1.本实用新型属于建筑设备技术领域，具体是一种循环使用的全钢基坑围护支撑结构。


背景技术：

2.在建筑物稠密的城市中心，深基坑的开挖成为岩土工程的一个重要课题。基坑围护体系，是一个土体、支护结构相互共同作用的有机体，由于周围建筑物及地下管道等因素的制约，对支护结构的安全性有了更高的要求。不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便，而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常使用。
3.现阶段，基坑的围护支撑结构，一般采用钢筋混凝土结构支撑，但是这种支撑结构，只能一次性使用，且后期拆除灰尘大，拆除困难，严重时会影响建筑工期。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供
5.所述的一种循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于包括全钢围护，所述全钢围护的外侧设置有挡土板，内侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括拉结筋、钢围檩以及小牛腿，所述小牛腿固定安装在所述全钢围护上，所述钢围檩设置在所述小牛腿的上方，一侧固定连接在所述全钢围护上，另一侧通过缠绕设置有所述拉结筋，所述拉结筋的另一端缠绕设置在所述全钢围护上。
6.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述钢围檩的内侧设置有支撑横梁，所述支撑横梁的一侧设置有活络端，另一侧设置有固定端，所述固定端固定连接在一侧的钢围檩上，所述活络端固定连接在相邻和/或相对设置的所述钢围檩上。
7.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述活络端包括连接座，所述连接座上设置有活塞柱，所述活塞柱插接在活络端中，所述活塞柱上设置有用于调节所述连接座伸出长度的钢楔。
8.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述连接座固定连接在所述钢围檩或预埋固定座上，所述预埋固定座固定安装在所述全钢围护或所述钢围檩上。
9.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述预埋固定座一侧设置有凸型端，另一端固定连接在所述全钢围护或所述钢围檩上。
10.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述支撑横梁上还设置有中间管段，所述中间管段设置在所述活络端和固定端之间。
11.所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述支撑横梁的下方固定设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支撑座，所述支撑座的下端设置有连接筋，所述连接筋插入基坑底部。
12.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
13.通过支撑组件以及支撑横梁的配合，对全钢围护进行横向的支撑压紧，并通过支撑柱进行纵向的受力支撑。拉结筋通过缠绕方式进行固定连接，其余支撑件均通过螺栓进行固定连接，基坑挖掘完成后，拆卸螺栓，将各部件进行拆分，然后进行清洁收纳，为后续循环使用提供便捷，并且该支撑结构支撑稳定，能够将全钢围护紧紧的固定在基坑的四周。
附图说明
14.图1为本实用新型支撑结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑柱连接结构示意图；
16.图3为本实用新型预埋固定座结构示意图。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图1-3所示，一种循环使用的全钢基坑围护支撑结构，包括全钢围护1，所述全钢围护1的外侧设置有挡土板2，内侧设置有支撑组件3，所述支撑组件3包括拉结筋301、钢围檩302以及小牛腿303，所述小牛腿303固定安装在所述全钢围护1上，所述钢围檩302设置在所述小牛腿303的上方，一侧通过螺栓固定连接在所述全钢围护1上，另一侧通过缠绕设置有所述拉结筋301，所述拉结筋301的另一端缠绕设置在所述全钢围护1上。
20.所述钢围檩302的内侧设置有支撑横梁4，所述支撑横梁4的一侧设置有活络端401，另一侧设置有固定端402，所述固定端402通过螺栓固定连接在一侧的钢围檩302上，所述活络端401通过螺栓固定连接在相邻和/或相对设置的所述钢围檩302上。
21.所述活络端401包括连接座4011，所述连接座4011上设置有活塞柱4012，所述活塞柱4012插接在活络端401中，所述活塞柱4012上设置有用于调节所述连接座4011伸出长度的钢楔4013。
