1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种市政雨污水检查井施工辅助装置。
背景技术：
2.目前，在市政雨污水工程施工中检查井施工一般采用先铺设管道和修筑检查井井壁，待修筑完成后，回填四周土方，带周边土方压实后，在检查井井壁修筑盖板，盖板上设置预留孔洞，用钢板将空洞盖上候在上方铺筑土方，然后将土方碾压压实后，再开挖出空洞，将钢板取出，修筑井筒与已铺筑的土层齐平，修筑完成后，将钢板再盖上孔洞上，然后铺装水稳，依次循环施工直至最后将井筒修筑至与最终完成面齐平，检查井的修筑过程采用反开挖的形式存在工序繁琐、施工效率低下、劳动强度大，施工噪音及粉尘污染增加等弊端。
3.因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简便灵活，可避免检查井反开挖的修筑方式并能有效加快施工效率的市政雨污水检测井施工辅助装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种市政雨污水检查井施工辅助装置，包括设置于井壁预留洞口上方的固定筒，所述固定筒滑动配合有升降筒，所述升降筒连接有升降机构；
6.所述升降机构连接有电机，所述电机电性连接有设置于所述固定筒内的控制器；
7.所述控制器与设置于所述固定筒内的接收器电连接，所述接收器与无线电遥控器无线电连接；
8.所述固定筒内设置有蓄电池。
9.所述固定筒的顶部为开口状，所述固定筒顶部固定连接有向上突起的安装台，所述升降机构设置于所述安装台上；
10.所述固定筒内壁沿轴向均匀的开设有若干限位槽，所述升降筒外壁沿径向对应所述限位槽设置有若干限位条，每个所述限位条均位于与其对应的所述限位槽内且与之滑动配合；
11.所述固定筒的直径大于所述井壁预留洞口的直径。
12.所述升降机构包括第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接于第一支架，所述第一支架的底部固定连接于所述安装台的顶部；
13.所述第一齿轮的两侧分别与第二齿轮和第三齿轮啮合，所述第二齿轮同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的两端转动连接于第二支架，所述第二支架的底部固定连接于所述安装台的顶部，所述第三齿轮同轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的两端转动连接于所述第三支架，所述第三支架的底部固定连接于所述安装台的顶部；
14.所述第一转轴的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮
啮合，所述第二锥齿轮与所述电机的输出轴同轴固定连接；
15.所述升降筒底部为开口状，所述升降筒与所述固定筒的中心轴线重合，所述升降筒内壁两侧沿轴向对称设置有齿块朝向内侧的两个齿条，所述第二齿轮和所述第三齿轮远离所述第一齿轮的一侧分别与两个所述齿条啮合。
16.所述升降筒的顶部设置有开口朝下并与所述升降筒滑动配合的盖罩；
17.所述盖罩外径与所述固定筒外径相同，所述盖罩的内径与所述升降筒的外径配合；
18.所述盖罩顶部内壁与所述升降筒的顶部之间均匀的固定连接有若干根弹簧。
19.所述盖罩顶部均匀的开设有若干个贯穿的第一螺纹孔，对应所述第一螺纹孔在所述升降定筒顶部开设若干个不贯穿的第二螺纹孔；
20.工作状态时，每个所述第一螺纹孔均螺纹连接有密封螺栓，吊装状态时，每个所述第一螺纹孔与其对应的所述第二螺纹孔之间均螺纹连接有连接螺栓；
21.所述盖罩的顶部设置有吊装绳。
22.所述固定筒的底部设置有与所述井壁预留洞口内壁配合的定位环，所述定位环的轴线轴线与所述固定筒的中心轴线重合。
23.本实用新型实际使用时：井壁修筑完成后将该装置放置于预留孔洞的上方，定位环卡放入预留孔洞内，定位环的外壁与预留孔洞内壁贴合，并保证孔洞中心轴线与该装置中心轴线重合，通过遥控器控制升降机构以调整升降筒的高度使盖罩顶面与当前铺料层高度相当，根据压路机每次碾压后路基高程降低的变化以及再铺设水稳、沥青或混凝土等其它铺料致使高程增加的变化相应调整盖罩高度，保证每一次压路机碾压前盖罩顶部降低至与当前路基基本齐平，保证每一次新铺料前盖罩高度升起与铺设高度基本一致，施工完成后将密封螺栓拧出再拧入连接螺栓将盖罩与装置本体硬性连接后通过吊装绳将将该装置提出，修整周边土体后一次性完成雨污水检查井井筒修筑。
24.本实用新型的有益效果为：
25.1、方便了雨污水检查井施工过程，提高了施工效率，降低了了劳动强度，减少了噪音及粉尘污染，采用置换的方式通过该装置的升降使之高度与路面施工层高度同步变化，避免了繁琐的反开挖方式；
