1.本实用新型涉及木料加工技术领域，具体是一种门料切割除尘装置。


背景技术：

2.门，在使用之前需要对其进行切割加工，尤其是木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边，一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板，由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂，另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，而且隔音效果同实木门基本相同。
3.但是，现有的门料切割装置在切割时，会产生大量的灰尘和碎屑，解决的方法往往是在后期通过人工对灰尘进行清理，在人工对其进行清理的过程中，大量的灰尘和碎屑不仅会对人体健康造成影响，还会增加人力成本，费时费力。
4.因此，本实用新型提供了一种门料切割除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种门料切割除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种门料切割除尘装置，包括切割箱，所述切割箱内部螺纹连接有固定机构，所述固定机构卡接有待切割门料，所述切割箱前端转动连接有箱门，所述箱门前端固定连接有把手，所述箱门内部开设有观察窗，所述切割箱内部固定连接有移动机构，所述移动机构下端固定连接有升降机构，所述升降机构下端固定连接有切割刀，所述切割箱后端固定连接有传动组件，所述传动组件前端固定连接有除尘组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述切割箱下端固定连接有多个支撑腿，且支撑腿在切割箱下端呈均匀分布，工作时，通过在切割箱下端均匀的固定连接有多个支撑腿，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在对门料进行切割时造成晃动，影响装置的正常工作，进而提高了切割效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括有电机，所述电机出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有转动柱，所述转动柱前端固定连接有转动块一，所述转动块一内部滑动连接有连杆一，所述连杆一右侧端固定连接有连接块，所述连接块和转动块一之间通过弹簧连接，所述连接块前端转动连接有转动块二，所述转动块二内部滑动连接有连杆二，所述连杆二下端固定连接有限位块一，所述连杆二上端固定连接有滑块，所述滑块内部滑动连接有滑柱，所述滑柱侧端固定连接有限位块二，
工作时，通过启动电机，使得蜗杆进行转动，蜗杆在转动的过程中带动着蜗轮进行转动，蜗轮的转动又使得其内部的转动柱随之发生转动，从而带动着转动块以进行转动，转动块一在转动时，使得其内部的连杆一随之发生转动，连杆一的转动又带动着转动块二进行转动，并且在弹簧和连杆二的配合作用下，使得滑块带动着连杆二沿着滑柱方向进行移动，此外通过限位块一和限位块二的设置，使得转动块二在切割箱内部发生往复运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱后端固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有蜗杆，工作时，通过启动电机使得蜗杆发生转动，蜗杆在转动的过程中带动着与之啮合的涡轮进行转动，由于蜗杆在带动着涡轮进行转动的过程中需要一定的啮合力，蜗杆和涡轮始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对蜗杆起到了支撑的作用，还使得蜗杆在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得涡轮蜗杆可以平稳的进行传动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割箱固后端固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有电机，所述固定板下端固定连接有支撑架，工作时，通过固定板和支撑架的设置，使得固定板、支撑架和切割箱外壁三者之间构成三角状，利用三角形的稳定性原理，进而提高了电机和切割箱之间的牢固性。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘组件包括有空心块，所述空心块前端固定连接有除尘斗，所述空心块下端固定连接有输送管一，所述输送管一后端固定连接有风机，所述风机后端固定连接有输送管二，所述输送管二侧端固定连接有集尘箱，所述集尘箱侧端螺栓连接有防尘网，所述集尘箱下端固定连接有载板，工作时，通过启动风机，使得切割箱内部切割所产生的粉尘和碎屑通过除尘斗和空心块进入到输送管一内部，并且穿过输送管二到达集尘箱内部，被储存在一起，此外通过螺栓连接可拆卸防尘网的使用，便于对集尘箱内部的粉尘和碎屑进行清理。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过启动电机，使得蜗杆进行转动，蜗杆在转动的过程中带动着蜗轮进行转动，蜗轮的转动又使得其内部的转动柱随之发生转动，从而带动着转动块以进行转动，转动块一在转动时，使得其内部的连杆一随之发生转动，连杆一的转动又带动着转动块二进行转动，并且在弹簧和连杆二的配合作用下，使得滑块带动着连杆二沿着滑柱方向进行移动，此外通过限位块一和限位块二的设置，使得转动块二在切割箱内部发生往复运动；与此同时，通过启动风机，使得切割箱内部切割所产生的粉尘和碎屑通过除尘斗和空心块进入到输送管一内部，并且穿过输送管二到达集尘箱内部，被储存在一起；解决了传统门料切割加工之后需要人工对切割所产生的粉尘和碎屑进行清理的问题，从而降低了人工成本，降低了粉尘污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中的第一正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中的后视结构示意图；
