1.本实用新型涉及输变电技术领域,尤其涉及一种能够转弯的预制电缆工作井。
背景技术:2.在现有输变电工程及配网工程中,电缆工作井主要是采用现浇方式,现浇电缆工作井人为控制因素不确定,占地面积大、质量不稳定,工期长、造价高。目前市面上有少部分预制电缆工作井,但大多采用一次成型,这种井体积大,吊装、物流运输困难,施工协调作业要求高,难度大,并且井体基本为暴露式,上部采用国网通用500mm宽的盖板铺设,当应用到市政里面时,会影响到整体美观协调,同时也不能防水。
3.专利(申请号:201810996985.6)公开了一种装配式电缆工作井及现场施工方法,包括从上至下依次设置的素混凝土垫层、钢筋混凝土底板、u型钢筋混凝土侧板和钢筋混凝土盖板。其中所述素混凝土垫层、钢筋混凝土底板、u型钢筋混凝土侧板和钢筋混凝土盖板均事先在工厂预制,施工时只需将装配件进行拼装,并浇筑少量早强型混凝土,即可快速投入使用。由于电缆工作井多设置在交叉路口等电缆需要转弯的位置,并且现有的电缆工作井一般只具有固定的转弯角度,在实际施工时需根据不同的电缆转弯角度设置具有不同转弯角度的工作井,因此需要多套具有不同转弯角度的模具进行施工制造,导致施工成本较高。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种能够转弯的预制电缆工作井,解决现有技术中电缆工作井一般只具有固定的转弯角度,在实际施工时需根据不同的电缆转弯角度设置具有不同转弯角度的工作井,导致施工成本较高的技术问题。
5.为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种能够转弯的预制电缆工作井,包括基础底板、两个侧板、两个端头封板以及盖板,两个所述侧板相对设置、并分别与所述基础底板的两侧可拆卸连接,两个所述端头封板相对设置、并与所述侧板相邻,两个所述端头封板均与两个所述侧板可拆卸连接,所述盖板可拆卸连接于两个所述侧板以及两个所述端头封板的上方;
6.所述端头封板整体呈弧形结构,且所述端头封板上设有开口,用于和外部的电缆排管连通。
7.进一步的,所述基础底板、所述侧板、所述端头封板以及所述盖板均由钢筋混凝土提前预制而成。
8.进一步的,所述基础底板、两个侧板、两个端头封板以及盖板围合形成一工作空间,所述盖板上开设有若干个与所述工作空间连通的出入口。
9.进一步的,所述工作空间内可拆卸安装有若干个爬梯,所述爬梯的顶部通向任一所述出入口。
10.进一步的,所述工作空间内还可拆卸地安装有若干个电缆支架。
11.进一步的,所述基础底板的底部固定设置有沉沙池,所述沉沙池的顶部固定安装有地漏。
12.进一步的,所述开口位置可拆卸安装有过渡管,所述过渡管与外部的电缆排管连通。
13.进一步的,所述基础底板的顶部两端均固定安装有反梁结构。
14.进一步的,所述基础底板顶部、所述侧板的两端及顶部均开设有防水凹槽,所述端头封板的两侧端部以及所述盖板的底部两侧均固定安装有膨胀胶条。
15.进一步的,所述基础底板的顶部预埋有若干钢筋及螺栓,所述侧板底部在与所述钢筋及螺栓的对应位置安装有若干个灌浆套筒。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
17.所述能够转弯的预制电缆工作井中,所述端头封板整体呈弧形结构,能够支持电缆工作井中任意一端的电缆作-45
°
~45
°
转弯,而不受电缆转弯角度的限制,可适用于具有不同转弯角度的线路,避免了需要根据电缆转弯角度额外制作不同转弯角度工作井的情况,并且在施工时可只设计一种模具,降低了施工成本。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的一种能够转弯的预制电缆工作井的正视图;
19.图2是本实用新型提供的一种能够转弯的预制电缆工作井的俯视图;
20.图3是本实用新型提供的一种能够转弯的预制电缆工作井去掉盖板和过渡管后的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型提供了一种能够转弯的预制电缆工作井,其结构如图1所示,所述能够转弯的预制电缆工作井包括基础底板1、两个侧板2、两个端头封板3以及盖板4,两个所述侧板2相对设置、并分别与所述基础底板1的两侧可拆卸连接,两个所述端头封板3相对设置、并与所述侧板2相邻,两个所述端头封板3均与两个所述侧板2可拆卸连接,所述盖板4可拆卸连接于两个所述侧板2以及两个所述端头封板3的上方;
23.所述端头封板3整体呈弧形结构,且所述端头封板3上设有开口30,用于和外部的电缆排管连通。
