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一种一体化拦污除砂装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种一体化拦污除砂装置的制作方法

1.本发明属于雨污处理领域,更具体的说涉及一种一体化拦污除砂装置。


背景技术:

2.现有部分沿河排口建有截流井,截流井作为一种特殊构筑物,主要是用来截流旱季污水和初期雨水,以避免它们污染水体,同时保证在雨季时截流水量尽可能恒定或者关闭截污管阀门不截流,以免增大污水处理厂的水量负荷,并保证雨水通畅排泄。
3.在降雨初期,雨水将路边上垃圾、树枝、砂石等带入截流井内,会造成截流井内堵塞,或者造成污水处理厂位置垃圾堆积,同时大量的砂石等会降低排污管道内径,影响雨污的正常排放。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种一体化拦污除砂装置,解决现有技术中降雨初期渣石垃圾随雨水进入截流井的问题。
5.本发明技术方案一种一体化拦污除砂装置,设置在截流井前,包括沉砂井和安装在所述沉砂井上的进水口和排水口,由所述排水口排出的水流进入截流井,所述沉砂井内由所述进水口至所述排水口依次设置有拦污装置、沉砂装置、和除油装置;所述沉砂井内设置有隔离堰墙,将沉砂井分隔为相互隔离的前井和后井,所述拦污装置设置在前井内;
6.所述拦污装置包括依次设置的垃圾收集装置和垃圾拦截装置,所述垃圾收集装置包括渣篮,所述垃圾拦截装置包括第一格栅,所述第一格栅设置在所述渣篮后部;
7.所述沉砂装置包括旋流筒,旋流筒的进水口固定在所述隔离堰墙上,且设置在所述第一格栅后部;
8.所述除油装置包括随水位自升降的浮动挡板,所述浮动挡板上附有吸油毡,所述浮动挡板上连接有安装架。
9.优选地,所述隔离堰墙上设置有过水口,所述第一格栅安装在过水口朝向前井侧,旋流筒的进水口与过水口连通,所述渣篮置于所述第一格栅前;所述渣篮包括具有开口的网格篮,所述网格篮远离所述第一格栅的侧面上设置有进渣缺口。
10.优选地,所述渣篮底部设置有配重,所述渣篮上连接有起吊装置,所述起吊装置包括驱动电机和连接在驱动电机的输出轴上的起吊拉索,所述拉索另一端连接所述渣篮。
11.优选地,所述旋流筒内设置有搅拌器,所述搅拌器包括搅拌叶片、搅拌主轴和搅拌电机,所述搅拌主轴顶端延伸出后井并连接搅拌电机。
12.优选地,所述安装架包括相对设置并固定在所述排水口前部的两槽钢,所述浮动挡板两端分别置于两槽钢内并沿所述槽钢随水位升降上下浮动,所述吸油毡固定与所述浮动挡板朝向旋流筒侧。
13.优选地,所述浮动挡板两端分别连接有连接端板,所述连接端板置于所述槽钢内,所述连接端板分别朝向槽钢内壁的三侧面上均设置有盲孔,所述盲孔内通过弹簧连接有滚
珠。
14.优选地,所述浮动挡板底部连接有网格板。
15.优选地,所述沉砂装置后部还设置有清砂装置,所述清砂装置包括设置在旋流筒的出砂口位置的吸砂泵和连接在所述吸砂泵上并延伸出后井的吸砂管。
16.优选地,所述排水口上设置有第二格栅。
17.本发明技术方案的一种一体化拦污除砂装置的有益效果是:
18.1、本一体化拦污除砂装置设置在截流井前,有效的避免了降雨初期雨水将地面上垃圾砂石等带入截流井的问题。
19.2、通过设置拦污装置、沉砂装置、和除油装置实现对雨水中的固体垃圾、砂石和油污等进行拦截,降低雨水进入污水处理厂后污水处理厂的压力。
附图说明
20.图1为本发明技术方案的一种一体化拦污除砂装置结构示意图,
21.图2为图1的俯视图,
22.图3为渣篮结构示意图,
23.图4为浮动挡板主视图,
24.图5为浮动挡板俯视图。
具体实施方式
25.为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
26.如图1、图2和图4所示,本发明技术方案一种一体化拦污除砂装置,设置在截流井前,包括沉砂井1和安装在沉砂井1上的进水口2和排水口3。由排水口3排出的水流进入截流井。沉砂井1内由进水口2至排水口3依次设置有拦污装置、沉砂装置、和除油装置。沉砂井1内设置有隔离堰墙6,将沉砂井1分隔为相互隔离的前井和后井。拦污装置设置在前井内。
27.本技术方案中,拦污装置包括依次设置的垃圾收集装置和垃圾拦截装置,垃圾收集装置包括渣篮4。垃圾拦截装置包括第一格栅5,第一格栅5设置在渣篮4后部。雨水和垃圾经过渣篮4和第一格栅5,将垃圾、较大的固体或沉积物等隔离下来。
