1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种铲斗及工程机械。


背景技术：

2.装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。挖掘机是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。装载机或挖掘机均需使用铲斗对物料进行装卸。
3.当天气寒冷时，需要装卸的物料常常因低温而在其表面冻结一层冰，且一些低熔点物料容易由于低温粘在铲斗表面。因此，铲斗在装卸货物时，铲头处容易打滑，不易将货物铲起，大大降低了铲斗的效率。现有的操作人员通常会用火把对铲斗进行加热，这种做法十分费时，或者使用铲斗敲击地面来震动冰冻的材料，这极大地增加了机器的磨损，增加了维护成本。因此，通常在外部增加额外的加热设备，当铲斗处于低温时对铲斗进行加热。然而，现有的铲斗加热设备自动化程度低，无法自动开启与关闭且无法控制加热时间。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的铲斗加热设备自动化程度低的缺陷。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铲斗，包括：
6.铲斗本体；
7.加热机构，设置于所述铲斗本体上；
8.温度检测装置；
9.控制机构，与所述加热机构和所述温度检测装置电性连接，所述控制机构适于根据所述温度检测装置的检测结果控制所述加热机构的工作状态。
10.所述加热机构包括设置在所述铲斗本体的表面上的管体，所述管体内适于通入加热介质。
11.还包括设置在所述管体上的电磁阀，所述控制机构与所述电磁阀电性连接，所述控制机构适于根据所述温度检测装置的检测结果控制所述电磁阀的通断状态。
12.所述铲斗本体包括底板以及设置在所述底板的两侧的两个侧板，所述管体设置在所述底板和/或所述侧板的外表面上。
13.所述管体环绕所述侧板的外边沿设置。
14.所述底板和/或所述侧板的外表面上开设有凹槽，所述管体设置于所述凹槽内。
15.所述管体的外部罩设有保护结构。
16.所述保护结构为半剖管，所述半剖管罩设在所述凹槽外。
17.所述管体适于与工程机械的主油路连通。
18.本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的铲斗。
19.本实用新型技术方案，具有如下优点：
20.1.本实用新型提供的一种铲斗，在铲斗本体上设置有加热机构，还设有温度检测装置和控制机构，并且，控制机构与加热机构和温度检测装置电性连接，温度检测装置对铲斗本体的温度进行检测，并将检测结果发送于控制机构，控制机构根据该检测结果控制加热机构的工作状态。因此，通过温度检测装置和控制机构即可实现加热机构的自动开启与关闭、以及工作的时长的控制，自动化程度高。
21.2.本实用新型提供的一种铲斗，通过在铲斗本体的表面上设置管体，并在管体内通入加热介质，以利用加热介质对铲斗本体进行加热，加热方式简单，操作方便。
22.3.本实用新型提供的一种铲斗，管体上设置有电磁阀，且电磁阀与控制机构电性连接，因此，利用控制机构可以控制电磁阀的开启与关闭，即可控制加热介质在管体内的流通状态，实现对加热机构的工作状态的控制。
23.4.本实用新型提供的一种铲斗，将管体设置在铲斗本体的外表面上，避免铲斗本体内部频繁的装卸物料对管体造成损伤。
24.5.本实用新型提供的一种铲斗，将管体环绕侧板的外边沿设置，管体的设置长度较长，且布局合理，可以向铲斗本体传递较多的热量。
25.6.本实用新型提供的一种铲斗，通过在铲斗本体的外表面上开设凹槽，并将管体设置于凹槽内，以利用凹槽对管体进行定位与限制，便于管体的安装。
26.7.本实用新型提供的一种铲斗，通过在管体的外部设置保护结构，以对管体进行防护，避免在铲斗使用过程中外部物料造成管体的摩擦损伤，提高加热机构的使用稳定性与安全性。
27.8.本实用新型提供的一种铲斗，将保护结构设置为半剖管，并且，将半剖管罩设于凹槽的外部，因此，凹槽与半剖管之间形成管体的容纳空间，可以对管体进行容纳与限制以及保护。
28.9.本实用新型提供的一种铲斗，将管体与工程机械的主油路相连通，以将工程机械自身的油液作为加热介质对铲斗本体进行加热，省去了额外加热机构的设置，整体结构更加简单；并且，实现对油液的降温，提升油液的粘度和有效性。
29.10.本实用新型提供的一种工程机械，包括上述的铲斗，并且通过设置加热机构、温度检测装置以及控制机构，实现加热机构的自动开启与关闭、以及工作的时长的控制，在保证了在低温环境下铲斗可以正常使用的同时，对铲斗本体的加热自动化程度高，更加省时省力。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型的实施例提供的铲斗的整体结构示意图(未示出保护结构)；
32.图2为本实用新型的实施例提供的加热机构、温度检测装置和控制机构的工作流
