1.本发明涉及降噪设备技术领域，尤其涉及一种电力设备用降噪装置。


背景技术：

2.电厂环境噪声显著的噪声源有以下几类：
①
机械动力声：以设备运转、振动、摩擦、碰撞而产生的中、低频噪声。
②
气体动力声：以各类风机、风管道、蒸汽管道中高压气流运动、扩容、切流、排汽、漏气等而产生的低、中、高频的各类频谱混合而成的噪声。其中各种排汽为超高频噪声，对环境干扰最为显著。
③
燃烧噪声：锅炉内燃烧、汽化、烟气运动、对流过程中产生的低、中频噪声。
④
电磁声：电动机、励磁机、变压器和其他电器设备在磁场交变过程中产生的低、中频噪声。
⑤
交通噪声：厂区内运输设备产生的噪声，其中喇叭、汽笛声属高频噪声。
⑥
其他噪声：水动力声(如冷却塔落水声)、广播、人类活动所产生的噪声。
3.然而，无论电厂还是其他类型的厂房，都会安装较多的电力设备，电力设备运行的过程中是避免不了噪音的，有些电力设备老旧，会使得噪音更大，在车间内工作的时候，工作人的听力会受到强大的噪音的影响，如果直接在电力设备外围挡隔音板，占用空间较大，并且对于不同高度的电力设备，需要使用不同高度的隔音板，隔音板的安装也不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电力设备用降噪装置，以解决现有技术中针对不同高度的电力设备设置隔音板占用空间大，且隔音板安装不方便的问题。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.本发明提供一种电力设备用降噪装置，该电力设备用降噪装置包括：
7.工作台；
8.第一隔音组件，包括第一支架和第一隔音件，所述第一支架设于所述工作台；所述第一隔音件沿第一方向延伸；
9.若干第二隔音组件，若干所述第二隔音组件自下至上依次设置且均位于所述第一隔音组件上方，所述第二隔音组件包括第二支架和第二隔音件；位于最下方的第二支架设于所述工作台，其余的若干第二支架依次连接；所述第二隔音件沿所述第一方向延伸；所述第一隔音件和若干所述第二隔音件沿第二方向间隔设置；所述第一方向垂直于所述第二方向。
10.作为优选，所述第一隔音组件还包括：
11.第一滚轴，所述第一滚轴设有两个，两个所述第一滚轴沿第三方向延伸，两个所述第一滚轴沿所述第一方向间隔设置于所述第一支架；所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向；
12.第一滚筒，转动设于所述第一滚轴；
13.所述第一隔音件包括第一隔音带，所述第一隔音带的两端分别绕设于两个所述第一滚筒外周。
14.作为优选，所述第一滚轴螺接于所述第一支架。
15.作为优选，所述第一隔音组件还包括至少一个第一弹性件，所述第一弹性件设于所述第一滚轴和所述第一滚筒之间，用于驱动所述第一滚筒绕所述第一滚轴转动，以张紧所述第一隔音件。
16.作为优选，所述第二隔音组件还包括：
17.第二滚轴，所述第二滚轴设有两个，两个所述第二滚轴沿第三方向延伸，两个所述第二滚轴沿所述第一方向间隔设置于所述第二支架；所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向；
18.第二滚筒，转动设于所述第二滚轴；
19.所述第二隔音件包括第二隔音带，所述第二隔音带的两端分别绕设于两个所述第二滚筒外周。
20.作为优选，所述第二滚轴螺接于所述第二支架。
21.作为优选，所述第二隔音组件还包括至少一个第二弹性件，所述第二弹性件设于所述第二滚轴和所述第二滚筒之间，用于驱动所述第二滚筒绕所述第二滚轴转动，以张紧所述第二隔音件。
22.作为优选，所述第二隔音组件还包括导向件和驱动组件，相邻的两个所述第二隔音组件中，上方的第二隔音组件的导向件和驱动组件设于下方的第二隔音组件的第二支架上，最下方的导向件和驱动组件设于所述工作台，所述第二支架连接于所述驱动组件的输出端，所述驱动组件用于驱动所述第二支架升降；所述第二支架设有导向槽，所述导向件滑动设于所述导向槽。
23.作为优选，所述驱动组件包括驱动件、齿轮和齿条，两个相邻的所述第二隔音组件中，上方的第二隔音组件的驱动件设于下方的第二隔音组件的第二支架，最下方的驱动件设于所述工作台，所述齿轮设于所述驱动件的输出端，所述齿条设于所述第二支架，所述齿轮和所述齿条啮合。