26.2、结构设置合理，装置的升降通过遥控电机完成，方便工人的操作；顶部定位圈可以将该装置稳定准确的放置于预留洞口上方；控制盖罩同施工层齐平，避免路面压实过程过多的铺料落入装置与施工层的缝隙对装置本体造成破坏；盖罩与升降筒的弹簧连接可使其适应压路机在顶部驶过且又不会造成破坏；使用完毕后，连接螺栓可快速的代替密封螺栓使盖罩与装置硬性连接，方便吊装。
附图说明
27.图1为本实用新型立体结构示意图。
28.图2为本实用新型固定筒内部立体结构示意图。
29.图3为本实用新型升降筒外部立体结构示意图。
30.图4为本实用新型升降筒内部立体结构示意图。
31.图5为本实用新型盖罩立体结构示意图。
32.图6为本实用新型使用状态立体结构示意图。
33.其中，附图标记为：1、井壁；2、固定筒；201、安装台；202、限位槽、3、升降筒；301、限位条；302、齿条；303、第二螺纹孔；401、第一齿轮；402、第一转轴；403、第一支架；404、第二齿轮；405、第三齿轮；406、第二转轴；407、第二支架；408、第三转轴；409、第三支架；410、第一锥齿轮；411、第二锥齿轮；5、电机；6、盖罩；601、弹簧；602、第一螺纹孔；603、密封螺栓；604、吊装绳；7、定位环。
具体实施方式
34.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
35.参见图1至图6所示，本实用新型是一种市政雨污水检查井施工辅助装置，包括设置于井壁1预留洞口上方的固定筒2，固定筒）滑动配合有升降筒3，升降筒3连接有升降机构，升降机构连接有电机5，电机5电性连接有设置于固定筒2内的控制器，控制器与设置于固定筒2内的接收器电连接，接收器与无线电遥控器无线电连接，固定筒2内设置有蓄电池。固定筒2的底部设置有与井壁1预留洞口内壁配合的定位环7，定位环7的轴线轴线与固定筒2的中心轴线重合。
36.固定筒2的顶部为开口状，固定筒2顶部固定连接有向上突起的安装台201，升降机构设置于安装台201上，固定筒2内壁沿轴向均匀的开设有若干限位槽202，升降筒3外壁沿径向对应限位槽202设置有若干限位条301，每个限位条301均位于与其对应的限位槽202内且与之滑动配合，固定筒2的直径大于井壁1预留洞口的直径。升降机构包括第一齿轮401，第一齿轮401同轴固定连接有第一转轴402，第一转轴402的两端转动连接于第一支架403，第一支架403的底部固定连接于安装台201的顶部，第一齿轮401的两侧分别与第二齿轮404和第三齿轮405啮合，第二齿轮404同轴固定连接有第二转轴406，第二转轴406的两端转动连接于第二支架407，第二支架407的底部固定连接于安装台201的顶部，第三齿轮405同轴固定连接有第三转轴408，第三转轴408的两端转动连接于第三支架409，第三支架409的底部固定连接于安装台201的顶部，第一转轴402的一端同轴固定连接有第一锥齿轮410，第一锥齿轮410与第二锥齿轮411啮合，第二锥齿轮411与电机5的输出轴同轴固定连接，升降筒3底部为开口状，升降筒3与固定筒2的中心轴线重合，升降筒3内壁两侧沿轴向对称设置有齿块朝向内侧的两个齿条302，第二齿轮404和第三齿轮405远离第一齿轮401的一侧分别与两个齿条302啮合。
37.升降筒3的顶部设置有开口朝下并与升降筒3滑动配合的盖罩6，盖罩6外径与固定筒2外径相同，盖罩6的内径与升降筒3的外径配合，盖罩6顶部内壁与升降筒3的顶部之间均匀的固定连接有若干根弹簧601。盖罩6顶部均匀的开设有若干个贯穿的第一螺纹孔602，对应第一螺纹孔602在升降定筒3顶部开设若干个不贯穿的第二螺纹孔303，工作状态时，每个第一螺纹孔602均螺纹连接有密封螺栓603，吊装状态时，每个第一螺纹孔602与其对应的第二螺纹孔303之间均螺纹连接有连接螺栓，盖罩6的顶部设置有吊装绳604。
38.实际使用时：井壁1修筑完成后将该装置放置于预留孔洞的上方，定位环7卡放入预留孔洞内，定位环7的外壁与预留孔洞内壁贴合，并保证孔洞中心轴线与该装置中心轴线重合，通过遥控器控制升降机构以调整升降筒3的高度使盖罩6顶面与当前铺料层高度相当，根据压路机每次碾压后路基高程降低的变化以及再铺设水稳、沥青或混凝土等其它铺
料致使高程增加的变化相应调整盖罩6高度，保证每一次压路机碾压前盖罩6顶部降低至与当前路基基本齐平，保证每一次新铺料前盖罩6高度升起与铺设高度基本一致，施工完成后将密封螺栓603拧出再拧入连接螺栓将盖罩6与装置本体硬性连接后通过吊装绳604将该装置提出，修整周边土体后一次性完成雨污水检查井井筒修筑。
39.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。