1.本技术涉及建筑管桩技术领域，尤其是涉及一种组合式抗拔管桩。


背景技术：

2.管桩是一种建筑材料，一般用于作为地基材料打入地下，以起到将地表建筑物的重量通过管桩传到下层承载力高的土层和提高地基土的承载能力等作用
3.相关授权公告号为cn206110125u的中国专利，公开了一种抗拔管桩及打桩设备，抗拔管桩包括桩本体，桩本体为两个空心钢管套设形成，且两个空心钢管之间具有间隙，间隙内浇筑有预制混凝土，桩本体的下端呈圆锥形，桩本体的外表面设有螺旋部，螺旋部为螺旋齿，且螺旋齿呈盘绕状设置于桩本体外壁；螺旋部的设置使得桩本体由锤击式改为钻入式，使桩本体钻入土壤后产生较大的摩擦侧阻力，大幅度提高了桩本体的抗拔力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为单个管桩长度有限，当需要通过管桩打入地下的深度大于管桩本身的长度时，上述管桩无法适用，适用范围较小，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的管桩长度有限而导致的管桩适用范围较小的技术问题，本技术提供一种组合式抗拔管桩。
6.本技术提供的一种组合式抗拔管桩，采用如下的技术方案：
7.一种组合式抗拔管桩，包括底桩以及位于底桩上方的若干个延伸管桩，所述底桩以及每一延伸管桩侧壁均设置有螺旋部；每一所述延伸管桩下端均设置有插杆，每一所述插杆侧壁均设置有第一插块，所述底桩以及每一延伸管桩上端均开设有供插杆和第一插块插设的圆槽，每一所述圆槽内壁均设置有第二插块，所述第二插块与圆槽之间预留有供插杆和第一插块通过的让位空间，所述底桩和与之相靠近处的延伸管桩之间、相邻所述延伸管桩之间均设置有锁止组件，以用于将第一插块固定插设于圆槽内。
8.通过采用上述技术方案，将第一插块和插杆从让位空间处插入圆槽内部，然后转动插杆，此时延伸管桩和第一插块随插杆一并转动，将第一插块转至第二插块下方，以通过第二插块阻挡第一插块，减小第一插块脱离圆槽的可能，接着再通过锁止组件将第一插块固定于圆槽内，以实现底桩与延伸管桩、相邻延伸管桩的拼接，从而便于施工人员根据钻入地下的深度要求，来延长管桩长度，扩大适用范围。
9.可选的，所述底桩以及每一延伸管桩靠近圆槽处的内壁均开设有嵌置槽，所述锁止组件包括插设于每一嵌置槽内的弹簧和挡块，所述弹簧其中一端固定连接于嵌置槽底壁，所述弹簧另一端固定连接于挡块下表面，所述挡块远离弹簧处的一端插设于让位空间内。
10.通过采用上述技术方案，弹簧未形变时，挡块远离弹簧的一端插设于让位空间内，当第一插块插入让位空间内时，第一插块将挡块压入嵌置槽内，此时弹簧处于收缩状态，然后当第一插块转离让位空间时，弹簧回弹，从而使得挡块重新插设于让位空间内，进而能够
阻挡第一插块重新转至让位空间的可能。
11.可选的，每一所述挡块靠近弹簧处的侧壁设置有密封垫，所述密封垫侧壁贴合于嵌置槽内壁。
12.通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够加强挡块与嵌置槽接缝处的密封性，减小底桩和延伸管桩在存储和运输过程中，嵌置槽内部渗入水汽，从而导致弹簧锈蚀，继而弹簧的伸缩，最终起到保护弹簧的作用。
13.可选的，所述底桩和与之相靠近处的延伸管桩之间、相连所述延伸管桩之间均设置有延伸空间，所述底桩以及延伸管桩上端面均设置有固定块，所述固定块插设于延伸空间内，每一所述锁止组件还包括插设于延伸空间内的锁止块，以及转动连接于锁止块上的锁止螺栓，所述锁止螺栓贯穿插杆并螺纹连接于固定块侧壁。
14.通过采用上述技术方案，当第一插块转至第二插块下方之后，将锁止块插入延伸空间内，此时锁止螺栓贯穿插杆并螺纹连接于固定块侧壁，从而实现对插杆的止转，进一步减小第一插块朝靠近让位空间的方向转动的情况。
