1.本发明涉及锚杆施工技术领域，特别涉及一种用于土木工程勘察用锚杆施工装置。


背景技术：

2.在实际的土木工程勘察过程中，锚杆的施工是加固环节中重要的部分，这时候就要用到用于土木工程勘察用锚杆施工装置辅助完成。
3.然而，就目前传统锚杆施工装置而言，锚杆安装不够灵活，施工角度调节不便，无法适用于超长锚杆施工，依赖人工辅助，同时无法实现锚杆自动矫直，安装过程中极易卡住锚杆孔，同时无法对锚杆孔形成保护以及均匀泄压，极易破坏锚杆孔而发生坍塌，无法实现勘察自动钻探定位，需要二次钻探取样，同时锚杆推进过程不够稳定。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种用于土木工程勘察用锚杆施工装置，其具有定位矫直部，能够实现对锚杆的自动定位，同时可以实现自动矫直以及持续推进，使用也更加灵活，可以实现多向调节，可以更加有效的提高锚杆施工质量。
5.本发明提供了一种用于土木工程勘察用锚杆施工装置，具体包括支撑装置；
6.所述支撑装置上安装有调节驱动部；支撑装置上转动连接有安装部；安装部上安装有两个定位矫直部；两个定位矫直部上分别安装有推进装置；安装部上固定连接有两个孔位对正部，且两个孔位对正部上套装有锚杆；支撑装置上转动连接有两个勘察定位部；
7.所述锚杆位于两个定位矫直部之间；
8.所述勘察定位部包括：
9.定位转动架，定位转动架转动连接在支撑装置上的安装轴架上；定位转动架上设有滑槽；
10.电动丝杆，电动丝杆安装在定位转动架上；
11.钻探滑块，钻探滑块滑动连接在电动丝杆上，且钻探滑块螺纹连接在电动丝杆上。
12.可选地，所述安装部还包括：
13.反向螺纹杆，反向螺纹杆转动连接在安装块上；反向螺纹杆两侧设有反向螺纹；
14.支撑轮架，支撑轮架固定连接在安装块上，且支撑轮架上设有六个导向轮；支撑轮架两侧与安装块两内侧之间分别固定连接有六个稳定滑轴。
15.可选地，所述孔位对正部还包括：
16.滑轴架，滑轴架滑动连接在转动杆上的滑槽中；
17.护孔管，护孔管固定连接在滑轴架上；护孔管上设有一圈泄压孔。
18.可选地，所述支撑装置包括：
19.移动支撑架，移动支撑架上设有四个滚轮；移动支撑架上安装有调节驱动部；
20.安装轴架，安装轴架固定连接在移动支撑架上。
21.可选地，所述孔位对正部包括：
22.转动轴座，转动轴座固定连接在安装块上；
23.转动杆，转动杆转动连接在转动轴座上，且转动杆上设有滑槽。
24.可选地，所述调节驱动部包括：
25.调节丝杆，调节丝杆转动连接在移动支撑架上；
26.移动板，移动板滑动连接在移动支撑架上；移动板螺纹连接在调节丝杆上；
27.齿条，齿条设有两个，两个齿条分别固定连接在移动板上。
28.可选地，所述定位矫直部包括：
29.定位移动块，定位移动块滑动连接在六个稳定滑轴上，且定位移动块螺纹连接在反向螺纹杆上；
30.矫直辊架，矫直辊架设有两个，两个矫直辊架分别通过两个滑动轴滑动连接在定位移动块上；两个矫直辊架上分别设置的两个滑动轴上分别套装有弹簧；矫直辊架上分别转动连接有三个内凹的矫直轮。
31.可选地，所述推进装置包括：
32.驱动电机，驱动电机嵌装在定位移动块上；驱动电机轴端设有电机齿轮；
33.推进轮，推进轮转动连接在定位移动块上，且推进轮底部设有驱动推进齿轮；驱动推进齿轮啮合于驱动电机轴端的电机齿轮。
34.可选地，所述安装部包括：
35.安装块，安装块转动连接在安装轴架上；
36.扇形齿架，扇形齿架固定连接在安装块底部；扇形齿架啮合于两个齿条。
37.可选地，所述勘察定位部包括：
38.钻机，钻机安装在钻探滑块上。
39.有益效果
40.根据本发明的各实施例的锚杆施工装置，可以有效的提高锚杆施工质量，安全系数高，对锚杆孔的防护效果更佳，可以实现多向自由调节，适配不同规格的锚杆施工。
