1.本发明涉及电子元件防护领域，具体为一种电容元件消音壳。
背景技术：
2.电容元件是一种表征电路元件储存电荷特性的理想元件，其原始模型为由两块金属极板中间用绝缘介质隔开的平板电容器。电容器广泛应用于各种电子线路中，由于电容器在交变磁场的作用下会产生振动，这种振动随电压的升高而增大，随电压的降低而减小。
3.电子设备在使用过程中，电容元件的振动会导致电容元件与电路板的连接处的松动断裂，影响电子设备的正常使用，并且在电路中使用的电容元件较多，从而会增加电子设备使用时的噪音，影响使用体验，鉴于此，我们提出一种电容元件消音壳。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种电容元件消音壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本技术提出一种电容元件消音壳，包括外壳，电容元件设置在外壳内部，外壳为封闭的壳体结构，且外壳的内壁表面粘接固定有隔音棉，外壳的内部顶面设置有悬吊机构，且电容元件的上端与悬吊机构相连接，外壳的内部侧壁上固定有消振机构，且电容元件的两侧通过伸缩组件与消振机构传动连接，悬吊机构与消振机构之间通过缓冲组件连接。
7.优选的，悬吊机构包括滑动连接的外壳内部的吊板，吊板的上表面通过弹簧一与外壳内部的顶板连接。
8.优选的，吊板的下表面固定有轴杆，轴杆上套接有轴套，轴套可在轴杆上转动，轴套的下侧固定连接c形的吊架，且吊架的开口向下，吊架的两端连线与轴杆异面垂直，电容元件的上端位于吊架的内侧，且电容元件的两侧分别通过销轴定轴转动连接在吊架的两端。
9.优选的，消振机构包括消振框，消振框固定在外壳的内壁上，消振框为方形框架结构，且消振框的框架侧壁上均开设有滑槽，且滑槽的走向与所在的边框长度走向平行。
10.优选的，消振框内部设置有配重盘，配重盘的周壁上固定有与消振框边框对应的滑杆，滑杆插接在对应的滑槽内，且可在滑槽内沿滑槽的走向滑动，滑杆远离配重盘的一端固定有扣板，且扣板位于消振框的外侧。
11.优选的，伸缩组件包括固定在电容元件侧壁上的套管，套管内部滑动连接伸缩杆，伸缩杆位于套管内部的一端通过弹簧二与电容元件的侧壁连接。
12.优选的，伸缩杆和套管均垂直于电容元件的侧壁，伸缩杆位于套管外部的一端采用球铰的方式与配重盘的中心连接。
13.优选的，缓冲组件包括固定在消振框上边框两端的柱筒一，柱筒一竖直向上设置，且柱筒一内部滑动连接有活塞板一，活塞板一上固定有活塞杆一，且活塞杆一与吊板的底
面固定连接，柱筒一的下端侧壁上固定有水平横置的柱筒二，且柱筒二与柱筒一连通，柱筒二的内部滑动连接有活塞板二，活塞板二上固定有活塞杆二，活塞杆二通过连杆铰接吊板的底面中部。
14.优选的，电容元件的电极端(两个或多个，该电极端根据实际使用的电容元件而定)连接有电极连接线，且电极连接线穿过外壳的底部至外壳外部。
15.另外，在上述消音壳基础上给出该电容元件用的抗振消音壳的使用方法，包括以下步骤：
16.步骤一：通过悬吊机构对电容元件产生的上下振动进行缓冲减振；
17.步骤二：利用消振机构对电容元件产生的振动能量消耗，从而起到减振消音的作用。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.本发明中，利用悬吊机构对电容元件产生的上下振动进行缓冲减振，并利用消振机构对电容元件产生的振动能量消耗，从而起到减振消音的作用，有利于提高电子设备的使用体验和降低振动对电子设备的损坏。
附图说明
20.图1为本发明的总装截面结构示意图；
21.图2为图1中的a-a截面结构示意图；
22.图3为本发明中的轴杆、轴套和吊架连接结构的左视图。