15.可选的，每一所述锁止块与下表面均设置有限位钩，每一所述挡块上表面均开设有供限位钩插设的让位缺口，每一所述挡块靠近让位缺口处的侧壁均设置有限位环，所述限位环套接于限位钩外部。
16.通过采用上述技术方案，在锁止块插入延伸空间内的过程中，限位钩插入让位缺口内，并插设于限位环内，以实现锁止块与挡块的连接，使得挡块能够稳固插设于让位空间处。
17.可选的，所述锁止块侧壁开设有供锁止螺栓贯穿的通孔，所述锁止螺栓外侧壁套接有固定环板，所述锁止块靠近通孔处的内壁开设有供固定环板插设的环槽，所述环槽沿通孔长度开设。
18.通过采用上述技术方案，环槽和固定环板的设置能够在不影响锁止螺栓螺纹连接于固定块的前提下，实现锁止螺栓与对接块的稳定连接，以实现对锁止螺栓的随取随用。
19.可选的，所述锁止块侧壁开设有供锁止螺栓贯穿的通孔，所述锁止螺栓外侧壁套接有固定环板，所述锁止块靠近通孔处的内壁开设有供固定环板插设的环槽，所述环槽沿通孔长度开设。
20.通过采用上述技术方案，环槽和固定环板的设置能够在不影响锁止螺栓螺纹连接于固定块的前提下，实现锁止螺栓与对接块的稳定连接，以实现对锁止螺栓的随取随用。
21.可选的，每一所述第二插块内部，以及每一插杆内部均设置有加强筋。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置能够加强第二插块以及插杆的结构强度，从而增大底桩和与之相邻的延伸管桩、相邻延伸管桩连接部位的连接强度，提高底桩和延伸管桩的承载能力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将第一插块和插杆从让位空间处插入圆槽内部，然后转动插杆，此时延伸管桩和第一插块随插杆一并转动，将第一插块转至第二插块下方，以通过第二插块阻挡第一插块，减小第一插块脱离圆槽的可能，接着再通过锁止组件将第一插块固定于圆槽内，以实现底桩与延伸管桩、相邻延伸管桩的拼接，从而便于施工人员根据钻入地下的深度要求，来延长管桩长度，扩大适用范围；
25.2.弹簧未形变时，挡块远离弹簧的一端插设于让位空间内，当第一插块插入让位空间内时，第一插块将挡块压入嵌置槽内，此时弹簧处于收缩状态，然后当第一插块转离让位空间时，弹簧回弹，从而使得挡块重新插设于让位空间内，进而能够阻挡第一插块重新转至让位空间的可能。
附图说明
26.图1是实施例中一种组合式抗拔管桩的结构示意图。
27.图2是实施例中一种组合式抗拔管桩的剖视图。
28.图3是图2中用于体现a部分结构的放大示意图。
29.附图标记说明：1、底桩；11、螺旋部；12、圆槽；121、嵌置槽；122、第二插块；1221、加强筋；123、让位空间；124、延伸空间；13、固定块；131、螺纹孔；2、延伸管桩；21、插杆；211、第一插块；212、对接孔；3、锁止组件；31、挡块；311、让位缺口；312、限位环；313、密封垫；32、弹簧；33、锁止块；331、限位钩；332、通孔；3321、环槽；333、沉头孔；34、锁止螺栓；341、固定环板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种组合式抗拔管桩。参照图1，组合式抗拔管桩包括底桩1和位于底桩1上方的若干个延伸管桩2，延伸管桩2的个数为两个及其以上，本实施例中，延伸管桩2的个数为2；延伸管桩2沿竖直方向顺次排布，底桩1底部成圆锥状，底桩1外表面以及延伸管桩2外表面均设置有螺旋部11，螺旋部11为螺旋状的凸起，以便在底桩1和延伸管桩2插入地下时，提高底桩1和延伸管桩2的抗拔性能。
