1.本实用新型涉及旋流池施工领域，具体而言，涉及一种高填地基旋流池的施工装置。
背景技术：
2.在热轧钢生产工艺中，旋流池是必不可少的地下构筑物，它是利用旋流池内的冲击旋流，将冲渣沟流入的水与热轧工艺产生的杂质进行分离沉淀，抓取沉淀物后，将水过滤进行重复利用。
3.旋流池直径不大，但是深度较深，在常规地基上的旋流池施工一般采用放坡开挖、沉井等方式施工，这些施工方式都有着较为成熟的技术支撑，但是目前对于特殊地质情况下的旋流池施工技术研究是尚有欠缺的。特别是对于高填土地基的旋流池施工，高填土地基具有土体粒径分布不均、密实性差、整体均匀性差、承载力低、抗剪性弱等特点，难以使用上述常规施工方式进行施工作业。因此，急需要一种施工方便并且经济的高填地及旋流池的施工装置。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在提供一种高填地基旋流池的施工装置，针对高填地基的旋流池施工提出一套较完善的施工流程，解决了因高填土地基均匀差、抗剪性弱、开挖范围受限等而无法采用放坡开挖、沉井等传统施工方式的问题。同时本专利施工方法经济高效，且施工质量有保障。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种高填地基旋流池的施工装置，旋流池底部设置有多个基础桩，旋流池筒壁上设置有多个措施桩，所述措施桩均匀阵列分布在筒壁上，设置一根基础桩在旋流池底部中心点上，其余基础桩围绕所述中心的基础桩设置。针对高填地基的旋流池施工提出一套较完善的施工流程，解决了因高填土地基均匀差、抗剪性弱、开挖范围受限等而无法采用放坡开挖、沉井等传统施工方式的问题。同时本专利施工方法经济高效，且施工质量有保障。
7.优选的，所述措施桩的数量为12个，且夹角为30
°
。
8.优选的，包括所述措施桩均匀布置在旋流池池壁轴线上，措施桩直径小于池壁厚度。
9.优选的，所述措施桩和基础桩由下放钢筋笼并灌注混凝土制成，基础柱与措施桩分别灌至各自的设计标高。
10.优选的，筒壁外设置有坡凝土喷浆挂网护壁支护，且周围地面设置有防水硬化层。
11.优选的，设置有土钉墙对侧壁进行支护，土钉墙包括c30混凝土挂网和土钉支护，土挂网采用φ8@200钢筋网片，喷浆厚度100mm。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：本实用新型的一种高填地基旋流池的施工装置，旋流池底部设置有多个基础桩，旋流池筒壁上设置有多个措施桩，
所述措施桩均匀阵列分布在筒壁上，设置一根基础桩在旋流池底部中心点上，其余基础桩围绕所述中心的基础桩设置。针对高填地基的旋流池施工提出一套较完善的施工流程，解决了因高填土地基均匀差、抗剪性弱、开挖范围受限等而无法采用放坡开挖、沉井等传统施工方式的问题。同时本专利施工方法经济高效，且施工质量有保障。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；
15.图2是本实用新型横截面示意图。
16.具体元素符号说明：1、措施桩；2、基础桩；3、土钉墙；4、护壁；5、冠梁；6、筒壁。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：请参阅图1和图2，本实施例的一种高填地基旋流池的施工装置，旋流池底部设置有多个基础桩2，旋流池筒壁6上设置有多个措施桩1，措施桩1均匀阵列分布在筒壁6上，设置一根基础桩2在旋流池底部中心点上，其余基础桩2围绕中心的基础桩2设置。针对高填地基的旋流池施工提出一套较完善的施工流程，解决了因高填土地基均匀差、抗剪性弱、开挖范围受限等而无法采用放坡开挖、沉井等传统施工方式的问题。同时本专利施工方法经济高效，且施工质量有保障。本实施例的措施桩1的数量为12个，且夹角为30
°
。本实施例的包括措施桩1均匀布置在旋流池池壁轴线上，措施桩1直径小于池壁厚度。本实施例的措施桩1和基础桩2由下放钢筋笼并灌注混凝土制成，基础柱与措施桩1分别灌至各自的设计标高。本实施例的筒壁6外设置有坡凝土喷浆挂网护壁4支护，且周围地面设置有防水硬化层。本实施例的设置有土钉墙3对侧壁进行支护，土钉墙3包括c30混凝土挂网和土钉支护，土挂网采用φ8@200钢筋网片，喷浆厚度100mm。