23.图中：1、外壳；2、电容元件；3、吊板；4、弹簧一；5、轴杆；6、轴套；7、吊架；8、隔音棉；9、消振框；10、滑槽；11、套管；12、伸缩杆；13、弹簧二；14、电极连接线；15、配重盘；16、滑杆；17、扣板；18、柱筒一；19、活塞板一；20、活塞杆一；21、柱筒二；22、活塞板二；23、活塞杆二；24、连杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在现在的很多交流电压下的电容元件，工作过程中在通电使用时，因交变电流的作用产生振动，这种振动的程度会跟随交流电压变化而改变，形成极板的振动。对于这种振动会引发噪声，影响人们的心情和听力，现有技术当中给出了很多的消声效果的电容部件，例如专利申请号201510908031.1的专利，给出消音棉进行减轻振动，但是这种做法对于大电容甚至超大电容(体积较大)在使用过程中面对电压较大时，单纯的消音棉很难完全抑制振动的发生，从而造成大幅度振动无法避免的情况，这是本技术的设计初衷；另外在具体使用过程中发现电容元件的振动会导致电容元件与电路板的连接处的松动断裂，影响电子设备的正常使用；因此必须进一步在避免电容元件的振动，一方面能避免振动发音，另外一方面减震保证电路安全，能延长电容元件乃至机器本身使用寿命。在此需要说明的是，本技术虽然是对电容元件进行的壳体设计，但是在电容元件基础上制成的电容器也会发生上述振
动情况，因此，本技术的壳体也可以在本技术技术领域人员不需要付出创造性劳动下进行壳体适配来对相应的电容器进行适配，例如本技术可以对正泰电容器bzmj0.450.4无功补偿自愈式低压并联电力电容器进行作用，也可以对型号为450v4700uf的电解电容75x145进行作用，本技术在此对体积较大电容元件具体型号和大小均不做限制，只要在本领域技术人员能够获知可利用本技术的壳体对其工作的都在本技术的保护范围内。
26.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
27.一种电容元件消音壳，包括外壳1，电容元件2设置在外壳1内部，外壳1为封闭的壳体结构，且外壳1的内壁表面粘接固定有隔音棉8，外壳1的内部顶面设置有悬吊机构，且电容元件2的上端与悬吊机构相连接，外壳1的内部侧壁上固定有消振机构，且电容元件2的两侧通过伸缩组件与消振机构传动连接，悬吊机构与消振机构之间通过缓冲组件连接。
28.本实施例中，悬吊机构包括滑动连接的外壳1内部的吊板3，吊板3的上表面通过弹簧一4与外壳1内部的顶板连接，弹簧一4的上端穿过隔音棉8与外壳1内部的顶板固定连接。
29.本实施例中，吊板3的下表面固定有轴杆5，轴杆5上套接有轴套6，轴套6可在轴杆5上转动，轴套6的下侧固定连接c形的吊架7，且吊架7的开口向下，如图1和图3所示，吊架7的两端连线与轴杆5异面垂直，电容元件2的上端位于吊架7的内侧，且电容元件2的两侧分别通过销轴定轴转动连接在吊架7的两端。
30.本实施例中，消振机构包括消振框9，消振框9固定在外壳1的内壁上，消振框9为方形框架结构，且消振框9的框架侧壁上均开设有滑槽10，且滑槽10的走向与所在的边框长度走向平行。
31.5.根据权利要求4所述的一种电容元件消音壳，其特征在于：所述消振框9内部设置有配重盘15，配重盘15的周壁上固定有与消振框9边框对应的滑杆16，滑杆16插接在对应的滑槽10内，且可在滑槽10内沿滑槽10的走向滑动，滑杆16远离配重盘15的一端固定有扣板17，且扣板17位于消振框9的外侧。
32.本实施例中，伸缩组件包括固定在电容元件2侧壁上的套管11，套管11内部滑动连接伸缩杆12，伸缩杆12位于套管11内部的一端通过弹簧二13与电容元件2的侧壁连接。
33.本实施例中，伸缩杆12和套管11均垂直于电容元件2的侧壁，伸缩杆12位于套管11外部的一端采用球铰的方式与配重盘15的中心连接。
34.本实施例中，缓冲组件包括固定在消振框9上边框两端的柱筒一18，柱筒一18竖直向上设置，且柱筒一18内部滑动连接有活塞板一19，活塞板一19上固定有活塞杆一20，且活塞杆一20与吊板3的底面固定连接，柱筒一18的下端侧壁上固定有水平横置的柱筒二21，且柱筒二21与柱筒一18连通，柱筒二21的内部滑动连接有活塞板二22，活塞板二22上固定有活塞杆二23，活塞杆二23通过连杆24铰接吊板3的底面中部。
35.本实施例中，电容元件2的电极端(两个或多个，该电极端根据实际使用的电容元件而定，图1两个电极端为示意图)连接有电极连接线14，且电极连接线14穿过外壳1的底部至外壳1外部，点击链接线14进行穿管保护，并且电极连线线4在外壳1内部的一段预留足够的长度，避免电容元件2在振动时对电极连接线14产生拉拽，从而确保电极连接线14的连接稳定性，而且因为电极连接线的柔性属性，电容元件2的振动不会通过电极连接线14传递至电极连接线14与电路的连接处，确保电容元件2的电连接处稳定，提高使用寿命，确保电子设备的正常使用，外壳1内部可以进行抽真空处理，减少外壳1内部的音波传递介质，提高消