41.此外，通过设置调节驱动部配合设置的安装部，可以更加便于调节锚杆安装的角度，结构简单高效，同时可以实现双向调节，使用更加灵活，采用移动支撑架也更加便于移动设备，通过转动设置的调节丝杆即可实现快速的调节移动板的位置，在调节移动板的位置的过程中，安装在移动板上的两个齿条可以通过啮合扇形齿架的方式，来实现驱动安装块进行角度转换，顺时针逆时针均可实现，有效的提高设备整体使用的灵活性。
42.此外，通过设置安装部，配合设置的定位矫直部与推进装置，可以实现超长锚杆的自动推进，同时可以在推进过程中自动实现对锚杆的矫直，也可以有效的提高锚杆施工效率，超长锚杆的安装也不再依赖人工，同时可以有效的提高锚杆参数质量，更好的维护锚杆孔壁，同时防止锚杆端部卡住孔壁，首先通过将锚杆放置在支撑轮架上的六个稳定滑轴上，同时将锚杆穿过两个护孔管，通过采用转动反向螺纹杆，实现驱动两个定位移动块同时对向移动，可以保证锚杆定位准确的同时，可以适用更多不同直径的锚杆施工，在转动反向螺纹杆带动两个定位移动块同时对向移动过程中，两个推进装置上的推进轮会贴合并挤压锚杆外壁，过程中定位移动块上设置的矫直辊架也会贴合于锚杆，配合矫直辊架上设有的弹簧进行弹性挤压，设置的两个定位矫直部与两个推进装置挤锚杆可以形成三点一线的定位
矫直结构，随着在驱动电机的驱动下，可以实现推进锚杆，过程中通过定位矫直部上的矫直辊架上的矫直轮即可对锚杆进行实时的矫直，避免较大的弯折导致锚杆卡住孔壁，同时设置的驱动电机可以实现左右双向驱动锚杆，以适应不同的锚杆施工环境。
43.此外，通过设置孔位对正部与勘察定位部可以实现快速的对锚杆孔进行定位，同时对锚杆孔起到有效的防护作用，可以对锚杆进行导向，又能保证均匀的泄压，避免锚杆在注浆过程中因无法均匀泄压而出现大面积空鼓的问题，设置护孔管可以防止在推进锚杆的过程中锚杆对锚杆孔外端造成摩擦破坏发生安全事故，设置的勘察定位部既能对锚杆安装位进行二次勘探取样，同时能够通过钻机对插装在转孔的方式，对整个装置起到稳定的作用，设置的勘察定位部可以通过转动定位转动架来自由调节钻孔位置，使用过程中，通过将护孔管插入锚杆孔即可实现对锚杆的导向以及锚杆孔的定位防护，采用设置两个孔位对正部的方式可以更加适用于小空间的沟槽以及基坑环境，可快速施工，在电动丝杆的驱动下，可以实现驱动钻探滑块上的钻机快速的对施工壁进行钻探，使用更加便捷，工作效率更快。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
45.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
46.在附图中：
47.图1示出了根据本发明的实施例的装置整体的示意图；
48.图2示出了根据本发明的实施例的装置内部结构的剖视图；
49.图3示出了根据本发明的实施例的装置底部的示意图；
50.图4示出了根据本发明的实施例的安装部连接的示意图；
51.图5示出了根据本发明的实施例的支撑装置的示意图；
52.图6示出了根据本发明的实施例的调节驱动部的示意图；
53.图7示出了根据本发明的实施例的安装部底部的示意图；
54.图8示出了根据本发明的实施例的安装部整体的示意图；
55.图9示出了根据本发明的实施例的定位矫直部的示意图；
56.图10示出了根据本发明的实施例的推进装置的示意图；
57.图11示出了根据本发明的实施例的孔位对正部的示意图；
58.图12示出了根据本发明的实施例的孔位对正部结构放大的示意图；
59.图13示出了根据本发明的实施例的勘察定位部的示意图。
60.附图标记列表
61.1、支撑装置；101、移动支撑架；102、安装轴架；2、调节驱动部；201、调节丝杆；202、移动板；203、齿条；3、安装部；301、安装块；302、扇形齿架；303、反向螺纹杆；304、支撑轮架；3041、稳定滑轴；4、定位矫直部；401、定位移动块；402、矫直辊架；5、推进装置；501、驱动电机；5011、电机齿轮；502、推进轮；5021、推进齿轮；6、孔位对正部；601、转动轴座；602、转动杆；603、滑轴架；604、护孔管；7、勘察定位部；701、定位转动架；702、电动丝杆；703、钻探滑块；704、钻机；8、锚杆。
