定架、步进电机、丝杆、套筒、刷板、风箱、出风筒、热风机、风管、连接箱、喷头、水箱、水泵和波纹水管，使得水泵可将水箱中的水通过波纹水管传输到连接箱中，并通过喷头喷出，可对轴承进行清洗，热风机可通过风管和风箱从出风筒吹出热风，可对轴承进行烘干，使得该装置可在清洗后立刻对轴承进行干燥，提高了清洗的效率，使得步进电机可带动丝杆进行转动，进而可带动套筒和刷板左右移动，从而可对套筒进行刷洗，提高了轴承的清洗效果。
19.2、本实用新型通过设置的固定框、固定板、弹簧和橡胶垫，方便工作人员使用固定板对轴承进行固定，对轴承的清洗提供了便利，通过设置的第一电机、卡块和卡框，使得第一电机可带动轴承进行转动，方便对轴承进行全方面的清洗和烘干，卡块可在卡框中翻转，工作人员需要将轴承翻面进行清洁时，直接将连杆向右滑动，再将卡块翻转，随后再将卡块卡入卡框中的卡槽，便可将轴承翻面进行清洗，提高了清洗的效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型刷板安装正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型固定框安装俯视面结构示意图；
24.图4为本实用新型风箱和连接箱安装正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型卡块右视面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、清洗箱；3、第一电机；31、固定箱；4、连杆；5、卡块；51、卡框；6、固定框；7、固定板；71、弹簧；72、橡胶垫；8、气缸；9、支撑板；10、固定架；11、步进电机；111、丝
杆；112、套筒；12、刷板；13、风箱；131、出风筒；14、热风机；141、风管；15、连接箱；151、喷头；16、水箱；161、水泵；162、波纹水管。
具体实施方式
27.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1、2、4、5，本实用新型的精密轴承生产用清洗设备，包括底座1、支撑板9和固定架10，底座1的顶部设置有清洗箱2，底座1的内部与清洗箱2相对应的位置处安装有第一电机3，第一电机3的输出轴的顶部固定连接有固定箱31，固定箱31的右侧设置有连杆4，连杆4的右侧固定连接有卡块5，连杆4的左侧固定连接有固定框6，固定框6的内部设置有两个相对应的固定板7，固定板7与固定框6之间固定连接有若干个呈等距离分布的弹簧71，底座1的顶部与清洗箱2相对应的位置处均安装有气缸8；支撑板9固定连接于两个气缸8的顶部之间，支撑板9底部的左侧通过风箱13设置有两个与风箱13相连通的出风筒131，支撑板9底部的右侧通过连接箱15设置有两个与连接箱15相连通的喷头151；固定架10固定连接于支撑板9底部的中央且靠近背面的位置处，固定架10的内壁之间通过轴承固定连接有丝杆111，固定架10底部的左侧通过安装板安装有与丝杆111相连接的步进电机11，丝杆111外壁的左右两侧均螺纹连接有套筒112，两个套筒112的底部之间固定连接刷板12，该结构设置，使得该装置可在清洗后立刻对轴承进行干燥，清洗的效果好，还可快速将轴承翻面进行清洗，提高了清洗的效率。
30.请参阅图1：固定箱31左侧的底部开设有排水孔，清洗箱2左侧的底部固定连通有排水管，该结构设置，方便固定箱31内部清洗的水通过排水孔排出到清洗箱2的内部，并通过清洗箱2上设置的排水管排出，固定箱31的右侧与卡块5相对应的位置处固定连接有卡框51，卡框51的内部开设有与卡块5相契合的卡槽，该结构设置，使得卡块5可卡入卡槽的内壁，方便卡框51对卡块5进行限位固定，支撑板9顶部的左侧安装有热风机14，热风机14输出端口上固定连接有风管141，风管141的底部贯穿风箱13内壁的顶部并与风箱13的内部相连通，该结构设置，使得热风机14可通过风管141和风箱13从出风筒131吹出热风，可对轴承进行烘干，底座1顶部的右侧固定连接有水箱16，水箱16的内壁安装有水泵161，水泵161的输出端口固定连接有可伸缩的波纹水管162，波纹水管162的一端贯穿连接箱15内壁的顶部并与连接箱15的内部相连通，该结构设置，使得水泵161可将水箱16中的水通过波纹水管162传输到连接箱15中，并通过喷头151喷出，可对轴承进行清洗。
31.请参阅图3：固定板7呈弧形结构设计，固定板7的内壁固定连接有橡胶垫72，该结构设置，使得橡胶垫72能增加固定板7与轴承之间的摩擦力，固定板7的设计能增加固定板7与轴承之间的接触面积，提高了固定板7固定轴承的稳定性。
32.在使用本实用新型时，工作人员首先将水箱16的内部加满水，再将轴承放在两个固定板7之间，通过弹簧71产生的弹力，使得固定板7对轴承进行固定，随后使用者使用气缸8带动支撑板9向下移动，直至刷板12与轴承相接触，随后开启水泵161、第一电机3和步进电机11，使得水泵161可将水箱16中的水通过波纹水管162传输到连接箱15中，并通过喷头151喷出，可对轴承进行清洗，步进电机11可带动丝杆111进行转动，进而可带动套筒112和刷板12左右移动，从而可对套筒112进行刷洗，再配合第一电机3带动轴承进行转动，方便对轴承进行全方面的清洗和烘干，当工作人员需要将轴承翻面进行清洁时，直接将连杆4向右滑动，直至卡块5滑出卡框51，再将卡块5翻转，随后再将卡块5卡入卡框51中的卡槽，便可将轴承翻面，此时工作人员再使用同样的方式对轴承的另一面进行清洗，清洗后可将热风机14开启，热风机14可通过风管141和风箱13从出风筒131吹出热风，配合第一电机3带动轴承的转动，可对轴承进行全面的烘干。
33.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。