1.本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种水利水电工程用清淤除渣装置。
背景技术：
2.为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程。
3.水利工程在施工或者维护的过程中，需要将水底的污泥排出，若是没有及时的排出，可能会导致水位上涨的现象，这样在施工或者维护时需要采用到清淤装置。
4.但是现有的水利工程用清淤装置在使用的过程中，清淤泵的角度需要调整，传统的限位杆都是采用螺栓固定，这样在调整时会导致调整不方便的问题发生，另外螺栓可能会出现腐蚀导致拆卸不便的问题。
5.因此，有必要提供一种水利水电工程用清淤除渣装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程用清淤除渣装置，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种水利水电工程用清淤除渣装置，包括第一浮筒，所述第一浮筒的上方安装有轴承座，所述轴承座远离第一浮筒的一侧安装有电动机，所述电动机远离第一浮筒的一侧安装有第二浮筒；
9.所述第一浮筒与第二浮筒远离轴承座的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端安装有磁石板，所述限位杆远离磁石板的一侧安装有紧固件，所述第二浮筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧开设有卡槽。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述电动机的输出端安装有传动杆，所述传动杆远离电动机的一侧安装有清淤泵主体。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述清淤泵主体包括有连接管、连接座、水泵主体与进泥口，所述连接座安装在水泵主体的上方正中位置处，所述进泥口安装在水泵主体的下方正中位置处，所述连接管安装在水泵主体的一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述第一浮筒与第二浮筒内侧远离限位杆的一侧安装有横板，所述轴承座的一端与第一浮筒和第二浮筒相交处安装有第一固定架，所述轴承座远离第一固定架的一侧安装有第二固定架。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述进泥口为内部中空的凸台状结构，所述进泥口的内部安装有搅拌齿。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述第一浮筒与第二浮筒均为内部中空的圆柱体
结构，所述第一浮筒和第二浮筒的一端安装有端盖。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述第一固定架和第二固定架均为l型的结构，所述第一固定架和第二固定架的两端均安装有螺栓。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述轴承座共安装有两个，两个所述轴承座分别安装在电动机的两侧，两个所述轴承座分别与第一浮筒和第二浮筒的相交处安装有限位螺栓。
17.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
18.本实用新型中通过将传统的限位杆与第一浮筒和第二浮筒均采用螺栓固定的方式更改为现有的限位杆与第一浮筒采用螺栓固定，限位杆与第二浮筒插接连接的方式，这样在调整该传动杆的角度时，可以方便快速的将限位杆与第二浮筒相互分离，从而使得传动杆调整的更加方便。
19.本实用新型中在第二浮筒与限位杆相互连接的部位开设有滑槽，滑槽的一端开设有卡槽，这样限位杆可以插接在滑槽的内部，并且限位杆放置在卡槽的内部，达到限位的作用，同时在限位杆与卡槽的相交处设置有磁石板，这样磁石板可以与卡槽相互吸附，使得限位杆与卡槽固定紧密不会出现脱落的现象。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的水利水电工程用清淤除渣装置整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的限位杆整体结构示意图；
23.图3是本实用新型的清淤泵主体整体结构示意图；
24.图4是本实用新型的第二浮筒整体结构示意图。
25.图中：1、第一浮筒；2、传动杆；3、限位杆；31、磁石板；32、紧固件；4、第一固定架；5、清淤泵主体；51、连接管；52、连接座；53、水泵主体；54、进泥口；6、轴承座；7、第二浮筒；71、滑槽；72、筒体；73、卡槽；8、第二固定架；9、横板；10、电动机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
27.【实施例1】
28.本实施例给出一种水利水电工程用清淤除渣装置的具体结构，如图1-4所示，一种水利水电工程用清淤除渣装置，包括第一浮筒1，第一浮筒1的上方安装有轴承座6，轴承座6远离第一浮筒1的一侧安装有电动机10，电动机10远离第一浮筒1的一侧安装有第二浮筒7；
29.第一浮筒1与第二浮筒7远离轴承座6的一侧安装有限位杆3，限位杆3的一端安装有磁石板31，限位杆3远离磁石板31的一侧安装有紧固件32，第二浮筒7的内部开设有滑槽
71，滑槽71的一侧开设有卡槽72。
30.第一浮筒1与第二浮筒7内侧远离限位杆3的一侧安装有横板9，轴承座6的一端与第一浮筒1和第二浮筒7相交处安装有第一固定架4，轴承座6远离第一固定架4的一侧安装有第二固定架8。
31.第一固定架4和第二固定架8可以对第一浮筒1和第二浮筒7起到限位的作用。
32.第一浮筒1与第二浮筒7均为内部中空的圆柱体结构，第一浮筒1和第二浮筒7的一端安装有端盖。
33.通过采用上述技术方案：
34.第二浮筒7与限位杆3相互连接的部位开设有滑槽71，滑槽71的一端开设有卡槽72，这样限位杆3可以插接在滑槽71的内部，并且限位杆3放置在卡槽72的内部，达到限位的作用。
35.【实施例2】
36.本实施例给出一种水利水电工程用清淤除渣装置的具体结构，如图1-4所示，电动机10的输出端安装有传动杆2，传动杆2远离电动机10的一侧安装有清淤泵主体5。
37.清淤泵主体5包括有连接管51、连接座52、水泵主体53与进泥口54，连接座52安装在水泵主体53的上方正中位置处，进泥口54安装在水泵主体53的下方正中位置处，连接管51安装在水泵主体53的一侧。
38.进泥口54为内部中空的凸台状结构，进泥口54的内部安装有搅拌齿。
39.通过搅拌齿的设置，这样可以对待要排出的污泥打散，从而与水源一起快速的排出，不会出现堵塞的现象。
40.第一固定架4和第二固定架8均为l型的结构，第一固定架4和第二固定架8的两端均安装有螺栓。
41.轴承座6共安装有两个，两个轴承座6分别安装在电动机10的两侧，两个轴承座6分别与第一浮筒1和第二浮筒7的相交处安装有限位螺栓。
42.通过采用上述技术方案：
43.限位杆3与第一浮筒1采用螺栓固定，限位杆3与第二浮筒7插接连接的方式，这样在调整该传动杆2的角度时，可以方便快速的将限位杆3与第二浮筒7相互分离，从而使得传动杆2调整的更加方便。
44.工作原理：当要进行该装置的使用时，这时首先将该装置放置在待要清淤的部位处，在第一浮筒1和第二浮筒7的浮力下，使得该装置漂浮在水面上，然后将传动杆2和清淤泵主体5放入水面下，然后打开电动机10的开关，这样在电动机10的作用下，可以带动清淤泵主体5运转，从而可以使得将水面下的淤泥通过清淤泵主体5排出水面。
45.若是需要调整该清淤泵主体5的角度时，这时使用者将限位杆3与第二浮筒7相互分离，在轴承座6的作用下转动，可以使得传动杆2与电动机10的调整角度与水面的角度从零度到九十度调整，这样可以适应不同淤泥的深度。
46.而且在调整之后，轴承座6可以将电动机10固定稳定，不会出现由于震动导致电动机10晃动的现象发生。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。