24.实施例2：本实施例还提供一种高填地基旋流池的施工方法，包括以下步骤：s1：对高填地基进行勘探，并放样出旋流池位置；s2：放样基础桩2，并对放样结果进行复核，确保基础桩2位置准确；并且布置用于逆作法施工的措施桩1；s3：基础桩2与措施桩1均采用带有活门的桶式钻头进行旋挖成孔，桶式钻头通过回转破碎填土体并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，循环挖土卸土，至设计深度；s4：在桩孔成孔后，下放钢筋笼，灌注混凝土；s5：地面以下4m为第一段，对第一段采用机械放坡开挖并用人工修整；s6：剔凿措施桩1桩顶浮浆，绑扎钢筋，支设模板，施工冠梁5与较薄池壁，同时冠梁5采用暗梁的形式，使冠梁5宽度与池壁厚度相同；s7：采用逆作法分段施工池壁直至旋流池底板；s8：内筒结构施工。针对高填地基的旋流池施工提出一套较完善的施工流程，解决了因高填土地基均匀差、抗剪性弱、开挖范围受限等而无法采用放坡开挖、沉井等传统施工方式的问题。同时本专利施工方法经济高效，且施工质量有保障。
25.实施例3：本实施例的在步骤s1中，包括检测高填地基的密实度、均匀性、抗剪强度、承载力等，分析高填地基的工程特性，为施工措施提供的设置提供依据；根据给定的测量控制点进行引测工作，放样出旋流池位置，为旋流池施工做准备，并复核放样结果确保放样位置准确无误；根据施工位置及周边道路状况，确定材料、渣土运输路线。进行适当范围的放坡开挖。放坡开挖为旋流池上部设计的较薄池壁(措施桩1无法穿过)以及冠梁5的施工，留下宽阔的作业空间，同时避开了高填地基土扰动较大的深度范围内的逆作施工，合理减少了逆作法的总高度，保证了施工质量，提高了施工效率。
26.实施例4：本实施例的在步骤s2中，包括使措施桩1均匀布置在旋流池池壁轴线上，且不影响基础桩2，措施桩1直径应小于池壁厚度，措施桩1的数量依据承载力要求经计算得出。利用措施桩1施工筒壁6。高填地基土体均匀性差、抗剪性较弱但不存在地下水，不需考虑截水措施，利用措施桩1穿过池壁位置，进行筒壁6施工，与传统逆作法的排桩和地下连续墙相比，该做法更经济高效。措施桩1一桩两用。由于高填地基承载力低下，需要在池底布置基础桩2支撑旋流池，因此将措施桩1布置在池壁轴线位置使其穿过池壁并且进入地基持力层，在为逆作法施工池壁提供附着的同时，在外池壁施工完成后能起到基础桩2的作用，支撑整个旋流池。
27.实施例5：本实施例的在步骤s4中，桩孔成孔后检查孔深、垂直度与成孔质量，在检验合格后下放钢筋笼并灌注混凝土，基础柱与措施桩1分别灌至各自的设计标高。本实施例
的在步骤s5中，地面以下4m范围内采用机械放坡开挖局部用人工修整，放坡系数结合地勘参数确定，采用小型挖机开挖局部用人工修整，开挖完成后及时对边进行坡凝土喷浆挂网护壁4支护，并对周围地面做防水硬化处理。
28.实施例6：本实施例的在步骤s7中，包括第一段池壁施工完成后，进入逆作施工，向下进行分段开挖，每段开挖开挖深度结合实际情况与地勘参数进行确定，开挖采用小型挖机开挖人工修整。本实施例的在步骤s7中，还包括每段开挖完成后，及时采用土钉墙3对侧壁进行支护，采用c30混凝土挂网+土钉支护，钢筋网采用φ8@200钢筋网片，喷浆厚度100mm，土钉参数依据地勘数据与相关规范进行计算得出。采用土钉墙3进行分段支护。土钉墙3施工所需空间小，施工便捷，对高填土基坑侧壁支护效果较好，同时具有柔性的土钉墙3与具有刚性的池壁结构结合，能有效发挥池壁结构的抵抗作用，形成较为良好的共同受力体系。同时，在浇筑池壁土混凝土时土钉墙3能够作为池壁的外模板使用，节约了施工模板，提高了施工效率，降低了施工成本。本实施例的在步骤s7中，还包括浇筑池壁时，利用土钉墙3作为池壁的外模板进行池壁混凝土浇筑，待本段混凝土强度达到要求后方可进行下一段开挖施工，分段依次“开挖-支护-浇筑”循环施工至旋流池底板。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。