1.本实用新型涉及脱钩器技术领域，具体为一种用于履带式强夯机的安全脱钩装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，当天然地基不能满足建筑物对地基强度、稳定性以及变形的要求时，常需要对地基进行加固，以改变地基土质的工程性能，进而满足建筑工程要求，在建筑施工地基处理中，最常用的一种加固地基的方法为强夯法，而强夯机作为实施强夯处理地基的一种首要选择的机械设备，在对地基处理过程中，发挥着极其重要的作用，常见的强夯机包括机身、夯锤和脱钩器，其中，脱钩器通过强夯机的吊钩相连，强夯工作的原理是由强夯机脱钩器吊起一定重量的夯锤，使其提升到一定高度后而脱钩释放，夯锤作自由落体运动而下落，对同一个夯点经过几次夯击，使其达到一定能量将地基夯实，使沉降量达到设计要求。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：传统的脱钩器在进行脱钩时需要到达指定高度后钢丝绳绷紧使脱钩器的钩头倾斜而夯锤落下，而在施工操作中由于起吊装置的异常而导致夯锤无法到达指定高度，导致钢丝绳无法带动钩头倾斜而夯锤落下，使夯锤只能吊在空中而无法释放，存在着极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于履带式强夯机的安全脱钩装置，可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩，增加了装置的可控性和可调节性，设备由于故障到达不了固定高度也可以及时释放夯锤，确保了施工现场的安全，且固定和释放效率较高，进一步提高了该设备的稳定性。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于履带式强夯机的安全脱钩装置，包括连接机构，所述连接机构下方连接有固定装置，所述固定装置下方设有夯锤，所述夯锤上方固定连接有空心柱，所述空心柱上方固定连接有挡板，所述挡板内径小于所述空心柱内径，所述固定装置一部分插设在所述空心柱内，所述固定装置包括支撑块，所述支撑块上方连接有驱动机构，所述驱动机构与所述连接机构固定连接，所述支撑块两侧分别连接有一个卡接机构，所述卡接机构包括两个调节杆，两个所述调节杆分别与所述支撑块铰接，两个调节杆相互靠近一端分别固定连接有一个第一卡接块，两个调节杆相互远离一端分别固定连接有一个第二卡接块，两个所述第一卡接快外面设有限位块，所述限位块内设有水平贯穿孔，两个所述第一卡接块均插设在所述水平贯穿孔中，且所述第一卡接快与所述水平贯穿孔孔壁贴合，所述限位块上方固定连接有第一杆件。
7.通过采用上述技术方案，使用时通过连接机构可以将该设备与履带式强夯机本体连接起来，利用履带式强夯机的起吊机构将该设备降到与夯锤所在平面，启动驱动机构，可
以驱动两个卡接机构中的第一杆件运动，从而可以带着与其固定连接的限位块运动，从而可以使插设在限位块水平贯穿孔中的两个第一卡接块同步运动，由于与第一卡接块固定连接的调节杆与支撑块铰接，所以在第一卡接块运动时，调节杆会围绕其铰接点转动，进而可以带动两个第二卡接块运动，使两个第二卡接块之间的距离发生变换，当两个第二卡接块之间的距离大于挡板内径时便会别内径所限制，从而可以将夯锤吊起，当吊到任意高度时，利用驱动机构可以将两个第二卡接块间的距离变小，当小于挡板内径时便会将夯锤释放，可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩，增加了装置的可控性和可调节性，设备由于故障到达不了固定高度也可以及时释放夯锤，确保了施工现场的安全，且固定和释放效率较高，进一步提高了该设备的稳定性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括第二杆件，所述第二杆件两端分别与两个所述第一杆件固定连接，所述第二杆件上方固定连接有液压缸输出端，所述液压缸另一端固定连接有顶板，所述顶板与所述支撑块之间设有两个侧板，所述侧板两端分别与所述顶板和所述支撑块固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过顶板为液压缸提供反力，可以使液压缸的输出端驱动第二杆件运动，由于第二杆件与两个卡接机构连接，进而可以使液压缸同时控制两个卡接机构实现对夯锤的固定和释放，进一步提高了该设备的便利性和稳定性。