1.本发明涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种家具生产厂专用智能雕刻机。


背景技术：

2.家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。家具一方面是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，另一方面起到装饰室内空间的作用，家具上的雕刻质量决定着家具的价格。
3.现有技术中的智能雕刻机大多无法实现自动化上料，在实际生产过程中经常需要人工抬起木材进行上下料操作，不仅效率较低，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种家具生产厂专用智能雕刻机，包括机台，所述机台的顶部设置有x轴移动机构，所述x轴移动机构上设置有y轴移动机构，所述y轴移动机构上设置有雕刻机构，所述机台的顶部两侧间隔开设有通槽，所述机台的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两轴端均固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有位于所述通槽内部的升降组件；所述升降组件包括与安装座固定连接的主臂，所述主臂的两侧均间隔设置有转动板，四组所述转动板之间销接有副臂，所述主臂与副臂之间设置有驱动装置，所述主臂上设置有抵接装置。
6.优选的，所述驱动装置为电动推杆，所述主臂的端面上开设有安装口，所述电动推杆销接在安装口的内侧、且其轴端与副臂的底部销接。
7.优选的，所述机台的底部且位于所述通槽的两侧均设置有连接板，两组所述连接板之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧通过扭簧转动连接有线盘，所述电动推杆的导线缠绕在线盘的外侧。
8.优选的，所述抵接装置包括l型挡板，所述l型挡板的底部固定安装有与主臂活动插接有的导向杆，所述副臂的底部设置有导槽，所述l型挡板滑动连接在导槽的内侧，所述导槽的内壁上开设有滑槽，所述l型挡板的侧壁上设置有滑动连接在滑槽内侧的滑块。
9.优选的，所述滑槽的内壁与滑块的端面之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述l型挡板的端面上间隔插接有两组导杆，两组所述导杆远离l型挡板的一端固定连接有调节板，所述l型挡板的端面上螺纹连接有与调节板转动连接的螺杆。
11.优选的，所述导杆的外侧设置有刻度指示标识。
12.优选的，所述调节板为橡胶板，所述调节板远离所述l型挡板的一侧设置有防滑纹。
13.优选的，所述副臂的端面上内嵌有多组滚珠。
14.本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机，有益效果在于：本发明通过设置的主臂及副臂协同工作实现对木材的自动上料，且通过l型挡板能够对木材的底部进行支撑，同时，l型挡板在副臂下降的过程中，不跟随副臂移动，从而避免了拉动木材移动的问题，确保了木材上料位置的准确性，另外，本发明中通过设置的调节板便于用于调节调节板的高度，进而实现对木材水平度的调节，确保摆放在机台上的木材实现竖直摆放的效果，避免倾斜，设计较为合理，且实用性较强。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的结构示意图；图2为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的升降组件结构示意图；图3为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的a区放大结构示意图；图4为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的副臂结构示意图；图5为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的b区放大结构示意图；图6为本发明提出的一种家具生产厂专用智能雕刻机的立体图。
16.图中：1、机台；2、x轴移动机构；3、y轴移动机构；4、雕刻机构；5、通槽；6、双轴电机；7、安装座；8、升降组件；801、主臂；802、转动板；803、副臂；804、电动推杆；805、安装口；806、l型挡板；807、导向杆；808、导槽；809、滑槽；810、滑块；811、弹簧；812、导杆；813、调节板；814、螺杆；9、连接板；10、线盘。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-6，一种家具生产厂专用智能雕刻机，包括机台1，机台1的顶部设置有x轴移动机构2，x轴移动机构2上设置有y轴移动机构3，y轴移动机构3上设置有雕刻机构4，机台1的顶部两侧间隔开设有通槽5，机台1的底部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的两轴端均固定连接有安装座7，安装座7的顶部固定安装有位于通槽5内部的升降组件8；升降组件8包括与安装座7固定连接的主臂801，主臂801的两侧均间隔设置有转动板802，四组转动板802之间销接有副臂803，主臂801与副臂803之间设置有驱动装置，主臂801上设置有抵接装置。
19.更详细的，驱动装置为电动推杆804，主臂801的端面上开设有安装口805，电动推杆804销接在安装口805的内侧、且其轴端与副臂803的底部销接。
20.进一步来说，机台1的底部且位于通槽5的两侧均设置有连接板9，两组连接板9之间固定连接有转轴，转轴的外侧通过扭簧转动连接有线盘10，电动推杆804的导线缠绕在线盘10的外侧，本发明中通过设置的线盘10对电动推杆804的导线实现收卷和放卷，从而避免电动推杆804的导线发生打结，甚至落至主臂801及副臂803之间，从而发生夹断的风险。
21.其中，抵接装置包括l型挡板806，l型挡板806的底部固定安装有与主臂801活动插接有的导向杆807，副臂803的底部设置有导槽808，l型挡板806滑动连接在导槽808的内侧，导槽808的内壁上开设有滑槽809，l型挡板806的侧壁上设置有滑动连接在滑槽809内侧的滑块810，本发明中通过设置的l型挡板806用于对木材的底部进行抵接，避免木材滑落。
22.更详细的，滑槽809的内壁与滑块810的端面之间固定连接有弹簧811，设置的弹簧811用于增强l型挡板806移动时的弹性，避免出现卡顿的情况。
23.值得注意的是，l型挡板806的端面上间隔插接有两组导杆812，两组导杆812远离l型挡板806的一端固定连接有调节板813，l型挡板806的端面上螺纹连接有与调节板813转动连接的螺杆814，导杆812的外侧设置有刻度指示标识，本发明中通过设置的调节板813便于用于调节调节板813的高度，进而实现对木材水平度的调节，确保摆放在机台1上的木材实现竖直摆放的效果，避免倾斜。
24.更详细的是，调节板813为橡胶板，调节板813远离l型挡板806的一侧设置有防滑纹。
25.本发明中，副臂803的端面上内嵌有多组滚珠，设置的滚珠避免副臂803在下降时推动木材发生位移。
26.本发明通过设置的主臂801及副臂803协同工作实现对木材的自动上料，且通过l型挡板806能够对木材的底部进行支撑，同时，l型挡板806在副臂下降的过程中，不跟随副臂803移动，从而避免了拉动木材移动的问题，确保了木材上料位置的准确性，另外，本发明中通过设置的调节板813便于用于调节调节板813的高度，进而实现对木材水平度的调节，确保摆放在机台1上的木材实现竖直摆放的效果，避免倾斜，设计较为合理，且实用性较强。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。