28.本技术方案中,沉砂装置的包括旋流筒8,旋流筒8的进水口81固定在隔离堰墙6上,且设置在第一格栅5后部。雨水经过第一格栅5进入旋流筒8,在旋流筒8中实现砂石分离和沉淀。旋流筒8即为旋流除污器(旋流除砂器),其是利用离心分离的原理进行除砂,由于与进水口81连接的旋流除砂器进水管安装在筒体的偏心位置,当水通过旋流除砂器进水管后,首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体,水流旋转着向下推移,经旋流除砂器出水口83排出,杂污(砂石)在流体惯性离心力和自身重力作用下,沿旋流除砂器内壁面落入设备下部锥形渣斗中,由锥形渣斗底部的排砂口82排出。
29.本技术方案中,除油装置10包括随水位自升降的浮动挡板102,浮动挡板102上附有吸油毡101,浮动挡板102上连接有安装架103。浮动挡板102采用轻质泡沫塑料制成,可以随水面升降而漂浮升降。浮动挡板102和吸油毡101随水位升降,实现对漂浮在水面上的油污和垃圾进行隔离,进一步实现除油除污,使得排放至截流井中的雨水较为干净,不含或者
仅含有极少量的油污和垃圾,大大的降低了降雨初期雨水直排情况下的污水处理厂的污水处理压力。
30.基于上述技术方案,通过在截流井前增设本一体化拦污除砂装置,实现将降雨初期进入截流井中的雨水中的油污和脏污等清除,确保进入截流井的雨水中含油含污量少,降低污水处理的压力。
31.如图1所示,本技术方案中,隔离堰墙6上设置有过水口,第一格栅5安装在过水口朝向前井侧,旋流筒8的进水口81与过水口连通。渣篮4置于第一格栅5前。本技术方案有效的确保了全部的雨水均是依次经过渣篮和第一格栅,然后才会进入旋流筒8,使得所有的雨水均经过了初级除渣除杂除污。
32.如图3所示,渣篮4包括具有开口的网格篮,网格篮远离第一格栅的侧面上设置有进渣缺口41。雨水经过网格篮的开口和进渣缺口4进入渣篮,然后水流经过渣篮和第一格栅进入后井,而砂石、脏污等被截留在了渣篮4内。本技术方案的渣篮结构的设计,特别是进渣缺口41的设计,便于砂石和固体垃圾快速的进入渣篮中,加快雨水中垃圾的收集和去除。
33.如图1所示,本技术方案中,渣篮4底部设置有配重,渣篮4在前井中放置位置为隔离堰墙6的过水口位置,雨水均是经过渣篮进入过水口。通过设置配重,确保渣篮在前井中固定,不会出现随水漂移的问题。渣篮上连接有起吊装置7,起吊装置7包括驱动电机和连接在驱动电机的输出轴上的起吊拉索,拉索另一端连接渣篮。通过设置起吊装置,可以在晴天时,将渣篮吊起,实现垃圾清掏,清渣方便。
34.本技术方案中,旋流筒8内设置有搅拌器,搅拌器包括搅拌叶片16、搅拌主轴9和搅拌电机15。搅拌主轴9顶端延伸出后井并连接搅拌电机15。搅拌器实现搅拌,加快沉砂。由于搅拌叶片向上倾斜,旋转时将使旋流筒中雨水作螺旋运动;加上因雨水切向进入旋流筒8产生的与搅拌叶片旋向一致的旋流,旋流筒中的雨水形成涡螺流态,雨水中的砂石、砂粒将受到冲刷并仍获得最佳的沉降效果。
35.如图4和图5所示,本技术方案中,安装架103包括相对设置并固定在排水口前部的两槽钢,浮动挡板102两端分别置于两槽钢内并沿槽钢随水位升降上下浮动。吸油毡101固定于浮动挡板102朝向旋流筒8侧。两槽钢的设置,实现确保浮动挡板102沿竖直方向升降,避免其出现偏移和漂浮的问题。
36.如图4和图5所示,本技术方案中,浮动挡板102两端分别连接有连接端板104,连接端板104置于槽钢内。连接端板104分别朝向槽钢内壁的三侧面上均设置有盲孔105,盲孔105内通过弹簧107连接有滚珠106。滚珠超出盲孔口部,在浮动挡板102升降中,滚珠与槽钢内侧面接触,降低接触面积,降低摩擦,便于浮动挡板升降,用时也通过弹簧的设置,实现浮动挡板在水平方向上位置的微调,便于升降。
37.如图5所示,本技术方案中,浮动挡板102底部连接有网格板108。网格板采用塑料等材料制成,在工作时,随着浮动挡板102升降,但是网格板108是位于水面下部,实现对具有一定重量且漂浮在水面下部位置的垃圾进行拦截。进一步降低进入截流井内雨水中的垃圾和砂石量。
38.如图1所示,本技术方案中,沉砂装置后部还设置有清砂装置,清砂装置包括设置在旋流筒8的出砂口82位置或附件位置的吸砂泵11和连接在吸砂泵11上并延伸出后井的吸砂管12,在吸砂管12外端部位置设置清砂车,用于收集吸砂泵吸出的砂石,实现对沉砂井内
清出的砂石进行清运。
39.本技术方案中,排水口3上设置有第二格栅。第二格栅进一步实现对雨水中砂石和垃圾进行拦截。
40.本发明技术方案一种一体化拦污除砂装置,设置在截流井前,降雨初期的雨水在进入截流井前,经过本一体化拦污除砂装置后,泥砂、沉积物的去除率将达到95%以上。同时,拦污除砂装置一体化结构,工厂化预制,适用于防洪安全要求高、用地紧张、工期短、施工条件差、地下水丰富的地区。
41.本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。