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大型挡墙台背回填施工加固辅助装置的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

大型挡墙台背回填施工加固辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域,具体为大型挡墙台背回填施工加固辅助装置。


背景技术:

2.台背,指桥台或涵洞一侧或两侧与主体路基衔接的一段路基,这段路基一边衔接主体路基,一边与涵洞桥台台身相接,由于压路机压不到,加上土体与混凝土相接一侧产生缝隙,容易渗水。而且也因为是与混凝土浇筑体相连接,我们知道,土体有其自然沉降的特性,而混凝土浇筑体一般不沉降,故而这一段路基较容易出现剪切破坏而产生桥头跳车。因此这一段路基也较主体路基要求要高,压实度须达到96%,填料要用透水性好的砂砾土或砂性土,由于这段路基的需要进行回填并且需要夯实,同时夯实的要求较高,在传统的施工作业中,由于压路机无法接触到该部位,为了达到相应的压实度的要求,往往需要消耗大量的人工进行作业或者使用一些小型机械进行作业,这些方式无一例外的效率都比较低,为了提高回填土的夯实效率,需要对传统的过程作业机械进行一些改造。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供了大型挡墙台背回填施工加固辅助装置,达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大型挡墙台背回填施工加固辅助装置,包括机箱,所述机箱的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴的一端通过轴承与机箱的内壁转动连接,所述机箱的内部设置有夯实机构,所述夯实机构包括凸轮、滑套、连接杆、导向块、压杆、压块、连接块、转杆、滑筒、转轴、第一压板、伸缩杆,所述凸轮固定安装在传动轴的表面,所述凸轮的表面与滑套的内壁滑动连接,所述滑套的顶部与连接杆固定连接,所述连接杆与导向块固定连接,机箱的内壁开设有有滑槽,所述滑槽的内壁与导向块滑动连接,所述滑套的底部与压杆固定连接,所述压块设置在压杆的底部,所述连接块固定安装在滑套的底部,所述连接块与转杆的一端转动连接,所述转杆与滑筒滑动连接,所述滑筒与转轴转动连接,所述转轴与机箱的内壁固定连接,所述转杆的另一端与第一压板的表面转动连接,所述第一压板与伸缩杆的一端固定连接,所述伸缩杆的另一端与压块固定连接。
5.优选的,所述压杆的底部固定连接有推板,所述推板的一端滑动连接有第二压板,所述第二压板的底部与压块转动连接。
6.优选的,所述凸轮的升程大于二十厘米,保证凸轮能够带动压杆上下往复运动足够大的距离带动压块上下移动。
7.优选的,所述导向块的宽度与机箱内部滑槽的宽度一致,保证滑套被限位而始终处于上下移动的状态。
8.优选的,所述第一压板的面积大于三十平方分米,保证第一压板的压实面积足够
大。
9.优选的,所述伸缩杆的拉升长度大于二十厘米,避免伸缩杆的长度限制第一压板的移动。
10.优选的,所述推板的宽度大于压块的宽度,保证移动的推板能够带动第二压板转动。
11.本实用新型提供了大型挡墙台背回填施工加固辅助装置。具备以下有益效果:
12.(1)、本实用新型通过设置夯实机构,通过转动的凸轮带动滑套上下往复运动,然后上下往复运动的滑套通过压杆以及推板带动压块上下移动,然后推板带动压块向下夯实回填土,同时上下往复运动的滑套会带动连接块上下往复运动,然后上下往复运动的连接块带动转杆转动,同时转动的转杆在滑筒的内部滑动,然后转杆向外推动第一压板,然后第一压板能够向左右两侧推动回填土,使得机箱下方以及左右两侧的回填土被夯实,有效的减少工人的劳动量的同时也增加了整个回填施工的工作效率,也保证了回填土夯实的质量。
13.(2)、本实用新型通过设置推板以及第二压板,通过上下往复运动的压杆带动推板上下移动,然后上下移动的推板带动压块上下往复运动对压块下方的回填土进行压实,同时下压的推板能够迫使第二压板与压块之间发生转动,然后转动的第二压板能够对压块前后两侧回填土进行压实,既实现了向下夯实回填土能够向两侧夯实回填土,保证回填土的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图;
15.图2为本实用新型的正面剖视图;
16.图3为本实用新型滑套的侧视图;
17.图4为本实用新型压块的结构图。