22.所述连接座4011通过螺栓固定连接在所述钢围檩302或预埋固定座304上，所述预埋固定座304固定安装在所述全钢围护1或所述钢围檩302上。
23.所述预埋固定座304一侧设置有凸型端3041，另一端通过螺栓固定连接在所述全钢围护1或所述钢围檩302上。
24.所述支撑横梁4上还设置有中间管段403，所述中间管段403设置在所述活络端401和固定端402之间。
25.所述支撑横梁4的下方固定设置有支撑柱5，所述支撑柱5的底部设置有支撑座501，所述支撑座501的下端设置有连接筋502，所述连接筋502插入基坑底部。
26.使用时，通过支撑组件3以及支撑横梁4的配合，对全钢围护1进行横向的支撑压紧，并通过支撑柱5进行纵向的受力支撑。拉结筋301通过缠绕方式进行固定连接，其余支撑件均通过螺栓进行固定连接，基坑挖掘完成后，拆卸螺栓，将各部件进行拆分，然后进行清
洁收纳，为后续循环使用提供便捷，并且该支撑结构支撑稳定，能够将全钢围护1紧紧的固定在基坑的四周。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于包括全钢围护（1），所述全钢围护（1）的外侧设置有挡土板（2），内侧设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括拉结筋（301）、钢围檩（302）以及小牛腿（303），所述小牛腿（303）固定安装在所述全钢围护（1）上，所述钢围檩（302）设置在所述小牛腿（303）的上方，一侧固定连接在所述全钢围护（1）上，另一侧通过缠绕设置有所述拉结筋（301），所述拉结筋（301）的另一端缠绕设置在所述全钢围护（1）上。2.根据权利要求1所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述钢围檩（302）的内侧设置有支撑横梁（4），所述支撑横梁（4）的一侧设置有活络端（401），另一侧设置有固定端（402），所述固定端（402）固定连接在一侧的钢围檩（302）上，所述活络端（401）固定连接在相邻和/或相对设置的所述钢围檩（302）上。3.根据权利要求2所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述活络端（401）包括连接座（4011），所述连接座（4011）上设置有活塞柱（4012），所述活塞柱（4012）插接在活络端（401）中，所述活塞柱（4012）上设置有用于调节所述连接座（4011）伸出长度的钢楔（4013）。4.根据权利要求3所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述连接座（4011）固定连接在所述钢围檩（302）或预埋固定座（304）上，所述预埋固定座（304）固定安装在所述全钢围护（1）或所述钢围檩（302）上。5.根据权利要求4所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述预埋固定座（304）一侧设置有凸型端（3041），另一端固定连接在所述全钢围护（1）或所述钢围檩（302）上。6.根据权利要求2所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述支撑横梁（4）上还设置有中间管段（403），所述中间管段（403）设置在所述活络端（401）和固定端（402）之间。7.根据权利要求2所述的循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于所述支撑横梁（4）的下方固定设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的底部设置有支撑座（501），所述支撑座（501）的下端设置有连接筋（502），所述连接筋（502）插入基坑底部。

技术总结
本实用新型属于一种循环使用的全钢基坑围护支撑结构，其特征在于包括全钢围护，所述全钢围护的外侧设置有挡土板，内侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括拉结筋、钢围檩以及小牛腿，所述小牛腿固定安装在所述全钢围护上，所述钢围檩设置在所述小牛腿的上方，一侧固定连接在所述全钢围护上，另一侧通过缠绕设置有所述拉结筋，所述拉结筋的另一端缠绕设置在所述全钢围护上。拉结筋通过缠绕方式进行固定连接，其余支撑件均通过螺栓进行固定连接，基坑挖掘完成后，拆卸螺栓，将各部件进行拆分，然后进行清洁收纳，为后续循环使用提供便捷，并且该支撑结构支撑稳定，能够将全钢围护紧紧的固定在基坑的四周。定在基坑的四周。定在基坑的四周。


技术研发人员：黄建波 王雅 姚良梁
受保护的技术使用者：杭州联力地空建筑科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/8