具体实施方式
62.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
63.实施例：请参考图1至图13：
64.本发明提出了一种用于土木工程勘察用锚杆施工装置，包括支撑装置1；支撑装置1上安装有调节驱动部2；支撑装置1上转动连接有安装部3；安装部3上安装有两个定位矫直部4；两个定位矫直部4上分别安装有推进装置5；安装部3上固定连接有两个孔位对正部6，且两个孔位对正部6上套装有锚杆8；支撑装置1上转动连接有两个勘察定位部7；锚杆8位于两个定位矫直部4之间；勘察定位部7包括：定位转动架701，定位转动架701转动连接在支撑装置1上的安装轴架102上；定位转动架701上设有滑槽；电动丝杆702，电动丝杆702安装在定位转动架701上；钻探滑块703，钻探滑块703滑动连接在电动丝杆702上，且钻探滑块703螺纹连接在电动丝杆702上。
65.此外，根据本发明的实施例，如图5至7所示，支撑装置1包括：移动支撑架101，移动支撑架101上设有四个滚轮；移动支撑架101上安装有调节驱动部2；安装轴架102，安装轴架102固定连接在移动支撑架101上；调节驱动部2包括：调节丝杆201，调节丝杆201转动连接在移动支撑架101上；移动板202，移动板202滑动连接在移动支撑架101上；移动板202螺纹连接在调节丝杆201上；齿条203，齿条203设有两个，两个齿条203分别固定连接在移动板202上；安装部3包括：安装块301，安装块301转动连接在安装轴架102上；扇形齿架302，扇形齿架302固定连接在安装块301底部；扇形齿架302啮合于两个齿条203，通过设置调节驱动部2配合设置的安装部3，可以更加便于调节锚杆安装的角度，结构简单高效，同时可以实现双向调节，使用更加灵活，采用移动支撑架101也更加便于移动设备，通过转动设置的调节丝杆201即可实现快速的调节移动板202的位置，在调节移动板202的位置的过程中，安装在移动板202上的两个齿条203可以通过啮合扇形齿架302的方式，来实现驱动安装块301进行角度转换，顺时针逆时针均可实现，有效的提高设备整体使用的灵活性。
66.此外，根据本发明的实施例，如图8至10所示，安装部3还包括：反向螺纹杆303，反向螺纹杆303转动连接在安装块301上；反向螺纹杆303两侧设有反向螺纹；支撑轮架304，支撑轮架304固定连接在安装块301上，且支撑轮架304上设有六个导向轮；支撑轮架304两侧与安装块301两内侧之间分别固定连接有六个稳定滑轴3041；定位矫直部4包括：定位移动块401，定位移动块401滑动连接在六个稳定滑轴3041上，且定位移动块401螺纹连接在反向螺纹杆303上；矫直辊架402，矫直辊架402设有两个，两个矫直辊架402分别通过两个滑动轴滑动连接在定位移动块401上；两个矫直辊架402上分别设置的两个滑动轴上分别套装有弹簧；矫直辊架402上分别转动连接有三个内凹的矫直轮；推进装置5包括：驱动电机501，驱动电机501嵌装在定位移动块401上；驱动电机501轴端设有电机齿轮5011；驱动电机501共设有两个，两个驱动电机501在使用过程中为反向驱动；推进轮502，推进轮502转动连接在定位移动块401上，且推进轮502底部设有驱动推进齿轮5021；驱动推进齿轮5021啮合于驱动电机501轴端的电机齿轮5011；通过设置安装部3，配合设置的定位矫直部4与推进装置5，可以实现超长锚杆的自动推进，同时可以在推进过程中自动实现对锚杆的矫直，也可以有效的提高锚杆施工效率，超长锚杆的安装也不再依赖人工，同时可以有效的提高锚杆参数质