24.所述能够转弯的预制电缆工作井中,所述端头封板3整体呈弧形结构,能够支持电缆工作井任意一端的电缆作-45
°
~45
°
转弯,而不受电缆转弯角度的限制,可适用于具有不同转弯角度的线路,避免了需要根据电缆转弯角度额外制作不同转弯角度工作井的情况,并且在施工时可只设计一种模具,降低了施工成本。
25.作为具体的实施例,所述端头封板3内固定安装有若干个滚轮或滑车(图中未示出),若干个所述滚轮沿竖向或水平方向分布,用于辅助电缆转弯。在预制时可根据不同转弯角度,在井内预埋固定滚轮或滑车的预埋件。
26.作为优选的实施例,所述基础底板1、侧板2、所述端头封板3以及所述盖板4均由钢筋混凝土提前预制而成,可分别提前预制,在施工时进行吊装装配,降低运输难度及费用,缩短施工周期。作为具体的实施例,所述基础底板1、所述侧板2、所述端头封板3以及所述盖板4也可以是由其他材料比如pvc预制而成。优选的,所述侧板2形状为l形,便于固定所述侧板2。
27.作为具体的实施例,所述端头封板3通过螺栓分别与所述基础底板1、所述侧板2及所述盖板4固定连接。
28.作为优选的实施例,所述基础底板1、两个侧板2、两个端头封板3以及盖板4围合形成一工作空间,所述盖板4上开有若干个与所述工作空间连通的出入口41,供检修和维护使用;所述出入口41上还可拆卸安装有井盖(图中未示出)。
29.作为优选的实施例,请参照图2和图3,所述工作空间内可拆卸安装有若干个爬梯42,所述爬梯42的顶部通向任一所述出入口41,方便进入所述工作空间内进行施工和维护。
30.作为优选的实施例,所述工作空间内还可拆卸地安装有若干个电缆支架5,用于支撑电缆。作为具体的实施例,所述侧板2的内侧预留有槽口或预埋有套筒,方便安装所述电缆支架5。
31.作为优选的实施例,所述基础底板1的底部固定设置有沉沙池6,用于排水和处理井内淤泥沉积,所述沉沙池6的顶部固定安装有地漏7,避免所述沉沙池6堵塞。
32.作为优选的实施例,所述开口30位置可拆卸安装有过渡管8,所述过渡管8与外部的电缆排管连通,用于吸收外部的电缆排管的安装尺寸误差,调节电缆排管坡度问题,调节线路中电缆转弯问题。
33.作为优选的实施例,请继续参照图3,所述基础底板1的顶部两端均固定安装有反梁结构9,对所述端头封板3的安装起定位作用,并增加所述基础底板1的强度。
34.作为优选的实施例,所述基础底板1顶部、所述侧板2的两端及顶部均开设有防水凹槽21,所述端头封板3的两侧端部以及所述盖板4的底部两侧均固定安装有膨胀胶条。
35.作为优选的实施例,所述基础底板1的顶部预埋有若干钢筋及螺栓10,所述侧板2底部在与所述钢筋及螺栓10的对应位置安装有若干个灌浆套筒。
36.所述能够转弯的预制电缆工作井的施工步骤包括:
37.(1)通过定位线开挖基础面至设计标高,然后浇筑垫层;
38.(2)待垫层养护好之后,按设计尺寸定位放线,然后根据定位线吊装所述基础底板1和所述沉沙池6并固定;
39.(3)吊装所述侧板2并固定;在吊装时使所述侧板2底部预留的灌浆套筒与所述基础底板1上预留的钢筋及螺栓10对应插入,然后在所述螺栓10的顶部安装螺母固定所述侧板2;重复上述步骤依次吊装并连接所述侧板2,直至所述侧板2吊装完成;吊装前,在所述侧板2的底部安装膨胀胶条,并在吊装时使所述侧板2底部的膨胀胶条与所述端头封板3顶部的防水凹槽21对应;
40.(4)吊装所述盖板4,使所述盖板4底部的遇水膨胀胶条与所述侧板2顶部的所述防水凹槽21对应;
41.(5)吊装所述端头封板3,使所述端头封板3上的遇水膨胀胶条与所述侧板2端部的所述防水凹槽21对应;
42.(6)采用灌浆机对所有灌浆孔进行灌浆;
43.(7)采用硅酮胶对所有缝隙勾缝;
44.(8)对所有外露螺栓进行防腐处理并保护,对井边所有缝隙做防水处理;
45.(9)安装完成。
46.本实用新型提供的所述能够转弯的预制电缆工作井具有以下有益效果:
47.(1)所述端头封板3整体呈弧形结构,能够支持电缆工作井任意一端的电缆作-45
°
~45
°
转弯,而不受电缆转弯角度的限制,可适用于具有不同转弯角度的线路,避免了需要根据电缆转弯角度额外制作不同转弯角度工作井的情况,并且在施工时可只设计一种模具,降低了施工成本;
48.(2)所述能够转弯的预制电缆工作井采用装配式结构,由原来的一整个构件变成几个构件组成,使单件重量大大降低,有利于现场吊装,并降低运输难度及费用。
49.以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。