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一种用于孔洞流道检修的装备的制作方法

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

一种用于孔洞流道检修的装备的制作方法

1.本实用新型属于流道检修设备技术领域,特别涉及一种用于孔洞流道检修的装备。


背景技术:

2.水电站坝体排沙孔,是一种用于排除坝前淤沙的坝体泄水底孔和泄水底孔兼作排沙的孔,排沙孔孔口高程取决于允许淤积高程,孔数和孔口尺寸取决于排沙范围和排沙量。为了防止洞体磨损,孔口和孔身周边用耐磨材料衬护。
3.在对排沙底孔流道检修的过程中,需要对排沙底孔内壁进行勘察和维护,由于排沙孔的进入口通常较为狭小,且孔洞内径较大,大型装备一般无法进入排沙孔底孔流道内,检修人员无法完成洞内高处内壁的检修工作;为了维护检修高处的洞体内壁,检修人员通常采用梯子进行登高作业,由于孔洞内壁光滑,梯子在检修的过程中很难固定,使得检修人员在检修的过程中存在较大的安全隐患;此外,检修过程中频繁的移动梯子使得检修过程效率低下。


技术实现要素:

4.鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种用于孔洞流道检修的装备,该装备提高了流道检修时的安全性,节省了检修平台搭建准备时间,提高了工作效率,保障了流道内壁检修的工作质量,装置能够适应各种长距离孔洞型流道移动检修工况。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
6.一种用于孔洞流道检修的装备,包括三角支架、检修平台和固定支腿,所述三角支架的一侧焊接有一排锁孔,锁孔间插入有限位杆;三角支架内连接有平台支架,所述平台支架的一端通过铰链与三角支架铰接,平台支架可围绕三角支架的一端自由转动,平台支架的另一端搭接在限位杆上;三角支架的端点处安设有固定支腿,固定支腿与孔洞流道的内壁相接触。
7.优选的方案中,固定支腿包括有千斤顶、轮架、移动轮、伸缩杆和杆位调节孔;所述千斤顶与三角支架的端点处固定连接,千斤顶内安设有伸缩杆;千斤顶的外部连接轮架,轮架围绕千斤顶的轴心自由转动;移动轮安设在轮架上并且呈对称分布,千斤顶上还开设有杆位调节孔用以调节伸缩杆的伸展程度。
8.优选的方案中,当装备处于移动状态时,伸缩杆收缩且移动轮与孔洞流道的内壁相接触滑动;当装备处于固定状态时,伸缩杆伸展并与孔洞流道的内壁相抵固定。
9.优选的方案中,平台支架上安设有检修平台,所述检修平台与平台支架滑动连接并沿着平台支架自由调整位置。
10.优选的方案中,检修平台的两侧安装有安全围栏,检修平台的表面敷设有防滑胶垫。
11.本专利可达到以下有益效果:
12.1、本装置通过固定支腿能够使装备牢固的固定在孔洞流道内,提高了孔洞流道检修过程的安全性,保障了检修人员的人身安全;
13.2、装置利用固定支腿上的移动轮,可在孔洞流道内自由移动,节省了反复搭建工作平台的时间,在提高了孔洞流道工作效率的同时也保证了工作质量。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
15.图1为本实用新型整体外观结构安装示意图;
16.图2为本实用新型整体外观结构示意图;
17.图3为本实用新型整体外观结构平视图;
18.图4为本实用新型整体外观结构俯视图;
19.图5为本实用新型固定支腿结构示意图。
20.图中:三角支架1、平台支架2、铰链2-1、检修平台3、锁孔4、限位杆5、固定支腿6、千斤顶6-1、轮架6-2、移动轮6-3、伸缩杆6-4、杆位调节孔6-5、安全围栏7、孔洞流道8。
具体实施方式
21.如图1至图4所示,一种用于孔洞流道检修的装备,包括三角支架1、检修平台3和固定支腿6,所述三角支架1的一侧焊接有一排锁孔4,锁孔4间可插入限位杆5;三角支架1内连接有平台支架2,所述平台支架2的后端横梁通过铰链2-1与三角支架1铰接,使得平台支架2可围绕三角支架1的一端自由转动,平台支架2的前端横梁搭接在限位杆5上,通过调整平台支架2在不同的限位杆5上的搭接位置可改变平台支架2的支撑角度和位置,以满足在洞内各个方位的检修需求,限位杆5插入到锁孔4内检修人员在检修的过程中还可作为攀爬杆,便于检修人员上下装置;三角支架1的端点处安设有固定支腿6,固定支腿6与孔洞流道8的内壁相接触,装置通过固定支腿6可实现在移动状态与固定状态之间的切换,满足不同的检修需求。
22.优选的方案如图5所示,固定支腿6包括有千斤顶6-1、轮架6-2、移动轮6-3、伸缩杆6-4和杆位调节孔6-5;所述千斤顶6-1与三角支架1的端点处垂直固定连接,千斤顶6-1内安设有伸缩杆6-4,伸缩杆6-4可沿着轴线方向进行伸展和收缩,千斤顶6-1的外部连接轮架6-2,轮架6-2可围绕千斤顶6-1的轴心自由转动;
23.当轮架6-2旋转到与孔洞流道径向方向相一致时,装置可沿着孔洞自由旋转,以改变和调整工作角度;
24.当轮架6-2旋转到与孔洞流道轴向方向相一致时,装置可沿着孔洞轴向移动,使装置沿着孔洞内工作;
25.移动轮6-3安设在轮架6-2上并且呈对称分布,千斤顶6-1上还开设有杆位调节孔6-5,通过旋转杆位调节孔6-5可调节伸缩杆6-4在千斤顶6-1内的伸缩距离。
26.优选的方案如图1所示,当装置切换为移动状态时,旋转杆位调节孔6-5使伸缩杆6-4收缩,此时移动轮6-3与孔洞流道8的内壁相接触滑动,使装置沿着孔洞的轴向或径向移动;
27.当装备切换为固定状态时,旋转杆位调节孔6-5使伸缩杆6-4伸展,此时伸缩杆6-4
与孔洞流道8的内壁相抵支撑,使装置固定在孔洞流道8的内壁间并无法移动。
28.优选的方案如图2至图4所示,平台支架2上安设有检修平台3,所述检修平台3与平台支架2滑动连接并沿着平台支架2自由调整位置,检修平台3的两侧安装有安全围栏7可防止检修人员在高处作业时跌落,检修平台3的表面敷设有防滑胶垫可进一步的提高装置的安全性。
29.整个装置的工作原理如下:
30.1、当装置切换为移动状态时,旋转杆位调节孔6-5使伸缩杆6-4收缩,此时移动轮6-3与孔洞流道8的内壁相接触滑动,将轮架6-2旋转到与孔洞流道轴向方向相一致时,使装置沿着孔洞轴向移动;
31.2、当装置移动到指定位置后,将轮架6-2旋转到与孔洞流道径向方向相一致,使装置沿着孔洞自由旋转,以改变和调整工作角度;
32.3、当调整好装置的工作角度后,将装置切换为固定状态,旋转杆位调节孔6-5使伸缩杆6-4伸展,此时伸缩杆6-4与孔洞流道8的内壁相抵支撑,使装置固定在孔洞流道8的内壁间并无法移动;
33.4、装置固定好后,抽出锁孔4内的限位杆5,转动平台支架2使其调整到合适的位置,再将限位杆5插入,使平台支架2搭接在限位杆5上进行固定;
34.5、最后调整检修平台3在平台支架2上的位置,随后工作人员即可将限位杆5当作梯子登上检修平台3进行检修作业。
35.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。