1.本实用新型涉及沐浴露生产技术领域，具体为一种沐浴露生产用立式装罐机降噪装置。
背景技术：
2.沐浴露又称沐浴液和沐浴乳，是沐浴时使用的一种液体清洁剂，在沐浴露生产的过程中，需要使用立式装罐机将沐浴露装进沐浴露瓶中，而立式装罐机在使用时则会使用降噪装置对装罐时的噪音进行屏蔽。
3.但如今立式装罐机的降噪装置多为一体式，无法进行分离，在安装和拆卸时都需要将装置吊起，随后在从上至下将装置与立式装罐机安装或从下至上将装置与装罐机分离，而使用这种方式进行安装和拆卸难度十分大，稍有不慎便会导致装置与立式装罐机发生磕碰，从而造成装置因为磕碰出现损坏，且一体式的降噪装置在清理时也十分的麻烦，因为只能通过装置的一侧进入装置内，在清理时，操作人员的手部往往无法完全的清理到装置的两侧，及立式装罐机的背面，从而便会影响到装置在清理后的洁净度，为此，提出一种沐浴露生产用立式装罐机降噪装置，来解决上述中的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种沐浴露生产用立式装罐机降噪装置，具备可分离的优点，解决了如今沐浴露生产用的立式装罐机降噪装置在使用时无法进行分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沐浴露生产用立式装罐机降噪装置，包括隔音外壳一，所述隔音外壳一的一侧分别设有隔音外壳二与两个隔音外壳三，所述隔音外壳二的内部内嵌有隔音玻璃一，所述隔音外壳三的内部内嵌有隔音玻璃二，所述隔音外壳一的一侧通过合页分别铰接有隔音玻璃门一与隔音玻璃门二，所述隔音外壳三的两侧均对称栓接有螺杆，所述隔音外壳一和隔音外壳二的内部均开设有四个与螺杆套设的通孔，所述隔音外壳一远离隔音外壳二的一侧和隔音外壳二远离隔音外壳一的一侧均设有四个与螺杆螺纹连接的螺帽，所述隔音外壳一的顶部设有隔音玻璃三。
6.优选的，所述隔音外壳三的一侧对称栓接有安装座，所述安装座的内部开设有安装槽，所述安装槽位于安装座顶部的中心处，两个所述安装槽的直径均相同。
7.优选的，所述隔音玻璃门一和隔音玻璃门二的一侧分别粘接有隔音条一与隔音条二，所述隔音条一和隔音条二的长度和宽度均相同，所述隔音条一和隔音条二的长度与隔音玻璃门一和隔音玻璃门二的长度相同。
8.优选的，所述隔音外壳一靠近隔音外壳二的一侧和隔音外壳二靠近隔音外壳一的一侧均栓接有定位板一，两个所述隔音外壳三相对的一侧均栓接有定位板二，所述隔音玻璃三的底部粘接有隔音条三，所述隔音条三的底部与定位板一和定位板二的顶部接触。
9.优选的，所述隔音玻璃二的内部开设有通槽，所述通槽位于隔音玻璃二底部的中心处，所述通槽的高度不小于沐浴露瓶的高度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将装置拆分成隔音外壳一、隔音外壳二、隔音外壳三和隔音玻璃三四个部分，让操作人员可以按照顺序完成装置的安装，免去了将装置吊起的过程，避免了装置会与立式装罐机发生磕碰的情况，从而不仅降低了装置在安装和拆卸时的难度，同时也保证了装置在安装时的完好性，而操作人员需要对装置进行清理时，则也可以通过拆分的方式完成对装置不同位置的清洗，从而不仅便于了操作人员的清洗，同时也大大的提高了装置在清洗后的洁净度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视图；
13.图2为本实用新型结构内部示意图；
14.图3为本实用新型隔音外壳三和隔音外壳一配合使用示意图；
15.图4为本实用新型隔音外壳二和隔音外壳三配合使用示意图；
16.图5为本实用新型隔音玻璃三底部示意图。