音效果。
36.具体的，下面给出该种电容元件用的抗振消音壳在使用时的具体方法，以体现本发明的使用方法和优点。
37.使用步骤如下：
38.步骤一：电容元件2在通电使用时，因交变电流的作用产生振动，当电容元件2产生上下振动时，电容元件2通过吊架7、轴套6和轴杆5对吊板3施加向上或向下的拉力，从而使得吊板3进行上下移动，进而通过吊板3对弹簧一4施加向上或向下的力，使得弹簧一4压缩或拉伸，从而对电容元件2，阻止电容元件2的上下振动传递至外壳1并由外壳1传递至电路板上，实现对电容元件2的减振作用；
39.如图2所示，在吊板3下移的同时，其中部通过两个连杆24对对应的活塞杆二23施加推力，从而使得活塞杆二23推动各自对应的活塞板二22在柱筒二21内向柱筒一18靠近，从而使得活塞板二22将柱筒二21内部的空气进行压缩，吊板3在下移的同时也同步带动活塞杆一20下移，从而使得活塞杆一20同步带动活塞板一19下移，并压缩柱筒一18内的空气，活塞板一19和活塞板二22对空气的压缩，使得空气蓄能，对吊板3起到缓冲作用，并且压缩后的空气对活塞板一19和活塞板二22具有反作用力，从而使得活塞板一19具有上移的趋势，并通过活塞杆一20带动吊板3上移，而活塞板二22具有远离柱筒一18的趋势，并通过活塞杆二23和连杆24对吊板3施加向上的推力，从而有助于吊板3的上移复位，进而带动电容元件2快速复位；
40.在吊板3上移的同时，其中部通过两个连杆24对对应的活塞杆二23施加拉力，从而使得活塞杆二23推动各自对应的活塞板二22在柱筒二21内向柱筒一18远离，从而使得活塞板二22将柱筒二21内部的空气进行降压，吊板3在上移的同时也同步带动活塞杆一20上移，从而使得活塞杆一20同步带动活塞板一19上移，并对柱筒一18内的空气降压，活塞板一19和活塞板二22对空气的降压，使得柱筒一18和柱筒二21内部的压力小于外部压力，在压力差的作用下，使得活塞板一19和活塞板二22具有向相反方向运动的趋势，实现对吊板3起到缓冲的作用，并且压力差使得活塞板一19活塞板一19具有下移的趋势，并通过活塞杆一20带动吊板3下移，而活塞板二22具有靠近柱筒一18的趋势，并通过活塞杆二23和连杆24对吊板3施加向下的拉力，从而有助于吊板3的下移复位，进而带动电容元件2快速复位；
41.步骤二：在电容元件2上下振动的同时还通过套管11和伸缩杆12同步带动配重盘15上下移动，从而使得配重板12获得竖直方向上的动能和势能，消耗了电容元件2的振动产生的能量，从而进一步起到了减振的作用，而且电容元件2振动能量的损耗使得振动能量转化为声波能量的效率较小，进而起到消音的作用；
42.当电容元件2产生前后摆动时，电容元件2绕其与吊架7连接的销轴前后摆动，从而通过套管11和伸缩杆12带动配重盘15在水平方向上进行同步移动，从而使得配重盘15获得了水平方向的动能，并且由于电容元件2的摆动轨迹为绕电容元件2与吊架7连接的销轴为旋转轴的圆弧形，因此电动元件2在前后摆动的过程中也在竖直方向上带动配重盘15获得竖直方向上的动能和势能，从而消耗了电容元件2产生的振动能量，起到减振消音的作用，有利于提高电子设备的使用体验和降低振动对电子设备的损坏；
43.当电容元件2产生左右摆动时，电容元件2带动吊架7和轴套6绕轴杆5左右摆动，在电容元件2左右摆动的过程中，向伸缩杆12靠近或远离，从而对弹簧二13压缩或拉伸，弹簧
二13的压缩或拉伸对电容元件2的作用摆动起到缓冲减振的作用，而且通过套管11和伸缩杆12带动配重盘15在竖直方向上进行上下移动，从而使得配重盘15获得了竖直方向的动能和势能，从而消耗了电容元件2产生的振动能量，起到减振消音的作用，有利于提高电子设备的使用体验和降低振动对电子设备的损坏，外壳1内壁隔音棉8的作用是起到吸音降噪的作用，进一步的对电容元件2在使用时产生的噪音进行阻隔消除，提高降噪效果。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。