19.图4为本实用新型中a的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中的第二正视剖面结构示意图。
21.图中：1-切割箱，2-支撑腿，3-固定机构，4-待切割门料，5-箱门，6-切割刀，7-观察窗，8-把手，9-移动机构，10-升降机构，11-传动组件，1101-电机，1102-蜗杆，1103-蜗轮，1104-转动柱，1105-转动块一，1106-连杆一，1107-连接块，1108-弹簧，1109-转动块二，1110-连杆二，1111-限位块一，1112-滑块，1113-滑柱，1114-限位块二，12-除尘组件，1201-空心块，1202-除尘斗，1203-输送管一，1204-风机，1205-输送管二，1206-集尘箱，1207-防尘网，1208-载板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种门料切割除尘装置，包括切割箱1，切割箱1内部螺纹连接有固定机构3，固定机构3卡接有待切割门料4，切割箱1前端转动连接有箱门5，箱门5前端固定连接有把手8，箱门5内部开设有观察窗7，切割箱1内部固定连接有移动机构9，移动机构9下端固定连接有升降机构10，升降机构10下端固定连接有切割刀6，切割箱1后端固定连接有传动组件11，传动组件11前端固定连接有除尘组件12。
24.其中，切割箱1下端固定连接有多个支撑腿2，且支撑腿2在切割箱1下端呈均匀分布，工作时，通过在切割箱1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了装置的稳定性，可以有效的避免装置在切割时造成的晃动，进而提高了对门料切割效率。传动组件11包括有电机1101，电机1101出轴端固定连接有蜗杆1102，蜗杆1102啮合有蜗轮1103，蜗轮1103内部固定连接有转动柱1104，转动柱1104前端固定连接有转动块一1105，转动块一1105内部滑动连接有连杆一1106，连杆一1106右侧端固定连接有连接块1107，连接块1107和转动块一1105之间通过弹簧1108连接，连接块1107前端转动连接有转动块二1109，转动块二1109内部滑动连接有连杆二1110，连杆二1110下端固定连接有限位块一1111，连杆二1110上端固定连接有滑块1112，滑块1112内部滑动连接有滑柱1113，滑柱1113侧端固定连接有限位块二1114，工作时，通过启动电机1101，使得蜗杆1102进行转动，蜗杆1102在转动的过程中带动着蜗轮1103进行转动，蜗轮1103的转动又使得其内部的转动柱1104随之发生转动，从而带动着转动块以进行转动，转动块一1105在转动时，使得其内部的连杆一1106随之发生转动，连杆一1106的转动又带动着转动块二1109进行转动，并且在弹簧1108和连杆二1110的配合作用下，使得滑块1112带动着连杆二1110沿着滑柱1113方向进行移动，此外通过限位块一1111和限位块二1114的设置，使得转动块二1109在切割箱1内部发生往复运动。
25.切割箱1后端固定连接有支撑块，支撑块内部转动连接有蜗杆1102，工作时，通过启动电机1101使得蜗杆1102发生转动，蜗杆1102在转动的过程中带动着与之啮合的涡轮进行转动，由于蜗杆1102在带动着涡轮进行转动的过程中需要一定的啮合力，蜗杆1102和涡轮始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对蜗杆1102起到了支撑的作用，还使得蜗杆1102在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得涡轮蜗杆1102可以平稳的进行传动。切割箱1固后端固定连接有固定板，固定板上端固定连接有电机1101，固定板下端固定连接有支撑架，工作时，通过固定板和支撑架的设置，使得固定板、支撑架和切割箱1外壁三者之间
构成三角状，利用三角形的稳定性原理，进而提高了电机1101和切割箱1之间的牢固性。除尘组件12包括有空心块1201，空心块1201前端固定连接有除尘斗1202，空心块1201下端固定连接有输送管一1203，输送管一1203后端固定连接有风机1204，风机1204后端固定连接有输送管二1205，输送管二1205侧端固定连接有集尘箱1206，集尘箱1206侧端螺栓连接有防尘网1207，集尘箱1206下端固定连接有载板1208，工作时，通过启动风机1204，使得切割箱1内部切割所产生的粉尘和碎屑通过除尘斗1202和空心块1201进入到输送管一1203内部，并且穿过输送管二1205到达集尘箱1206内部，被储存在一起，此外通过螺栓连接可拆卸防尘网1207的使用，便于对集尘箱1206内部的粉尘和碎屑进行清理。
26.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先通过固定机构3将待切割门料4固定在切割箱1内部，然后在移动机构9和升降机构10的配合作用下，使得切割刀6完成对待切割门料4的切割，在切割的过程中难免会产生大量的粉尘和碎屑，此时通过启动电机1101，使得蜗杆1102进行转动，蜗杆1102在转动的过程中带动着蜗轮1103进行转动，蜗轮1103的转动又使得其内部的转动柱1104随之发生转动，从而带动着转动块以进行转动，转动块一1105在转动时，使得其内部的连杆一1106随之发生转动，连杆一1106的转动又带动着转动块二1109进行转动，并且在弹簧1108和连杆二1110的配合作用下，使得滑块1112带动着连杆二1110沿着滑柱1113方向进行移动，此外通过限位块一1111和限位块二1114的设置，使得转动块二1109在切割箱1内部发生往复运动；与此同时，通过启动风机1204，使得切割箱1内部切割所产生的粉尘和碎屑通过除尘斗1202和空心块1201进入到输送管一1203内部，并且穿过输送管二1205到达集尘箱1206内部，被储存在一起，最后通过螺栓连接可拆卸防尘网1207的使用，便于对集尘箱1206内部的粉尘和碎屑进行清理即可。