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一种地下室室内防潮工艺的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询


1.本发明涉及地下室防潮工艺,更具体地说,是涉及一种地下室室内防潮工艺。


背景技术:

2.在城市人口不断增加的今天,住房用地也变得越来越有限。此时,开发和利用地下空间的作用也变得越来越大。目前,地下室被赋予了越来越多的功能,从储藏室逐渐转变为家庭影院、健身房等功能区域。
3.不过,地下室潮湿是普遍发生的现象,特别是在江南地区的潮湿问题,已经成为了难以解决的大难题。而地下室潮湿的主要原因是,地下室位于地面以下,墙面温度较低,当地下室内部的空气在与墙面接触时,温度快速下降,空气中的水汽凝结成水珠并附着在地下室的墙面上。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明目的是提供一种地下室室内防潮工艺,其具有能够极大程度上减少地下室潮湿产生的优势。
5.为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种地下室室内防潮工艺,包括如下步骤:步骤一:基层处理,对基层表面的凸出部位进行剔平,对基层表面的光滑部位进行凿毛,对残渣污垢进行清理;步骤二:制浆,首先将胶结料与水拌和,然后加入膨胀珍珠岩继续搅拌,形成珍珠岩灰浆;步骤三:抹灰,将珍珠岩灰浆涂抹至地下室的墙面上;步骤四:刮耐水腻子,在地下室的墙面上刮两层耐水腻子;步骤五:清修边角、打磨压光,使用腻子刀把洞口、阴阳角以及装饰线上的多余腻子铲掉,清修干净,待腻子干燥后,使用细砂纸磨平磨光;步骤六:刷防霉涂料,于地下室的墙面上涂饰两层防霉涂料。
6.通过上述技术方案,对基层进行处理,目的是增强基层与底层砂浆的粘结,防止空鼓、裂缝以及脱落等质量隐患,因此需要要求基层表面应剔平凸出部位,光滑部位应凿毛,残渣污垢、隔离剂等应清理干净。在地下室的墙面上涂抹珍珠岩灰浆,用以将墙体与室内温度隔绝,如此当地下室内部的空气与墙面接触时,空气中的水汽不易凝结成水珠并附着在墙面上,能够在极大程度上减少地下室潮湿的产生。使用耐水腻子填补墙面,以保证在涂刷防霉涂料时,防霉涂料所形成的防霉层不易出现明显的凹凸不平。再者耐水腻子相比于普通腻子具有在受潮情况下不易粉化的优势。在墙面上涂刷防霉涂料,可在一定程度上防止墙面出现发霉的情况。
7.优选的,若基层为砖砌体,则在步骤一之后,需将表面的杂物以及尘土清除,并在表面洒水湿润。
8.通过上述技术方案,在砖砌体表面洒水用以湿润,为了避免抹灰层过早脱水,不易影响基层与抹灰层之间的连接强度,且不易出现空鼓。
9.优选的,若基层为混凝土,则在步骤一之后,需要在表面洒水湿润并涂刷水泥砂浆。
10.通过上述技术方案,在混凝土表面洒水并涂刷水泥砂浆,可有效提升墙面与抹灰层之间的连接强度,且不易出现空鼓的情况。
11.优选的,若基层为加气混凝土,则在步骤一之后,需要在表面洒水湿润,在边缘涂刷界面剂以及强度小于等于m5的水泥砂浆。
12.通过上述技术方案,在加气混凝土表面洒水湿润,在边缘涂刷界面剂以及强度小于m5的水泥砂浆,可有效提升墙面与抹灰层之间的连接强度,且不易出现空鼓的情况。
13.优选的,步骤二中,加入膨胀珍珠岩之后的搅拌时间为20s-30s。
14.通过上述技术方案,将膨胀珍珠岩的搅拌时间控制在20s-30s,使得膨胀珍珠岩不易被打碎或者压碎,可在一定程度上减少膨胀珍珠岩用量,且保证保温效果。
15.优选的,步骤三中墙面的珍珠岩灰浆厚度为8mm-12mm,地面的珍珠岩灰浆厚度为20mm-30mm。
16.通过上述技术方案,墙面的珍珠岩灰浆厚度为8mm-12mm,地面的珍珠岩灰浆厚度为20mm-30mm,如此可在保证保温效果的前提下,减少珍珠岩灰浆的用量。
