1.本实用新型属于压实度检测技术领域，更具体地说，是涉及一种用于压实度检测的取样装置。
背景技术：
2.在用灌砂法检测路面压实度时，需要在路面上放置方形盘状结构的基板，通过基板中间的取样孔进行取样，在取样时，需要通过锤子和凿子敲击取样孔内的地面，在土壤松动后将土取出。操作人员通过锤子和凿子敲击地面时，锤子的锤头有可能砸到操作人员扶凿杆的手上，存在一定的危险性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于压实度检测的取样装置，旨在解决操作人员通过锤子和凿子敲击地面时，锤子的锤头有可能砸到操作人员扶凿杆的手上的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于压实度检测的取样装置，包括设有取样孔的基板、凿子和锤子，还包括连接件。连接件与所述凿子的凿杆连接，所述连接件具有与所述凿杆平行的滑动杆，所述滑动杆呈棱柱形结构，所述锤子的把手与所述滑动杆垂直且滑动套设于所述滑动杆上，所述锤子的锤头位于所述凿杆远离所述凿子的凿头的一侧，所述锤头沿所述凿杆的轴向与所述凿杆对正。
5.作为本技术另一实施例，所述连接件具有绕所述凿杆转动的自由度。
6.作为本技术另一实施例，所述凿杆的侧壁设有与所述凿杆同轴的环形凹槽，所述连接件具有连接部，所述连接部可转动卡设于所述环形凹槽内。
7.作为本技术另一实施例，所述环形凹槽位于所述凿杆远离所述凿头的一端。
8.作为本技术另一实施例，所述连接部呈与所述环形凹槽相匹配的弧形板状结构，以使所述连接部能够脱离或者进入所述环形凹槽。
9.作为本技术另一实施例，所述连接件具有与所述凿杆垂直的连接杆，所述连接杆的两端分别与所述连接部和所述滑动杆固定连接。
10.作为本技术另一实施例，所述滑动杆的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部位于所述把手远离所述凿头的一侧。
11.作为本技术另一实施例，所述用于压实度检测的取样装置还包括限位帽。限位帽滑动套设于所述凿杆远离所述凿头的一端以及所述连接部外，所述限位帽的侧壁上设有豁口，所述豁口套设于所述连接杆上，当所述限位帽滑动脱离所述凿杆远离所述凿头的一端以及所述连接部时，所述连接杆能够退出所述豁口。
12.作为本技术另一实施例，所述凿头呈弧形板状结构且轴心线与所述凿杆平行。
13.作为本技术另一实施例，所述基板的两个相互平行的外侧面均固设有踏板，所述踏板与所述基板的底壁平行。
14.本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的有益效果在于：与现有技术相
比，本实用新型用于压实度检测的取样装置，取样时，在地面上放置并压紧基板，操作人员一只手扶住凿杆，使得凿头位于取样孔内的地面上，另一只手握住并滑动把手，由于滑动杆呈棱柱形结构，所以滑动杆能够限制锤子转动，且锤头沿凿杆的轴向与凿杆对正，所以滑动把手能够使锤头沿凿杆的轴向准确敲击凿杆远离凿头的一端，从而避免操作人员通过锤子和凿子敲击地面时，锤子的锤头有可能砸到操作人员扶凿杆的手上的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的用于压实度检测的取样装置的轴测结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的用于压实度检测的取样装置去掉基板和限位帽后的轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的用于压实度检测的取样装置中的连接件的轴测结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的用于压实度检测的取样装置中的限位帽的轴测结构示意图。
20.图中：1、基板；11、取样孔；12、踏板；2、凿子；21、凿杆；211、环形凹槽；22、凿头；3、锤子；31、把手；32、锤头；4、连接件；41、滑动杆；411、限位部；42、连接部；43、连接杆；5、限位帽；51、豁口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请一并参阅图1，现对本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置进行说明。所述用于压实度检测的取样装置，包括设有取样孔11的基板1、凿子2和锤子3，还包括连接件4。连接件4与凿子2的凿杆21连接，连接件4具有与凿杆21平行的滑动杆41，滑动杆41呈棱柱形结构，锤子3的把手31与滑动杆41垂直且滑动套设于滑动杆41上，锤子3的锤头32位于凿杆21远离凿子2的凿头22的一侧，锤头32沿凿杆21的轴向与凿杆21对正。
23.本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置，与现有技术相比，取样时，在地面上放置并压紧基板1，操作人员一只手扶住凿杆21，使得凿头22位于取样孔11内的地面上，另一只手握住并滑动把手31，由于滑动杆41呈棱柱形结构，所以滑动杆41能够限制锤子3转动，且锤头32沿凿杆21的轴向与凿杆21对正，所以滑动把手31能够使锤头32沿凿杆21的轴向准确敲击凿杆21远离凿头22的一端，从而避免操作人员通过锤子3和凿子2敲击地面时，锤子3的锤头32有可能砸到操作人员扶凿杆21的手上的问题。
24.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，连接件4具有绕凿杆21转动的自由度，转动连接件4，使得把手31转动到方便操作人员
握住的角度，从而增加操作人员操作把手31的舒适度。
25.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，凿杆21的侧壁设有与凿杆21同轴的环形凹槽211，连接件4具有连接部42，连接部42可转动卡设于环形凹槽211内，从而使得连接件4具有绕凿杆21转动的自由度。
26.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，环形凹槽211位于凿杆21远离凿头22的一端，从而方便操作人员握住凿杆21的中部。
27.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2至图3，连接部42呈与环形凹槽211相匹配的弧形板状结构，以使连接部42能够脱离或者进入环形凹槽211。当连接部42被取下后，可以单独操作凿子2进行一些操作，例如用凿子2修理挖出的试洞。
28.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，连接件4具有与凿杆21垂直的连接杆43，连接杆43的两端分别与连接部42和滑动杆41固定连接。这种连接件4的结构比较简单。
29.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，滑动杆41的侧壁具有向外凸出的限位部411，限位部411位于把手31远离凿头22的一侧，这样可以防止把手31滑动脱离滑动杆41。
30.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图1、图2和图4，用于压实度检测的取样装置还包括限位帽5。限位帽5滑动套设于凿杆21远离凿头22的一端以及连接部42外，限位帽5的侧壁上设有豁口51，豁口51套设于连接杆43上，当限位帽5滑动脱离凿杆21远离凿头22的一端以及连接部42时，连接杆43能够退出豁口51。锤头32通过限位帽5敲击凿杆21远离凿头22的一端。限位帽5可以使得连接部42不能脱离环形凹槽211，从而保证锤头32敲击凿杆21的准确性，而取下限位帽5后，就能够使得连接部42脱离环形凹槽211，从而可以单独操作凿子2。
31.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图2，凿头22呈弧形板状结构且轴心线与凿杆21平行。这样可以通过凿头22收集被凿松的土，从而代替常用的勺子的功能，减少了所需的工具。而且被取样后的试洞要被修整成圆柱形，凿头22的这种结构方便修整取样后的试洞。在本实施例中，凿头22和凿杆21的连接处可以采用渐变结构。
32.作为本实用新型提供的用于压实度检测的取样装置的一种具体实施方式，请参阅图1，基板1的两个相互平行的外侧面均固设有踏板12，踏板12与基板1的底壁平行。操作人员可以将两只脚分别踩在两个踏板12上，使得基板1压紧地面，从而避免基板1移动。在本实施例中，踏板12用于朝向地面的侧面可以与基板1的底面平齐，这样当操作人员踩在踏板12上时，可以避免踏板12变形。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。