程图。
33.附图标记说明：
34.10、铲斗本体；11、底板；12、侧板；13、凹槽；20、管体。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.如图1和2所示的铲斗的一种具体实施方式，包括：铲斗本体10、加热机构、温度检测装置以及控制机构。加热机构设置于铲斗本体10上，控制机构与温度检测装置和加热机构电性连接。温度检测装置对铲斗本体10的温度进行检测，并将检测结果发送于控制机构，控制机构根据该检测结果控制加热机构的工作状态。
40.因此，通过温度检测装置和控制机构即可实现加热机构的自动开启与关闭、以及工作的时长的控制，自动化程度高。
41.在本实施例中，温度检测装置可以为温度传感器等可测量温度的装置。
42.在本实施例中，如图1所示，加热机构包括设置于铲斗本体10表面上的管体20，通过在管体20内通入加热介质，以利用加热介质对铲斗本体10进行加热，加热方式简单，操作方便。
43.在本实施例中，管体20的两端分别与工程机械的油箱连通设置，油箱内的油液可以沿管体20循环流动。将工程机械自身的油液作为加热介质对铲斗本体10进行加热，省去了额外加热机构的设置，整体结构更加简单；并且，实现对油箱内的油液的降温，提升油液的粘度和有效性。
44.在本实施例中，管体20上油液从油箱中流出的一端设置有电磁阀，控制机构为控制器，此处的控制器可选用plc或stm32等具有微处理机的数字电子装置，可采用市售的可满足上述控制功能的控制器即可，在此不再赘述。控制器与电磁阀电性连接，因此，利用控制机构可以控制电磁阀的开启与关闭，即可控制油液在管体20内的流通状态，实现对加热
机构的工作状态的控制。
45.当然，加热机构还可以为其他可以产生热量的结构，例如，电阻丝，相应的，电阻丝可以连接有电开关，电开关与控制机构电性连接，利用控制机构可以控制电开关的开启与关闭，即可控制电阻丝的开启与关闭。
46.如图1所示，铲斗本体10包括底板11以及分设于底板11的相对两侧的两个侧板12，管体20设置于底板11和侧板12的外表面上。具体地，管体20在侧板12上环绕侧板12的边沿设置，并在底板11上延伸设置以将侧板12上的管体20相连接。
47.将管体20设置在铲斗本体10的外表面上，避免铲斗本体10内部频繁的装卸物料对管体20造成损伤，并且，将管体20环绕侧板12的外边沿设置，管体20的设置长度较长，且布局合理，可以向铲斗本体10传递较多的热量。
48.当然，管体20在铲斗本体10上的形状可以根据铲斗本体10的尺寸以及所装载的物料的差异具体设置。
49.在本实施例中，如图1所示，底板11和侧板12的外表面上开设有凹槽13，管体20设置于凹槽13内。管体20的外部还设有保护结构，具体地，保护结构为半剖管，半剖管罩设于凹槽13外。
50.通过在铲斗本体10的外表面上开设凹槽13，并将管体20设置于凹槽13内，以利用凹槽13对管体20进行定位与限制，便于管体20的安装；通过在管体20的外部设置保护结构，以对管体20进行防护，避免在铲斗使用过程中外部物料造成管体20的摩擦损伤，提高加热机构的使用稳定性与安全性，并且，将保护结构设置为半剖管，将半剖管罩设于凹槽13的外部，因此，凹槽13与半剖管之间形成管体20的容纳空间，可以对管体20进行容纳与限制以及保护。
51.在本实施例中，管体20为胶管，半剖管为半剖钢管，且半剖钢管焊接于铲斗本体10上。
52.在本实施例中，可对底板11和侧板12上用于焊接半剖钢管处的板体进行加厚，防止铲斗本体10因半剖钢管焊接而导致强度较低的问题。
53.在本实施例中，管体20的两端可拆卸的连接于油箱上。当铲斗应用于温度较高的环境中时，可以将管体20的两端从油箱上拆卸下来，并将油箱上用于连通管体20的开孔堵住，将管体20从凹槽13和半剖管之间取出，即可将管体20从铲斗本体10上拆下，便于管体20的更换与收纳。
54.还提供了工程机械的一种具体实施方式，包括上述的铲斗。通过设置加热机构、温度检测装置以及控制机构，实现加热机构的自动开启与关闭、以及工作的时长的控制，在保证了在低温环境下铲斗可以正常使用的同时，对铲斗本体10的加热自动化程度高，更加省时省力。
55.在本实施例中，工程机械可以为装载机、或者挖掘机、以及其他设置有铲斗的机械设备。
56.当在低温环境下使用本实施例的铲斗时，温度传感器将温度信号传递于控制器，控制器发送控制信号于电磁阀，电磁阀开启，油箱内的油液进入管体20内，对铲斗本体10进行加热，并且油液由管体20的另一端流入油箱内，实现油液的循环使用。当温度传感器检测到铲斗本体10的温度升高到预定温度后，温度传感器将温度信号传递于控制器，控制器发
送控制信号于电磁阀，电磁阀关闭，油液不再进入管体20内。
57.综上所述，本实施例提供的铲斗，通过温度检测装置和控制机构即可实现加热机构的自动开启与关闭、以及工作的时长的控制，自动化程度高。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。