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接机构包括第三杆件，所述第三杆件一端与所述顶板固定连接，所述第三杆件另一端转动连接有连接架，所述连接架远离所述顶板一端转动连接有第四杆件。
11.通过采用上述技术方案，通过第三杆件和第四杆件可以将该设备与履带式强夯机吊装机构连接起来，由于第三杆件与第四杆件通过连接架连接且它们之间转动连接这样可以避免在起吊过程中，起吊的缆绳发生扭转打结影响使用效果。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第三杆件与所述第四杆件相互靠近一端分别固定连接一个挡块，所述第四杆件远离所述顶板一端固定连接有一个吊钩。
13.通过采用上述技术方案，设置的挡块可以进一步使第三杆件和第四杆件与连接架之间的连接效果，提高它们在使用中的安全性，设置的吊钩方便将履带式强夯机吊装机构的缆绳连接起来，进一步提高了该设备的实用性。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.通过采用上述技术方案，使用时通过连接机构可以将该设备与履带式强夯机本体连接起来，利用履带式强夯机的起吊机构将该设备降到与夯锤所在平面，启动驱动机构，可以驱动两个卡接机构中的第一杆件运动，从而可以带着与其固定连接的限位块运动，从而可以使插设在限位块水平贯穿孔中的两个第一卡接块同步运动，由于与第一卡接块固定连接的调节杆与支撑块铰接，所以在第一卡接块运动时，调节杆会围绕其铰接点转动，进而可以带动两个第二卡接块运动，使两个第二卡接块之间的距离发生变换，当两个第二卡接块之间的距离大于挡板内径时便会别内径所限制，从而可以将夯锤吊起，当吊到任意高度时，利用驱动机构可以将两个第二卡接块间的距离变小，当小于挡板内径时便会将夯锤释放，可使夯锤在不同的高度都可以完成脱钩，增加了装置的可控性和可调节性，设备由于故障到达不了固定高度也可以及时释放夯锤，确保了施工现场的安全，且固定和释放效率较
高，进一步提高了该设备的稳定性；
16.2.通过顶板为液压缸提供反力，可以使液压缸的输出端驱动第二杆件运动，由于第二杆件与两个卡接机构连接，进而可以使液压缸同时控制两个卡接机构实现对夯锤的固定和释放，进一步提高了该设备的便利性和稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型第一视角的结构示意图；
18.图2是本实用新型第二视角的结构示意图；
19.图3是本实用新型第三视角的局部结构示意图。
20.附图标记：1、连接机构；11、第三杆件；12、连接架；13、第四杆件；14、挡块；15、吊钩；2、固定装置；21、支撑块；22、驱动机构；221、第二杆件；222、液压缸；223、顶板；224、侧板；23、卡接机构；231、调节杆；232、第一卡接块；233、第二卡接块；234、限位块；235、水平贯穿孔；236、第一杆件；3、夯锤；4、空心柱；5、挡板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种用于履带式强夯机的安全脱钩装置，包括连接机构1，通过连接机构1可以将该设备与履带式强夯机本体连接起来，连接机构1下方连接有固定装置2，固定装置2下方设有夯锤3，夯锤3上方固定连接有空心柱4，空心柱4上方固定连接有挡板5，挡板5内径小于空心柱4内径，固定装置2一部分插设在空心柱4内，固定装置2通过与空心柱4的卡接可以提升夯锤3，固定装置2包括支撑块21，支撑块21上方连接有驱动机构22，驱动机构22与连接机构1固定连接，如图3所示，支撑