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一种用于四边锯的门端定位机构的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种用于四边锯的门端定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工技术领域,具体涉及一种用于四边锯的门端定位机构。


背景技术:

2.现有四边锯输送进料定位时,在进料方向的前端设置挡料装置,输送带停止并降落后,再以后推料装置将木门前端推到所述挡料装置上定位,挡料装置以及后推料装置的设置结构复杂、动作烦琐费时,且整体设备的长度增加,耗时耗力,降低了工作效率。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于四边锯的门端定位机构,门端定位推板可通过推板架在门端定位伸缩气缸以及升降机构的带动下从两个方向向待定位的木门方向靠近,至门端定位板与木门的端部抵接,进而实现实现待定位的木门的定位,与现有技术相比,结构更加简单,定位动作更加简洁,提高了工作效率。
4.为了实现以上目的,本实用新型采取的一种技术方案是:
5.一种用于四边锯的门端定位机构,包括:门端定位底座,设置在所述机架上;推板架,通过水平导向杆可滑动设置在所述门端定位底座上;门端定位伸缩气缸,设置在所述门端定位底座上,所述门端定位伸缩气缸的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸的输出方向与待定位木门的输送方向相反;以及门端定位板,通过升降机构设置在所述推板架上,所述升降机构的输出端与所述门端定位板连接。
6.进一步地,所述门端定位底座包括气缸底座以及两个导向杆座,所述水平导向杆至少两根,每根所述水平导向杆的一端与一个所述导向杆座连接,所述水平导向杆另一端穿过所述推板架设置在另一个所述导向杆座上,所述推板架可滑动的设置在所述水平导向杆上。
7.进一步地,所述门端定位伸缩气缸的固定端设置在所述气缸底座上,所述门端定位伸缩气缸的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸的伸缩方向与所述水平导向杆的轴线平行。
8.进一步地,所述推板架包括横向滑动架、第一连接板以及竖向滑动架,所述横向滑动架可滑动的设置在所述水平导向杆上,所述横向滑动架的顶端通过所述第一连接板与所述竖向滑动架的底端连接。
9.进一步地,所述竖向滑动架包括竖向导向杆、第二连接板以及限位架,所述门端定位板设置在所述第二连接板的顶部,所述竖向导向杆的上端设置在所述第二连接板上,所述竖向导向杆的下端依次穿过所述限位架以及所述第一连接板,所述限位架设置在所述升降机构上。
10.进一步地,所述升降机构的下端设置在所述第一连接板上,所述升降机构的上端为输出端,所述升降机构的上端与所述第二连接板连接,所述限位架以及所述第一连接板与所述竖向导向杆可滑动连接。
11.进一步地,所述升降机构为气缸。
12.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
13.本实用新型的一种用于四边锯的门端定位机构,门端定位推板可通过推板架在门端定位伸缩气缸以及升降机构的带动下从两个方向向待定位的木门方向靠近,至门端定位板与木门的端部抵接,进而实现实现待定位的木门的定位,与现有技术相比,结构更加简单,定位动作更加简洁,提高了工作效率。
附图说明
14.下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其有益效果显而易见。
15.图1所示为本实用新型一实施例的用于四边锯的门端定位机构结构图。图中附图标记:
16.1机架、21气缸底座、22导向杆座、31横向滑动架、32第一连接板、331竖向导向杆、332第二连接板、333限位架、4水平导向杆、5门端定位伸缩气缸、6门端定位板、7升降机构、8木门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.本实施例提供了一种用于四边锯的门端定位机构,如图1所示,包括门端定位底座、推板架、门端定位伸缩气缸5、门端定位板6以及升降机构7,所述门端定位底座设置在所述机架1上。所述推板架通过水平导向杆4可滑动设置在所述门端定位底座上。所述门端定位伸缩气缸5设置在所述门端定位底座上,所述门端定位伸缩气缸5的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸5的输出方向与待定位木门8的输送方向相反。所述门端定位板6通过升降机构7设置在所述推板架上,所述升降机构7的输出端与所述门端定位板6连接。
19.所述门端定位底座包括气缸底座21以及两个导向杆座22,为了确保连接的稳定性,所述水平导向杆4至少设置两根,多根所述水平导向杆4的轴线相互平行。每根所述水平导向杆4的一端与一个所述导向杆座22连接,所述水平导向杆4另一端穿过所述推板架设置在另一个所述导向杆座22上,所述推板架可滑动的设置在所述水平导向杆4上。
20.所述门端定位伸缩气缸5的固定端设置在所述气缸底座21上,所述门端定位伸缩气缸5的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸5的伸缩方向与所述水平导向杆4的轴线平行。在所述门端定位伸缩气缸5的推动下所述推板架可沿所述水平导向杆4向靠近或远离木门的方向滑动。
