1.本实用新型涉及静压植桩机技术领域，具体而言，涉及一种静压机用底部固定结构。


背景技术：

2.静压植桩机是一种全新的环保型桩基施工设备。人类基础设施工程建设中桩基工程施工所带来的振动和噪音及污染等建设公害问题引起了社会各界的关注。静压植桩机是满足社会需求的无振动、无噪音的液压式压拔桩机。可适用于各种不同的地质和环境工况条件，已在世界各地得到了广泛应用。
3.目前，现有的静压机用底部固定结构，在静压机底部与基座进行连接固定时需要较多的螺栓，固定不够方便，拆卸也比较麻烦。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种静压机用底部固定结构，旨在改善静压机用底部固定结构，在静压机底部与基座进行连接固定时需要较多的螺栓，固定不够方便拆卸也比较麻烦的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种静压机用底部固定结构，包括支撑座、固定结构和静压机本体。
7.所述支撑座包括基座，所述基座的顶面一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧开设有四个空腔，所述固定结构包括防护罩、传动杆、螺纹杆和伺服电机，所述防护罩固定在所述基座的顶面，所述防护罩位于所述卡槽的四周，所述传动杆转动贯穿所述空腔，所述螺纹杆的一端转动连接在所述空腔的内部，所述螺纹杆与所述传动杆之间通过传动件传动连接，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有插块，所述插块滑动贯穿所述空腔延伸至所述卡槽的内部，所述传动杆的上端外表面固定有第三传动轮，所述第三传动轮之间通过传动链条传动连接，所述伺服电机安装固定在所述防护罩的顶面，所述伺服电机输出轴的端部与所述传动杆固定连接，所述静压机本体的外表面固定有环形块，所述环形块卡接在所述卡槽的内部，所述环形块的表面开设有插槽，所述插块滑动插接在所述插槽的内部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述基座的内部开设有通孔，所述通孔的两侧对称开设有滑槽。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽的内部固定有支撑件。
10.在本实用新型的一种实施例中，所支撑件包括第一液压缸和支撑板，所述第一液压缸安装固定在所述滑槽的内部，所述支撑板与所述第一液压缸的端部固定连接，所述支撑板与所述滑槽的内表面滑动连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的顶面固定有限位块，所述滑槽的内部开设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装固定有固定件。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述固定件包括第二液压缸和滑动板，所述第二液压缸安装固定在所述支撑板的顶面，所述第二液压缸的输出端滑动贯穿所述凹槽，所述滑动板固定在所述第二液压缸的端部，所述滑动板与所述凹槽的内表面滑动连接，所述滑动板的底部固定有锥齿部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述锥齿部等距离间隔分布在所述滑动板的表面。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮过盈连接在所述螺纹杆的外表面，所述第二传动轮过盈连接在所述传动杆的端部，所述第一传动轮与所述第二传动轮啮合。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述插块的内部开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种静压机用底部固定结构，固定时，将静压机本体通过外部设备转移到基座的顶面，使换新块卡接在卡槽的内部，这时伺服电机工作通过第三传动轮带动传动杆进行旋转，这样通过传动链条连接的其他三个第三传动轮会同时跟随进行旋转，并带动第一传动轮进行旋转，这样与第一传动轮啮合的第二传动轮就会带动螺纹杆进行旋转，在旋转的过程中插块会向一侧伸出，从四个不同的方向插入环形块内部的插槽中，从而将静压机本体进行固定，这样在固定时，可以从而不同的方向同时插入进行固定，固定更加方便拆装更加简单。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的静压机用底部固定结构第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的静压机用底部固定结构第一视角剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的静压机用底部固定结构基座结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的静压机用底部固定结构第三传动轮结构示意图。