17.优选的,步骤四中,采用横向满刮的方式刮耐水腻子。
18.通过上述技术方案,耐水腻子用胶皮刮板横向满刮,如此接头不易留槎。
19.优选的,步骤四中,每次刮完耐水腻子之后,需等耐水腻子干燥并使用磨砂纸将浮腻子以及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
20.通过上述技术方案,待耐水腻子干燥后使用磨砂纸将浮腻子以及斑迹磨光,再将墙面清扫干净,如此不易对再次刮耐水腻子以及涂饰防霉涂料的过程造成影响。
21.优选的,步骤六中,涂饰防霉涂料的顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下。
22.通过上述技术方案,通过上述顺序涂饰防霉涂料,具有防霉涂料涂饰之后不易产生疙瘩的优势。
23.优选的,待防霉涂料的漆膜干燥后,用细砂纸磨除墙面上的疙瘩并清扫干净。
24.通过上述技术方案,使用细砂纸磨除墙面上的疙瘩,使得涂饰完成后的墙面更为光洁、平整。
具体实施方式
25.以下对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
26.一种地下室室内防潮工艺,包括如下步骤:步骤一,基层处理,目的是增强基层与底层砂浆的粘结,防止出现空鼓、裂缝和脱落等质量隐患,因此要求基层表面应剔平凸出部位,光滑部位应凿毛,残渣污垢、隔离剂等应清理干净。
27.当基层为砖砌体时,还应该清除表面杂物、尘土,并在之后洒水湿润,避免涂刷抹灰层之后,出现抹灰层过早脱水,导致灰层强度低或者出现空鼓的情况。
28.当基层为混凝土时,还应该在表面凿毛,并在之后进行洒水湿润,且涂刷1:1的水泥砂浆,可在水泥砂浆中可加入适量的胶粘剂。
29.当基层为加气混凝土时,还应该洒水湿润,边刷界面剂,边抹强度不大于m5的水泥砂浆。
30.在本实施例中,水泥砂浆均为膨胀珍珠岩水泥砂浆,且膨胀珍珠岩水泥砂浆中,水泥与膨胀珍珠岩的重量比为1:6-8,水泥为425号矿渣硅酸盐水泥,膨胀珍珠岩的颗粒粒度为0.1mm-3mm。
31.步骤二:制浆,首先将胶结料与水拌和,然后加入膨胀珍珠岩继续搅拌,形成珍珠岩灰浆。加入膨胀珍珠岩后搅拌时间为20s-30s,防止因搅拌时间过长,出现膨胀珍珠岩被打碎或者压碎,进而导致膨胀珍珠岩用量增加并且影响保温效果。
32.步骤三:抹灰,将珍珠岩灰浆涂抹至地下室的墙面上。墙面的珍珠岩灰浆厚度为8mm-12mm,地面的珍珠岩灰浆厚度为20mm-30mm。由于珍珠岩灰浆重量轻,润滑并带有弹性,操作时手感明显和顺,容易压平。所以,在抹灰时应适度掌握抹压力度,尽量防止用力过度,以免造成珍珠岩灰浆被挤压变形。
33.步骤四:刮耐水腻子,在地下室的墙面上刮两层耐水腻子。第一遍刮耐水腻子时,用胶皮刮板横向满刮,一刮板接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后,用磨砂纸将浮腻子以及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍刮耐水腻子时,找补阴阳角以及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所有材料以及方法与第一遍刮耐水腻子时相同,干燥后使用砂纸磨平并清扫干净。
34.步骤五:清修边角、打磨压光,耐水腻子刮完后,应及时揭去装饰线上的胶条,进行清修边角,使用腻子刀把洞口、阴阳角以及装饰线上的多余腻子铲掉,清修干净,待腻子干燥后,使用细砂纸磨平磨光。
35.步骤六:刷防霉涂料,于地下室的墙面上涂饰两层防霉涂料。涂饰的顺序是先顶板后墙面,墙面是先上后下。待防霉涂料的漆膜干燥后,用细砂纸磨除墙面上的疙瘩并清扫干净。
36.当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。