24.作为优选，还包括紧固螺栓，所述工作台设有安装孔，所述紧固螺栓穿过所述安装孔与地面连接以将所述工作台固接于所述地面。
25.本发明的有益效果为：
26.本发明提供一种电力设备用降噪装置，该电力设备用降噪装置通过设置第一隔音组件和若干第二隔音组件，第一隔音组件包括第一隔音件，第二隔音组件包括第二隔音件，第一隔音件和若干第二隔音件自下至上间隔依次设置且沿第二方向间隔设置以形成台阶状，能为不同高度的电力设备进行隔音，且第一隔音件和第二隔音件的占用空间小，便于安装。
附图说明
27.图1为本发明实施例中电力设备用降噪装置的结构示意图；
28.图2为第二隔音组件的右视局部结构示意图。
29.图中：
30.a、第一方向；b、第二方向；c、第三方向；
31.1、工作台；11、紧固螺栓；12、把手；
32.2、第一隔音组件；21、第一支架；22、第一隔音件；23、第一滚轴；24、第一滚筒；
33.3、第二隔音组件；31、第二支架；311、导向槽；32、第二隔音件；33、第二滚轴；34、第二滚筒；35、导向件；36、驱动件；361、驱动支架；362、驱动安装板；37、齿轮。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.实施例一
39.如图1
‑
2所示，本实施例提供一种电力设备用降噪装置，该电力设备用降噪装置包括工作台1、第一隔音组件2和若干第二隔音组件3。其中，第一隔音组件2包括第一支架21和第一隔音件22，第一支架21设于工作台1；第一隔音件22沿第一方向a延伸。若干第二隔音组件3自下至上依次设置且均位于第一隔音组件2上方，第二隔音组件3包括第二支架31和设于第二支架31的第二隔音件32；第二隔音件32沿第一方向a延伸；第一隔音件22和若干第二隔音件32沿第二方向b间隔设置；第一隔音件22和若干第二隔音件32呈台阶状分布，第一方向a垂直于第二方向b。若干第二支架31依次连接，位于最下方的第二支架31设于工作台1。当然，在其他实施例中，最下方的第二支架31还可以连接于第一支架21。
40.本发明提供一种电力设备用降噪装置，该电力设备用降噪装置通过设置第一隔音组件2和若干第二隔音组件3，第一隔音组件2包括第一隔音件22，第二隔音组件3包括第二隔音件32，第一隔音件22和若干第二隔音件32自下至上依次设置且沿第二方向b间隔设置以形成台阶状，能为不同高度的电力设备进行隔音，且第一隔音件22和第二隔音件32的占用空间小，便于安装。并且，台阶结构的第一隔音件22和若干第二隔音件32使得在隔音过程
中，第一隔音件22和被隔音件之间的空间较大，能顺利通过小车等工具。
41.关于第一隔音组件2的结构，具体地，第一隔音组件2还包括第一滚轴23和第一滚筒24。其中，第一滚轴23设有两个，两个第一滚轴23第三方向c延伸，两个第一滚轴23沿第一方向a间隔设置于第一支架21。第一滚筒24转动设于第一滚轴23。第一隔音件22包括第一隔音带，第一隔音带的两端分别绕设于两个第一滚筒24外周。本实施例中，第三方向c为竖直方向。借助上述设置，可以先将第一隔音件22安装于第一滚筒24，再将两个第一滚筒24套设于第一滚轴23，简化了第一隔音件22的安装过程，提高了安装效率。
42.第一隔音件22长时间使用会发生变形，降低隔音效果。为此，本实施例中了，进一步地，第一隔音组件2还包括至少一个第一弹性件，第一弹性件设于第一滚轴23和第一滚筒24之间，用于驱动第一滚筒24绕第一滚轴23转动，以张紧第一隔音件22。
43.优选地，第一弹性件为卷簧，第一弹性件设有两个，分别设于两个第一滚轴23和两个第一滚筒24之间，且旋向相反。该设置能时刻张紧第一隔音件22，避免第一隔音件22变形后隔音效果降低。
44.作为优选，第一滚轴23螺接于第一支架21。上述设置能较好地固定第一滚轴23，且结构简单，成本低。具体地，第一滚轴23一端设有螺柱，第一支架21设有螺孔，螺柱和螺孔螺纹配合。其中，第一支架21沿第一方向a间隔设有若干螺孔，第一滚轴23择一安装于螺孔内，以适应不同长度的第一隔音件22。当然，在其他实施例中，也可以在第一支架21焊接螺母，螺柱旋入螺母以固定第一支架21。