量，更好的维护锚杆孔壁，同时防止锚杆端部卡住孔壁，首先通过将锚杆8放置在支撑轮架304上的六个稳定滑轴3041上，同时将锚杆穿过两个护孔管604，通过采用转动反向螺纹杆303，实现驱动两个定位移动块401同时对向移动，可以保证锚杆定位准确的同时，可以适用更多不同直径的锚杆施工，在转动反向螺纹杆303带动两个定位移动块401同时对向移动过程中，两个推进装置5上的推进轮502会贴合并挤压锚杆8外壁，过程中定位移动块401上设置的矫直辊架402也会贴合于锚杆8，配合矫直辊架402上设有的弹簧进行弹性挤压，设置的两个定位矫直部4与两个推进装置5挤锚杆8可以形成三点一线的定位矫直结构，随着在驱动电机501的驱动下，可以实现推进锚杆8，过程中通过定位矫直部4上的矫直辊架402上的矫直轮即可对锚杆进行实时的矫直，避免较大的弯折导致锚杆卡住孔壁，同时设置的驱动电机501可以实现左右双向驱动锚杆，以适应不同的锚杆施工环境。
67.此外，根据本发明的实施例，如图11至13所示，孔位对正部6包括：转动轴座601，转动轴座601固定连接在安装块301上；转动杆602，转动杆602转动连接在转动轴座601上，且转动杆602上设有滑槽；孔位对正部6还包括：滑轴架603，滑轴架603滑动连接在转动杆602上的滑槽中；护孔管604，护孔管604固定连接在滑轴架603上；护孔管604上设有一圈泄压孔；勘察定位部7包括：钻机704，钻机704安装在钻探滑块703上，通过设置孔位对正部6与勘察定位部7可以实现快速的对锚杆孔进行定位，同时对锚杆孔起到有效的防护作用，可以对锚杆8进行导向，又能保证均匀的泄压，避免锚杆在注浆过程中因无法均匀泄压而出现大面积空鼓的问题，设置护孔管604可以防止在推进锚杆的过程中锚杆对锚杆孔外端造成摩擦破坏发生安全事故，设置的勘察定位部7既能对锚杆安装位进行二次勘探取样，同时能够通过钻机704对插装在转孔的方式，对整个装置起到稳定的作用，设置的勘察定位部7可以通过转动定位转动架701来自由调节钻孔位置，使用过程中，通过将护孔管604插入锚杆孔即可实现对锚杆8的导向以及锚杆孔的定位防护，采用设置两个孔位对正部6的方式可以更加适用于小空间的沟槽以及基坑环境，可快速施工，在电动丝杆702的驱动下，可以实现驱动钻探滑块703上的钻机704快速的对施工壁进行钻探，使用更加便捷，工作效率更快。
68.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，将设备移动至施工处，随后即投入使用，过程中，通过转动定位转动架701来自由调节钻孔位置，在电动丝杆702的驱动下，可以实现驱动钻探滑块703上的钻机704快速的对施工壁进行钻探，工作人员可以收集钻探土壤进行取样，钻探完成后，无需回收钻机704，将钻机704留在钻孔中，起到稳定作用，通过转动设置的调节丝杆201即可实现快速驱动调节移动板202的位置，在调节移动板202的位置的过程中，安装在移动板202上的两个齿条203可以通过啮合扇形齿架302的方式，来实现驱动安装块301进行角度转换，角度定位完成后，将护孔管604插入锚杆孔，通过将锚杆8放置在支撑轮架304上的六个稳定滑轴3041上，同时将锚杆穿过两个护孔管604，通过采用转动反向螺纹杆303，实现驱动两个定位移动块401同时对向移动，可以保证锚杆定位准确的同时，可以适用更多不同直径的锚杆施工，在转动反向螺纹杆303带动两个定位移动块401同时对向移动过程中，两个推进装置5上的推进轮502会贴合并挤压锚杆8外壁，过程中定位移动块401上设置的矫直辊架402也会贴合于锚杆8，配合矫直辊架402上设有的弹簧进行弹性挤压，随着在驱动电机501的驱动下，可以实现推进锚杆8，过程中通过定位矫直部4上的矫直辊架402上的矫直轮对锚杆进行实时的矫直，在持续推进完成后，即可完成对锚杆8的施工安装，后续可进行灌浆固定操作。
69.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
70.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。