21.所述推板架包括横向滑动架31、第一连接板32以及竖向滑动架,所述横向滑动架31可滑动的设置在所述水平导向杆4上,所述横向滑动架31的顶端通过所述第一连接板32与所述竖向滑动架的底端连接。
22.所述竖向滑动架包括竖向导向杆331、第二连接板332以及限位架333,所述门端定位板6设置在所述第二连接板332的顶部,所述竖向导向杆331的上端设置在所述第二连接板332上,所述竖向导向杆331的下端依次穿过所述限位架333以及所述第一连接板32,所述限位架333设置在所述升降机构7上。所述升降机构7的下端设置在所述第一连接板32上,所述升降机构7的上端为输出端,所述升降机构7的上端与所述第二连接板332连接,所述限位架333以及所述第一连接板32与所述竖向导向杆331可滑动连接。
23.所述升降机构7优选气缸,所述限位架333设置在气缸非输出轴上,所述第二连接板332的底部与气缸的输出轴连接,所述第二连接板332可在气缸输出轴的带动下实现上下运动。进而所述升降机构7与所述门端定位伸缩气缸配合实现从两个方向调整所述门端定位板6的位置。
24.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,并非因此限制本实用新型专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,包括:门端定位底座,设置在机架(1)上;推板架,通过水平导向杆(4)可滑动设置在所述门端定位底座上;门端定位伸缩气缸(5),设置在所述门端定位底座上,所述门端定位伸缩气缸(5)的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸(5)的输出方向与待定位木门(8)的输送方向相反;以及门端定位板(6),通过升降机构(7)设置在所述推板架上,所述升降机构(7)的输出端与所述门端定位板(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述门端定位底座包括气缸底座(21)以及两个导向杆座(22),所述水平导向杆(4)至少两根,每根所述水平导向杆(4)的一端与一个所述导向杆座(22)连接,所述水平导向杆(4)另一端穿过所述推板架设置在另一个所述导向杆座(22)上,所述推板架可滑动的设置在所述水平导向杆(4)上。3.根据权利要求2所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述门端定位伸缩气缸(5)的固定端设置在所述气缸底座(21)上,所述门端定位伸缩气缸(5)的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸(5)的伸缩方向与所述水平导向杆(4)的轴线平行。4.根据权利要求1所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述推板架包括横向滑动架(31)、第一连接板(32)以及竖向滑动架,所述横向滑动架(31)可滑动的设置在所述水平导向杆(4)上,所述横向滑动架(31)的顶端通过所述第一连接板(32)与所述竖向滑动架的底端连接。5.根据权利要求4所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述竖向滑动架包括竖向导向杆(331)、第二连接板(332)以及限位架(333),所述门端定位板(6)设置在所述第二连接板(332)的顶部,所述竖向导向杆(331)的上端设置在所述第二连接板(332)上,所述竖向导向杆(331)的下端依次穿过所述限位架(333)以及所述第一连接板(32),所述限位架(333)设置在所述升降机构(7)上。6.根据权利要求5所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述升降机构(7)的下端设置在所述第一连接板(32)上,所述升降机构(7) 的上端为输出端,所述升降机构(7)的上端与所述第二连接板(332)连接,所述限位架(333)以及所述第一连接板(32)与所述竖向导向杆(331)可滑动连接。7.根据权利要求1所述的用于四边锯的门端定位机构,其特征在于,所述升降机构(7)为气缸。

技术总结
本实用新型提供了一种用于四边锯的门端定位机构,包括:门端定位底座;推板架;门端定位伸缩气缸,设置在所述门端定位底座上,所述门端定位伸缩气缸的输出端与所述推板架连接,所述门端定位伸缩气缸的输出方向与待定位木门的输送方向相反;以及门端定位板,通过升降机构设置在所述推板架上,所述升降气缸的输出端与所述门端定位板连接。本实用新型的一种用于四边锯的门端定位机构,门端定位推板可通过推板架在门端定位伸缩气缸以及升降机构的带动下从两个方向向待定位的木门方向靠近,至门端定位板与木门的端部抵接,进而实现实现待定位的木门的定位,与现有技术相比,结构更加简单,定位动作更加简洁,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:秦建华 陈国泉 施箭航
受保护的技术使用者:江苏国全自动化科技有限公司
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2022/1/18