1.本实用新型涉及建筑结构技术的领域，具体为一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件。
背景技术：
2.超低能耗建筑是一种新型建筑结构，该种结构要求尽量减少热桥效应。但是建筑屋面中放置重型设备的基础常常采用锚栓连接，这种锚栓连接会直接伸入屋面顶板内，这就会产生较强的热桥效应。
3.在超低能耗建筑中为了减少这种效果，常采用锚栓连接防腐木并覆盖保温材料的方式来制作设备基础保温，由防腐木来承担重型设备的荷载，但是热桥效应无法被消除，尤其会导致顶层居住者的居住舒适度降低。故有必要提出一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件，有助于降低热桥效应。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在重型设备安装过程中防腐木无法消除热桥效应的问题，本实用新型提供一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件，包括同轴设置的环形外壳、位于环形外壳内部的阻热段和一端连接于阻热段内部的螺杆，所述环形外壳两端呈开口设置。
7.优选的，所述环形外壳由两个相同的壳体扣合而成，两个所述壳体可拆卸连接，且形成阻热槽，所述阻热槽与阻热段配合。
8.优选的，所述壳体相互靠近的边缘设有侧面连接板，所述侧面连接板上设有连接孔，所述连接孔用于连接两个壳体。
9.优选的，所述环形外壳外侧设有固定脚座，所述固定脚座上设有脚座连接孔，所述脚座连接孔用于穿设固定螺栓，所述固定脚座与重型设备的混凝土基础通过固定螺栓进行连接。
10.优选的，所述阻热段外部周向设有至少两个自锁凸出，所述环形外壳上设有与自锁凸出配合的自锁槽。
11.优选的，所述自锁凸出的横截面积呈梯形设置。
12.优选的，所述自锁凸出的斜边与其高度之间的夹角小于摩擦角。
13.优选的，所述阻热段内部还设有同轴的至少两个连接件，所述连接件呈圆台状，所述阻热段内部设有多个与连接件配合的连接槽，所述连接件与螺杆可拆卸连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件通过设置阻热段将螺杆与重型设备进行隔离，阻断热量的传递路径，使得螺杆不会与环形外壳直接接
触，故而室内热量不会经过螺杆传导到设备上，从而实现降低热桥效应、降低建筑能耗的目的。环形外壳可以对阻热段进行支撑和固定，实现阻热段与重型设备的连接。
16.进一步的，可拆卸的壳体有助于进行阻热段与环形外壳的连接，便于拆装和更换。
17.进一步的，侧面连接板可以辅助进行两个壳体的连接。
18.进一步的，固定脚座便于进行壳体与重型设备的连接，从而便于进行阻热段与重型设备的连接。
19.进一步的，自锁凸出与自锁槽配合可以加强阻热段与环形外壳的连接强度。
20.进一步的，梯形设置的自锁凸出可以在轴向上进行双向的锁定，减少了自锁凸出的轴向移动。
21.进一步的，自锁凸出的斜边与其高度之间的夹角小于摩擦角可以保证阻热段与环形外壳沿轴向不会发生相互位移。
22.进一步的，连接件可以辅助进行阻热段与螺杆的接触面积，可以保证螺杆不会发生相对于环形外壳的“拔出”趋势，提升了阻热段与螺杆的连接稳定性，进而螺杆可以使得上部部件与设备基础固定连接。
附图说明
23.图1为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件的结构示意图；
24.图2是本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中环形外壳的结构示意图；
25.图3为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中壳体的结构示意图；
26.图4为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件使用中阻热段的结构示意图；
27.图5为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中环形外壳与阻热段嵌合的半剖结构示意图；
28.图6为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中螺杆与阻热段的连接示意图；
29.图7为本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中连接件的半剖结构示意图。
30.图中，1、环形外壳；2、固定脚座；21、脚座连接孔；3、侧面连接板；31、连接孔；4、螺杆；5、阻热段；51、阻热槽；52、连接槽；53、自锁凸出；6、连接件。
具体实施方式
31.下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
32.一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件，参照图1，包括同轴设置的环形外壳1、位于环形外壳1内部的阻热段5和连接于阻热段5内部的螺杆4，本实施例中阻热段5由橡胶材料制成。
33.参照图2、3，环形外壳1由两个相同的壳体扣合而成，环形外壳1两端呈开口设置，两个壳体可拆卸连接，且形成阻热槽51，阻热槽51与阻热段5配合。可拆卸的壳体有助于进行阻热段5与环形外壳1的拆装，壳体相互靠近的边缘设有侧面连接板3，侧面连接板3上设有多个连接孔31，连接孔31用于贯穿连接螺栓，连接螺栓将两个壳体进行连接，侧面连接板3可以辅助进行两个壳体的连接。
34.壳体外侧设有固定脚座2，固定脚座2上开设有脚座连接孔21，脚座连接孔21用于穿设固定螺栓，固定螺栓将固定脚座2与重型设备的混凝土基础连接。本实施例中固定脚座2远离壳体的一端呈圆形，脚座连接孔21位于圆心处。
35.参照图4、5，阻热段5外部周向设有至少两个一体成型的自锁凸出53，本实施例中自锁凸出53有两个，壳体上设有与自锁凸出53配合的自锁槽，自锁槽与阻热槽51连通。自锁凸出53的横截面积呈梯形设置，梯形设置的自锁凸出53可以在轴向上进行双向的锁定，减少了自锁凸出53的轴向移动。自锁凸出53的斜边与其高度之间的夹角小于摩擦角，可以保证阻热段5与环形外壳1沿轴向不会发生相互位移。
36.参照图6、7，阻热段5内部还设有同轴的至少两个连接件6，本实施例中连接件6有三个，连接件6成圆台状，阻热段5内部设有多个与连接件6配合的连接槽52，连接件6与螺杆4螺纹连接。连接件6可以保证螺杆4不会发生相对于环形外壳1的“拔出”趋势，提升了阻热段5与螺杆4的连接稳定性，进而螺杆4可以使得连接件一端连接上部设备，另一端与建筑屋面相连接。
37.本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件通过设置阻热段5将螺杆4与重型设备进行隔离，阻断热量的传递路径，使得螺杆4不会与环形外壳1直接接触，故而室内热量不会经过螺杆4传导到设备上，从而实现“0”热桥效应、降低建筑能耗的目的。环形外壳1可以对阻热段5进行支撑和固定，实现阻热段5与重型设备的连接。
38.本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件的实施原理为：先将连接件6采用器械方法或对阻热段5切割再扣合的方法放入连接件6内部，再将螺杆4与连接件6螺纹连接，接着将两个环形外壳1设置于阻热段5外部，并依靠侧面连接板3上的连接孔31实现两个环形外壳的连接，可以保证阻热段5与环形外壳1沿着高度方向不会发生任何相互位移。最后依靠脚座连接孔21与混凝土设备基础连接。螺杆4通过变截面的连接件6的连接可以保证螺杆4不会发生相对于环形外壳1的“拔出”趋势，进而螺杆4可以使得连接件一端连接上部设备，另一端与建筑屋面相连接。
39.本实用新型一种适用于超低能耗建筑重型设备基础的断热桥连接件中螺杆4不会与环形外壳1直接接触，故室内热量不会依靠连接件传导到设备，因此可适用于超低能耗建筑。