17.图中：1、隔音外壳一；2、隔音外壳二；3、隔音外壳三；4、隔音玻璃一；5、隔音玻璃二；6、隔音玻璃门一；7、隔音玻璃门二；8、螺杆；9、通孔；10、螺帽；11、隔音玻璃三；12、安装座；13、安装槽；14、隔音条一；15、隔音条二；16、定位板一；17、定位板二；18、隔音条三；19、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5所示，一种沐浴露生产用立式装罐机降噪装置，包括隔音外壳一1，隔音外壳一1的一侧分别设有隔音外壳二2与两个隔音外壳三3，隔音外壳二2的内部内嵌有隔音玻璃一4，隔音外壳三3的内部内嵌有隔音玻璃二5，隔音外壳一1的一侧通过合页分别铰接有隔音玻璃门一6与隔音玻璃门二7，隔音外壳三3的两侧均对称栓接有螺杆8，隔音外壳一1和隔音外壳二2的内部均开设有四个与螺杆8套设的通孔9，隔音外壳一1远离隔音外壳二2的一侧和隔音外壳二2远离隔音外壳一1的一侧均设有四个与螺杆8螺纹连接的螺帽10，隔音外壳一1的顶部设有隔音玻璃三11，通过将装置拆分成隔音外壳一1、隔音外壳二2、隔音外壳三3和隔音玻璃三11四个部分，让操作人员可以按照顺序完成装置的安装，免去了将装置吊起的过程，避免了装置会与立式装罐机发生磕碰的情况，从而不仅降低了装置在安装和拆卸时的难度，同时也保证了装置在安装时的完好性，而操作人员需要对装置进行清理时，则也可以通过拆分的方式完成对装置不同位置的清洗，从而不仅便于了操作人员的清洗，同时也大大的提高了装置在清洗后的洁净度。
20.进一步的，隔音外壳三3的一侧对称栓接有安装座12，安装座12的内部开设有安装槽13，安装槽13位于安装座12顶部的中心处，两个安装槽13的直径均相同，通过安装座12和安装槽13的设置，便于了隔音外壳三3的安装，使隔音外壳三3可以直接安装在立式装罐机
的顶部。
21.进一步的，隔音玻璃门一6和隔音玻璃门二7的一侧分别粘接有隔音条一14与隔音条二15，隔音条一14和隔音条二15的长度和宽度均相同，隔音条一14和隔音条二15的长度与隔音玻璃门一6和隔音玻璃门二7的长度相同，通过隔音条一14和隔音条二15的设置，对隔音玻璃门一6和隔音玻璃门二7之间的缝隙起到了隔音降噪的目的，使噪音无法通过隔音玻璃门一6和隔音玻璃门二7之间的缝隙传递出去，进而一定程度的提高了装置正面的降噪效果。
22.进一步的，隔音外壳一1靠近隔音外壳二2的一侧和隔音外壳二2靠近隔音外壳一1的一侧均栓接有定位板一16，两个隔音外壳三3相对的一侧均栓接有定位板二17，隔音玻璃三11的底部粘接有隔音条三18，隔音条三18的底部与定位板一16和定位板二17的顶部接触，通过定位板一16、定位板二17和隔音条三18的设置，对装置的顶部起到了隔音降噪的目的，使装置内部的噪音无法通过装置的顶部传递出去，一定程度的提高了装置顶部的降噪效果。
23.进一步的，隔音玻璃二5的内部开设有通槽19，通槽19位于隔音玻璃二5底部的中心处，通槽19的高度不小于沐浴露瓶的高度，通过通槽19的设置，使沐浴露瓶可以直接通过通槽19进入装置的内部。
24.工作原理：在安装时，使用螺丝通过安装座12内部的安装槽13将两个隔音外壳三3与装罐机的顶部安装，随后将隔音外壳二2内部的通孔9与隔音外壳三3一侧螺杆8卡接，之后将四个螺帽10依次与四个螺杆8进行螺纹安装，待螺杆8拧紧后，隔音外壳二2的一侧会紧紧的与两个隔音外壳三3贴合，随后将隔音玻璃三11放置于隔音外壳三3和隔音外壳二2的顶部，依靠隔音玻璃三11自身的重量将隔音条三18的底部与定位板二17的顶部贴合，最后将隔音外壳一1内部的通孔9和隔音外壳三3一侧螺杆8的表面卡接，再依次将四个螺帽10与螺杆8螺纹安装即可，若是需要拆卸清洗，只需要反向操作上述步骤即可将隔音外壳一1、隔音外壳二2、隔音玻璃三11和隔音外壳三3分离，分离后进行单独清理即可，进而便达到了可分离的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。