phc管桩桩芯泥浆的清理装置
技术领域
1.本实用新型涉及岩土工程领域，具体涉及一种简易便携的phc管桩桩芯泥浆的清理装置。


背景技术：

2.工程实际中，在phc管桩施工的过程中，管桩桩顶标高低于自然地面标高，在打桩过程中，需要将管桩进行送桩至设计桩顶标高，这样就导致在施工完成后，管桩桩孔中会进入大量的泥土及泥浆，而在承台施工时，有对桩芯进行灌芯的要求，这样就需要对桩芯泥浆进行清除干净，目前并没有专门针对桩芯将清除的装置，一般情况需要人工去清理，其清理难度大、效率低、效果差，从而影响灌注混凝土的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型根据现有现场施工中的实际情况提供一种简易便携的phc管桩桩芯泥浆的清理装置，该装置可以有效的清除桩芯泥浆，提高桩芯泥浆清理的效率，进而提高灌注混凝土质量和工作效率，保证整个phc管桩的施工质量和施工效率。
4.为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种phc管桩桩芯泥浆的清理装置，其特征在于：该装置包括底面设有泥浆孔的泥浆清理容器和置于清理清理容器底部的托板，所述托板的面积等于或大于泥浆清理容器底面，在泥浆清理容器上设有第一连杆，托板上设有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆通过旋转连接件连接，在第一连杆和第二连杆顶部均设有旋转手柄，并在的第二连杆的转动下带动托板旋转脱离泥浆清理容器的底面，或者将泥浆清理容器的底面重合遮挡。
5.本实用新型较优的技术方案：所述第一连杆和第二连杆为长度1.5m～3.5m的金属杆，其底部分别焊接在清理清理容器和托板上；所述旋转手柄为长度20cm～60cm的杆体，第一连杆和第二连杆的上端与对应旋转手柄的中部焊接。
6.本实用新型较优的技术方案：所述泥浆清理容器是由5块方形的薄铁板焊接而成的方形容器，容器底部中心设有直径4.5～5.5cm的泥浆孔，所述托板为尺寸大于泥浆清理容器底面积。
7.本实用新型较优的技术方案：所述旋转连接件设有两根，分别将两连杆的上部和下部连接；所述旋转连接件为套设第一连杆和第二连杆外，并将两者连接的环形结构，或者一端固定在第一连杆上，另一端套活动设在第二连杆上的连接环，且套设在第二连杆的环体直径大于或等于第二连杆的外径。
8.本实用新型较优的技术方案：所述旋转手柄采用钢筋或12～15mm的镀锌管制成，所述第一连杆和第二连杆采用钢筋或者的镀锌管制成。
9.本实用新型较优的技术方案：所述第一连杆焊接在泥浆清理容器侧壁的中部，所述第二连杆焊接在托板其中一侧的中心位置。
10.本实用新型较优的技术方案：所述旋转连接件是由铁丝现场弯制而成的连接环，并将第一连杆和第二连杆连接后，第二连杆)能够旋转。
11.本实用新型通过在泥浆清理容器底部开设一个直径泥浆孔，泥浆从底部流入容器内，再旋转与托板连接的把手，使托板与容器底部重合，将泥浆孔完全遮挡，不仅保证桩芯内的泥浆能够被有效的提出，而且可以将管桩孔底部的泥浆也清理干净。本实用新型的两根连杆的长度、泥浆清理容器和托板的尺寸均可以根据管桩型号及设计要求进行调整。
12.本实用新型结构简单、需材料均为建筑工地常见材料，均由简单的焊接而成，制作简单，其整体质量小、轻便，便于一人进行操作，其携带操作方便，不受场地的限制，更适用于现场实际操作；本实用新型可操作性强、功能齐全，安全可靠，实用方便，大大降低了桩芯泥浆清理的成本，提高了泥浆清理的效率，以及使得后期灌注混凝土的质量得以保证。
附图说明
13.图1是本实用新型的托板与容器底面不重合的示意图；
14.图2是本实用新型的托板与容器底面重合的示意图。
15.图中：1—泥浆清理容器，100—泥浆孔，2—托板，3—第一连杆，4—第二连杆，5—旋转连接件，6—旋转手柄。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。附图1至图2均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本实用新型实施例的目的。以下对在附图中的展现的技术方案为本实用新型的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.实施例提供的一种phc管桩桩芯泥浆的清理装置，如图1和图2所示，该装置包括底面设有泥浆孔100的泥浆清理容器1和置于清理清理容器1底部的托板2，所述清理清理容器1由五块方形的薄铁板制成，尺寸为10cm*10cm，可根据管桩直径进行相应调整，容器底部中心切割出直径5cm的圆孔；所述托板2由一块方形的薄铁板制成，尺寸为12cm*12cm。上述结构通过焊接的方式连接在一起。在泥浆清理容器1上设有第一连杆3，托板2上设有第二连杆4，所述第一连杆3和第二连杆4为长度1.5m～3.5m，采用钢筋或者的镀锌管制成，第一连杆3和第二连杆4的底部分别焊接在清理清理容器1和托板2上，第一连杆3焊接在泥浆清理容器1侧壁的中部，所述第二连杆4焊接在托板2其中一侧的中心位置。所述第一连杆3和第二连杆4通过旋转连接件5连接，在第一连杆3和第二连
杆4顶部均设有旋转手柄6，所述旋转手柄6为长度20cm～60cm的杆体，采用钢筋或的镀锌管制成，第一连杆3和第二连杆4的上端与对应旋转手柄6的中部焊接。在的第二连杆4的转动下带动托板2旋转脱离泥浆清理容器1的底面，或者将泥浆清理容器1的底面重合遮挡。
19.所述旋转连接件5为套设第一连杆3和第二连杆4外，并将两者连接的环形结构，或者一端固定在第一连杆3上，另一端套活动设在第二连杆4上的连接环，且套设在第二连杆4的环体直径大于或等于第二连杆4的外径。实施例提供的一种phc管桩桩芯泥浆的清理装置，如图1和图2所示，所述旋转连接件5设有两根，分别将两连杆的上部和下部连接，所述旋转连接件5是由铁丝现场弯制而成的连接环，并将第一连杆3和第二连杆4连接后，第二连杆4能够旋转。
20.本实用新型实际使用时，可以由一个普工将其放入管桩桩孔中，放置泥浆面以下2～3分钟后，将底托旋转至容器底部，再将装置从桩孔中提出，从而将桩芯内的泥浆取出，如此往复操作，直至将桩芯内泥浆清理干净并达到设计要求。本实用新型更符合工程实际，更便于操作；只需要一个普工对其进行简单的操作即可。
21.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。