32.参照图2和图3，每一延伸管桩2下端均一体成型有插杆21，每一插杆21靠近下端处的侧壁处均焊接有第一插块211，第一插块211的横截面为半圆形，底桩1以及每一延伸管桩2的上端均开设有供插杆21和第一插块211插设的圆槽12，第一插块211侧壁贴合于圆槽12内壁；每一圆槽12内壁均焊接有第二插块122，第二插块122的横截面为半圆形，且第二插块122与圆槽12内壁之间预留有供第一插块211和插杆21插设的让位空间123，第二插块122和插杆21内部均固定插设有钢材质的加强筋1221。
33.参照图2和图3，底桩1以及每一延伸管桩2上端均一体成型有固定块13，固定块13与位于其上方的延伸管桩2下端壁相贴合，底桩1和与之相靠近处的延伸管桩2之间、相邻延伸管桩2之间预留有延伸空间124，固定块13插设于延伸空间124内。
34.参照图2和图3，底桩1和与之相靠近处的延伸管桩2之间、相邻延伸管桩2之间均设置有锁止组件3，锁止组件3包括挡块31和弹簧32，底桩1以及每一延伸管桩2靠近圆槽12处的内壁均开设有嵌置槽121，弹簧32位于嵌置槽121内，弹簧32其中一端固定粘接于嵌置槽121底壁，弹簧32另一端固定粘接于挡块31下端面，挡块31下端插设于嵌置槽121内，挡块31靠近嵌置槽121处的外侧壁固定粘接有橡胶材质的密封垫313，密封垫313贴合于嵌置槽121内壁，挡块31远离嵌置槽121处的一端插设于让位空间123内；插杆21和第一插块211在插入让位空间123内时，挡块31受第一插块211的抵压而插入嵌置槽121内，此时弹簧32处于被压缩的状态，当转动插杆21，以将第一插块211转至第二插块122下方时，弹簧32回弹进而带动
挡块31上端重新插设于让位空间123内。
35.参照图2和图3，锁止组件3还包括锁止块33和锁止螺栓34，锁止块33插设于延伸空间124内，锁止块33内部开设有通孔332，锁止螺栓34螺杆部插设于通孔332内，锁止块33靠近通孔332处的内壁开设有环槽3321，环槽3321沿通孔332长度方向开设，锁止螺栓34的外侧壁沿其周向焊接有固定环板341，固定环板341插设于环槽3321内，且固定环板341能够沿环槽3321长度方向滑移；锁止块33侧壁还开设有与通孔332相连通的沉头孔333，锁止螺栓34的头部嵌置于沉头孔333内。
36.参照图2和图3，插杆21侧壁贯穿开设有对接孔212，固定块13侧壁开设有螺纹孔131，锁止螺栓34贯穿对接孔212并螺纹连接于螺纹孔131内，以实现对插杆21的止转；锁止块33下表面还焊接有限位钩331，挡块31上表面开设有让位缺口311，挡块31靠近让位缺口311处的侧壁焊接有限位环312，限位环312位于让位缺口311内部，限位钩331插设于让位缺口311内，且限位环312套接于限位钩331外部，以实现锁止块33与挡块31的连接。
37.本技术实施例一种组合式抗拔管桩的实施原理为：首先根据所需打桩深度来确定需要用到的延伸管桩2数量，接着将延伸管桩2下端的插杆21和第一插块211插入底桩1或位于其下方的延伸管桩2的让位空间123内，此时挡块31受第一插块211的挤压而缩入嵌置槽121内，当第一插块211下表面贴合于圆槽12底壁时，转动插杆21以将第一插块211转至第二插块122下方，此时第二插块122下表面贴合于第一插块211上表面，且弹簧32回弹，挡块31上端重新插入让位空间123内；
38.接着向每一延伸空间124内插入锁止块33，使得限位环312插设于限位钩331内，接着转动锁止螺栓34并带动锁止螺栓34朝靠近固定块13的方向移动，以使得锁止螺栓34贯穿插杆21并螺纹连接于固定块13侧壁，从而实现底桩1和与之相靠近处的延伸管桩2、相邻延伸管桩2的拼接。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。