45.关于第二隔音组件3的结构，本实施例中，具体地，第二隔音组件3还包括第二滚轴33和第二滚筒34。其中，第二滚轴33设有两个，两个第二滚轴33第三方向c延伸，两个第二滚轴33沿第一方向a间隔设置于第二支架31。第二滚筒34转动设于第二滚轴33。第二隔音件32包括第二隔音带，第二隔音带的两端分别绕设于两个第二滚筒34外周。借助上述设置，可以先将第二隔音件32安装于第二滚筒34，再将两个第二滚筒34套设于第二滚轴33，简化了第二隔音件32的安装过程，提高了安装效率。
46.可选地，第二滚轴33螺接于第二支架31。上述设置能较好的固定第二滚轴33，结构简单，成本低。具体地，第二滚轴33一端设有螺柱，第二支架31设有螺孔，螺柱和螺孔螺纹配合。其中，第二支架31沿第一方向a间隔设有若干螺孔，第二滚轴33择一安装于螺孔内，以适应不同长度的第二隔音件32。当然，在其他实施例中，也可以在第二支架31焊接螺母，螺柱旋入螺母以固定第二支架31。
47.作为优选，本实施例中，第二隔音组件3还包括至少一个第二弹性件，第二弹性件设于第二滚轴33和第二滚筒34之间，用于驱动第二滚筒34绕第二滚轴33转动，以张紧第二隔音件32。
48.优选地，第二弹性件为卷簧，第二弹性件设有两个，分别设于两个第二滚轴33和两个第二滚筒34之间，且旋向相反。该设置能时刻张紧第二隔音件32，避免第二隔音件32变形后隔音效果降低。
49.为满足不同高度的电力设备，本实施例中，第二隔音组件3还包括导向件35和驱动组件，相邻的两个第二隔音组件3中，上方的第二隔音组件3的导向件35设于下方的第二隔音组件3的第二支架31上，最下方的第二隔音组件3的导向件35设于工作台1，上方的第二隔音组件3的驱动组件设于下方的第二隔音组件3的第二支架31上，第二支架31连接于驱动组
件的输出端，驱动组件用于驱动第二支架31升降；第二支架31设有导向槽311，导向件35滑动设于导向槽311。借助上述设置，能使得第二隔音组件3升降，以对不同高度的电力设备进行隔音遮挡。具体地，导向件35包括相对设置的两个滑块，第二支架31沿第一方向a的两个侧面均设有导向槽311，两个滑块分别与两个导向槽311滑动配合，在第二支架31升降的过程，避免沿第一方向a和第二方向b晃动。
50.其中，驱动组件包括驱动件36、齿轮37和齿条，两个相邻的第二隔音组件3中，上方的第二隔音组件3的驱动件36设于下方的第二隔音组件3的第二支架31，最下方的第二隔音组件3的驱动件36设于工作台1，齿轮37设于驱动件36的输出端，齿条设于第二支架31，齿轮37和齿条啮合。驱动件36驱动齿轮37转动，带动齿条升降，进而带动第二支架31升降。优选地，驱动件36为伺服电机，具有精度高的特征，且具有自锁功能，防止第二支架31在重力作用下下降。
51.可选地，驱动支架361倾斜设置，使得齿轮37和齿条啮合。避免了中间动力传递结构，简化设计，降低成本。相邻的两个第二隔音组件3中，上方的第二隔音组件3的驱动支架361通过驱动安装板362安装于下方的第二隔音组件3的第二支架31。其中，驱动安装板362设有螺纹孔，螺钉穿过驱动支架361和螺纹孔配合。驱动安装板362沿竖直方向间隔设置有多个螺纹孔，螺钉选择性的与螺纹孔配合将驱动安装板362固接于第二支架31，以调整驱动支架361的上下位置。进一步地，驱动支架361沿倾斜方向设置多个固定孔，驱动件36通过螺钉选择性地与固定孔螺接，以将驱动件36固定于驱动支架361，以调整驱动件36的位置。
52.可选地，电力设备用降噪装置还包括紧固螺栓11，工作台1设有安装孔，紧固螺栓11穿过安装孔与地面连接以将工作台1固接于地面。该设置能将电力设备用降噪装置固定于底面，且牢固可靠。可选地，工作台1包括平台和立板，最下方的动力件36和导向件35均设于立板上，平台周向均布有若干安装孔，紧固螺栓11穿过安装孔与地面连接。
53.为便于电力设备用降噪装置的转移，电力设备用降噪装置还包括把手12，把手12设于工作台1。具体地，把手12螺接于工作台1。借助上述设置，便于转移电力设备用降噪装置。
54.优选地，第一隔音带和第二隔音带均为隔音毡。
55.实施例二
56.本实施例还提供一种电力设备用降噪装置，与实施例一基本相同，不同之处在于，驱动组件包括升降气缸，升降气缸设于工作台1，第二支架31设于升降气缸的输出端，升降气缸用于驱动第二支架31的升降。在其他实施例中，存在多个第二隔音组件3时，位于上方的第二隔音组件3的升降气缸设于位于下方的第二隔音组件3的第二支架31上。
57.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。