24.图中：100-支撑座；110-基座；111-通孔；112-滑槽；1121-限位槽；113-卡槽；114-空腔；120-支撑件；121-第一液压缸；122-支撑板；1221-限位块；1222-凹槽；130-固定件；131-第二液压缸；132-滑动板；133-锥齿部；200-固定结构；210-防护罩；220-传动杆；230-螺纹杆；231-插块；240-传动件；241-第一传动轮；242-第二传动轮；250-第三传动轮；260-伺服电机；270-传动链条；300-静压机本体；310-环形块；311-插槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种静压机用底部固定结构，包括支撑座100、固定结构200和静压机本体300。
34.固定结构200安装固定在支撑座100上，静压机本体300通过固定结构200安装固定到支撑座100上。
35.请参阅图1、图2、图4和图5，支撑座100包括基座110，基座110的顶面一侧开设有卡槽113，卡槽113的一侧开设有四个空腔114。
36.基座110的内部开设有通孔111，通孔111的两侧对称开设有滑槽112；滑槽112的内部固定有支撑件120；所支撑件120包括第一液压缸121和支撑板122，第一液压缸121安装固定在滑槽112的内部，支撑板122与第一液压缸121的端部固定连接，支撑板122与滑槽112的内表面滑动连接，这里通过第一液压缸121带动支撑板122向外伸出，可以增加基座110的支撑面积从而提高基座110支撑的稳定性；支撑板122的顶面固定有限位块1221，滑槽112的内部开设有与限位块1221相匹配的限位槽1121，限位块1221滑动连接在限位槽1121的内部，这里通过限位块1221和限位槽1121的设置，可以防止支撑板122脱离滑槽112从而影响支撑使用。
37.支撑板122的底部开设有凹槽1222，凹槽1222的内部安装固定有固定件130；固定件130包括第二液压缸131和滑动板132，第二液压缸131安装固定在支撑板122的顶面，第二液压缸131的输出端滑动贯穿凹槽1222，滑动板132固定在第二液压缸131的端部，滑动板132与凹槽1222的内表面滑动连接，滑动板132的底部固定有锥齿部133，这里锥齿部133为锥形块；锥齿部133等距离间隔分布在滑动板132的表面，这里通过第二液压缸131带动滑动板132向下移动，通过锥齿部133与地面进行挤压，可以提高基座110在使用过程中的稳定性。
38.请参阅图1-图5，固定结构200包括防护罩210、传动杆220、螺纹杆230和伺服电机260，防护罩210固定在基座110的顶面，防护罩210位于卡槽113的四周，传动杆220转动贯穿空腔114，这里传动杆220的外表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌在空腔114的顶面，这里四个空腔114的内部均安装有传动杆220和螺纹杆230，螺纹杆230的一端转动连接在空腔114的内部，螺纹杆230与传动杆220之间通过传动件240传动连接，螺纹杆230的另一端螺纹连接有插块231，所述插块231滑动贯穿空腔114延伸至卡槽113的内部，传动杆220的上端外表面固定有第三传动轮250，这里第三传动轮250为矩形齿轮，第三传动轮250之间通过传动链条270传动连接，伺服电机260安装固定在防护罩210的顶面，伺服电机260输出轴的端部与传动杆220固定连接。
39.传动件240包括第一传动轮241和第二传动轮242，第一传动轮241过盈连接在螺纹杆230的外表面，第二传动轮242过盈连接在传动杆220的端部，第一传动轮241与第二传动轮242啮合，这里第一传动轮241和第二传动轮242为锥齿轮，通过第一传动轮241和第二传动轮242的设置，可以方便带动螺纹杆230进行旋转；插块231的内部开设有与螺纹杆230相匹配的螺纹孔，这里螺纹孔的设置，可以有利于插块231在螺纹杆230的表面进行来回移动。
40.请参阅图1和图2，静压机本体300的外表面固定有环形块310，环形块310卡接在卡槽113的内部，环形块310的表面开设有插槽311，插块231滑动插接在插槽311的内部，这里静压机本体300为静压植桩机。
41.具体的，该静压机用底部固定结构的工作原理：固定时，将静压机本体300通过外部设备转移到基座110的顶面，使换新块310卡接在卡槽113的内部，这时伺服电机260工作通过第三传动轮250带动传动杆220进行旋转，这样通过传动链条270连接的其他三个第三传动轮250会同时跟随进行旋转，并带动第一传动轮241进行旋转，这样与第一传动轮241啮合的第二传动轮242就会带动螺纹杆230进行旋转，在旋转的过程中插块231会向一侧伸出，从四个不同的方向插入环形块310内部的插槽311中，从而将静压机本体300进行固定，这样在固定时，可以从而不同的方向同时插入进行固定，固定更加方便拆装更加简单。
42.需要说明的是，第一液压缸121、第二液压缸131和伺服电机260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.第一液压缸121、第二液压缸131和伺服电机260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。