块21两侧分别连接有一个卡接机构23，支撑块21可以设置为如图的u形，这样可以方便驱动机构22驱动两个卡接机构23，卡接机构23包括两个调节杆231，两个调节杆231分别与支撑块21铰接，铰接点可设在如图中调节杆231的部位，这样不会影响调节杆231两个端部的运动，两个调节杆231相互靠近一端分别固定连接有一个第一卡接块232，两个调节杆231相互远离一端分别固定连接有一个第二卡接块233，两个第一卡接快外面设有限位块234，限位块234内设有水平贯穿孔235，两个第一卡接块232均插设在水平贯穿孔235中，且第一卡接快与水平贯穿孔235孔壁贴合，这样可以保证限位块234和第一卡接块232运动时的同步性以及稳定性，限位块234上方固定连接有第一杆件236，由于第一杆件236与两个卡接机构23相连，因此在第一杆件236运动时，便可以同步带动两个卡接机构23一起运动。通过驱动机构22使两个限位块234中运动，进而使两个调节杆231转动，进而可以改变第二卡接块233间的距离，当大于挡板5内径时便会将夯锤3卡住便于提升，当小于挡板5内径时便会将夯锤3释放，可使夯锤3在不同的高度都可以完成脱钩，增加了装置的可控性和可调节性，设备由于故障到达不了固定高度也可以及时释放夯锤3，确保了施工现场的安全，且固定和释放效率较高，进一步提高了该设备的稳定性。
23.如图1所示，驱动机构22包括第二杆件221，第二杆件221两端分别与两个第一杆件236固定连接，第二杆件221上方固定连接有液压缸222输出端，液压缸222另一端固定连接有顶板223，顶板223与支撑块21之间设有两个侧板224，侧板224两端分别与顶板223和支撑
块21固定连接。通过顶板223为液压缸222提供反力，可以使液压缸222的输出端驱动第二杆件221运动，由于第二杆件221与两个卡接机构23连接，进而可以使液压缸222同时控制两个卡接机构23实现对夯锤3的固定和释放，进一步提高了该设备的便利性和稳定性。连接机构1包括第三杆件11，第三杆件11一端与顶板223固定连接，第三杆件11另一端转动连接有连接架12，连接架12远离顶板223一端转动连接有第四杆件13。通过第三杆件11和第四杆件13可以将该设备与履带式强夯机吊装机构连接起来，由于第三杆件11与第四杆件13通过连接架12连接且它们之间转动连接这样可以避免在起吊过程中，起吊的缆绳发生扭转打结影响使用效果。第三杆件11与第四杆件13相互靠近一端分别固定连接一个挡块14，第四杆件13远离顶板223一端固定连接有一个吊钩15。设置的挡块14可以进一步使第三杆件11和第四杆件13与连接架12之间的连接效果，提高它们在使用中的安全性，设置的吊钩15方便将履带式强夯机吊装机构的缆绳连接起来，进一步提高了该设备的实用性。
24.本实施例的实施原理为：使用时，先通过连接机构1可以将该设备与履带式强夯机本体连接起来，利用履带式强夯机的起吊机构将该设备降到与夯锤3所在平面，启动驱动机构22中的液压缸222，可以驱动两个卡接机构23中的第一杆件236运动，从而可以带着与其固定连接的限位块234运动，从而可以使插设在限位块234水平贯穿孔235中的两个第一卡接块232同步运动，由于与第一卡接块232固定连接的调节杆231与支撑块21铰接，所以在第一卡接块232运动时，调节杆231会围绕其铰接点转动，进而可以带动两个第二卡接块233运动，使两个第二卡接块233之间的距离发生变换，当两个第二卡接块233之间的距离大于挡板5内径时便会别内径所限制，从而可以将夯锤3吊起，当吊到任意高度时，利用驱动机构22可以将两个第二卡接块233间的距离变小，当小于挡板5内径时便会将夯锤3释放，可使夯锤3在不同的高度根据需求随时可以释放夯锤3对地面进行处理，使用过程设备由于故障到达不了固定高度也可以及时通过上述操作释放夯锤3，使用后，通过上述操作将夯锤3放回地面，配合人工放回存放地，按施工方案进行下一道工序。
25.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。