18.图中:1、机箱;2、电机;3、传动轴;4、夯实机构;5、推板;6、第二压板;401、凸轮;402、滑套;403、连接杆;404、导向块;405、压杆;406、压块;407、连接块;408、转杆;409、滑筒;410、转轴;411、第一压板;412、伸缩杆。
具体实施方式
19.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:大型挡墙台背回填施工加固辅助装置,包括机箱1,机箱1的内壁固定安装有电机2,电机2的输出轴固定连接有传动轴3,传动轴3的一端通过轴承与机箱1的内壁转动连接,机箱1的内部设置有夯实机构4,夯实机构4包括凸轮401、滑套402、连接杆403、导向块404、压杆405、压块406、连接块407、转杆408、滑筒409、转轴410、第一压板411、伸缩杆412,凸轮401固定安装在传动轴3的表面,凸轮401的升程大于二十厘米,保证凸轮401能够带动压杆405上下往复运动足够大的距离带动压块406上下移动,凸轮401的表面与滑套402的内壁滑动连接,滑套402的顶部与连接杆403固定连接,连接杆403与导向块404固定连接,导向块404的宽度与机箱1内部滑槽的宽度一致,保证滑套402被限位而始终处于上下移动的状态,机箱1的内壁开设有有滑槽,滑槽的内壁与导向块404滑动连接,滑套402的底部与压杆405固定连接,压块406设置在压杆405的底部,连
接块407固定安装在滑套402的底部,连接块407与转杆408的一端转动连接,转杆408与滑筒409滑动连接,滑筒409与转轴410转动连接,转轴410与机箱1的内壁固定连接,转杆408的另一端与第一压板411的表面转动连接,第一压板411的面积大于三十平方分米,保证第一压板411的压实面积足够大,第一压板411与伸缩杆412的一端固定连接,伸缩杆412的另一端与压块406固定连接,伸缩杆412的拉升长度大于二十厘米,避免伸缩杆412的长度限制第一压板411的移动,压杆405的底部固定连接有推板5,推板5的宽度大于压块406的宽度,保证移动的推板5能够带动第二压板6转动,推板5的一端滑动连接有第二压板6,第二压板6的底部与压块406转动连接,通过设置夯实机构4,通过转动的凸轮401带动滑套402上下往复运动,然后上下往复运动的滑套402通过压杆405以及推板5带动压块406上下移动,然后推板5带动压块向下夯实回填土,同时上下往复运动的滑套402会带动连接块407上下往复运动,然后上下往复运动的连接块407带动转杆408转动,同时转动的转杆408在滑筒409的内部滑动,然后转杆408向外推动第一压板411,然后第一压板411能够向左右两侧推动回填土,使得机箱1下方以及左右两侧的回填土被夯实,有效的减少工人的劳动量的同时也增加了整个回填施工的工作效率,也保证了回填土夯实的质量,通过设置推板5以及第二压板6,通过上下往复运动的压杆405带动推板5上下移动,然后上下移动的推板5带动压块406上下往复运动对压块406下方的回填土进行压实,同时下压的推板5能够迫使第二压板6与压块406之间发生转动,然后转动的第二压板6能够对压块406前后两侧回填土进行压实,既实现了向下夯实回填土能够向两侧夯实回填土,保证回填土的质量。
20.在使用时,启动电机2之后推动机箱1移动,然后电机2的输出轴带动传动轴3转动然后带动凸轮401转动,然后转动的凸轮401带动迫使滑套402上下移动,此时连接杆403与导向块404配合对滑套402的位移进行限制,使得滑套402只能进行上下位移,上下往复运动的滑套402通过压杆405与推板5带动压块406上下往复运动,滑套402向下运动的过程中会带动连接块407向下移动,然后向下移动的连接块407带动转杆408转动,同时转动的转杆408在滑筒409的内部滑动,转动的转杆408将第一压板411向外推动,第一压板411在向外移动的过程中带动伸缩杆412向外伸长,伸缩杆412对第一压板411的移动进行限位保证第一压板411只能向外沿着伸缩杆412轴向移动,向外移动的底一压板411能够将台背内部的回填土向两侧压实增加整个装置的工作效率,同时在压杆405向下移动的过程中,压杆405会带动推杆5向下位移,然后向下位移的推板5迫使第二压板6向外转动,然后转动的第二压板6与压块406配合对下方以及前后两侧回填土进行夯实,增加整个装置的工作效率。
21.综上可得,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对本实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。