1.本实用新型涉及复合地板生产技术领域，具体为一种复合木地板生产用涂胶设备。
背景技术：
2.复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板看，复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。地板的大致分类为：按结构分类有：自然山水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、pvc地板、竹木地板、软木地板等；按用途分类有：家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e1 等级地板，e0等级地板，jas星级环保标准的f4星地板等等。
3.但是现有的木地板涂胶设备在长期使用后，设备内部粘连的胶水会造成堵塞，不仅造成的胶水浪费，还难以清理，所以，现在亟需一种不会堵塞的复合木地板生产用涂胶设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供了一种复合木地板生产用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台、竖块、顶块、木地板，所述工作台的上方分别设置有搅拌加热机构和涂胶机构，所述搅拌加热机构位于涂胶机构的上方；
6.所述搅拌加热机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、加热棒、搅拌箱，所述搅拌电机的输出端通过联轴器一与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的另一端贯穿搅拌箱的内腔顶部并延伸至搅拌箱的内部，所述加热棒的外壁与搅拌箱的内壁固定连接，所述搅拌叶设置于搅拌箱的内部，所述搅拌叶固定安装至在搅拌轴的外壁上，所述搅拌箱的底部开设有通孔；
7.所述涂胶机构包括涂胶电机、传动轴、圆盘、固定轴、转杆一、转杆二、活塞块、壳体、单向阀、连接管、涂胶件、涂胶块、弹簧、辅助块，所述涂胶电机的输出端通过联轴器与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与圆盘的背面固定连接，所述圆盘的正面与固定轴的背面固定连接，所述转杆一的一端转动套接在固定轴的外壁上，所述转杆一的另一端与转杆二的一端转动连接，所述转杆二的另一端贯穿壳体的内腔右侧并延伸至与活塞块的右侧固定连接，所述单向阀设置在壳体的内腔顶部，所述搅拌箱底端的通孔位于单向阀的正上方，且搅拌箱的内部与壳体的内部通过单向阀连通，另一个所述单向阀设置于壳体的内腔底部，另一个所述单向阀的底部与连接管连通设置，所述连接管的底部与涂胶件的
顶部连通设置，所述涂胶件的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔顶部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与辅助块的内腔顶部固定连接，所述辅助块与涂胶件的外壁通过滑槽滑动连接，所述辅助块固定连接在涂胶块的正面上。
8.优选的，所述工作台的顶部与竖块的底部固定连接，所述竖块的顶部与顶块的底部固定连接，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
9.优选的，所述搅拌电机的顶端固定安装在顶块的底部。
10.优选的，所述涂胶电机通过电机架固定安装在竖块的正面。
11.优选的，所述传动轴的外壁转动连接有支撑块，所述支撑块的顶端与顶块的底部固定连接。
12.优选的，所述涂胶块的外壁与涂胶件的内壁接触。
13.优选的，所述搅拌箱的背面固定连接有支撑件一，所述支撑件一的背面与竖块的正面固定连接。
14.优选的，所述壳体的背面固定连接有支撑件二，所述支撑件二的背面固定连接在竖块的正面。
15.本实用新型提供了一种复合木地板生产用涂胶设备。具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型通过搅拌电机的输出端固定连接的搅拌轴，通过搅拌轴的转动来带动搅拌叶使得胶水进行搅拌，通过加热棒的加热，使得搅拌箱内部的胶水保持一定的温度，从而让胶水始终保持液体状态，解决了现有的生产用涂胶设备使用过一段时间后胶水因为不流动而导致胶水凝固或者因为粘连而造成堵塞的问题，避免了涂胶设备因为堵塞而造成设备停工维修，也避免了因为凝固成块造成的浪费，达到了节约使用胶水的目的。
17.(2)、本实用新型通过利用活塞挤压的方式，可以使得在使用设备后，有效的防止设备堵塞，解决了现有的木地板涂胶设备在长期使用后设备中总是残留有胶水而导致设备堵塞的问题，不仅实现了为胶水的输送提供了动力，也实现了在被堵塞的时候，能够通过活塞块的左右运动的方式来对设备进行疏通从而达到一举两得目的。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正面剖视图；
19.图2为本实用新型结构涂胶件左面剖视图；
20.图3为本实用新型结构圆盘右视图；
21.图4为本实用新型结构图1中a处放大图；
22.图5为本实用新型结构图1中b处放大图。
23.图中：1、工作台；2、竖块；3、顶块；4、木地板；5、搅拌加热机构； 51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、搅拌叶；54、加热棒；55、搅拌箱；6、涂胶机构；61、涂胶电机；62、传动轴；63、圆盘；64、固定轴；65、转杆一； 66、转杆二；67、活塞块；68、壳体；610、单向阀；611、连接管；612、涂胶件；613、涂胶块；614、弹簧；615、辅助块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种复合木地板生产用涂胶设备，包括工作台1、竖块2、顶块3、木地板4，工作台1的上方分别设置有搅拌加热机构5和涂胶机构6，搅拌加热机构5位于涂胶机构6的上方，工作台1的顶部与竖块2的底部固定连接，竖块2的顶部与顶块3的底部固定连接，工作台1的底部固定连接有支撑腿；
26.搅拌加热机构5包括搅拌电机51、搅拌轴52、搅拌叶53、加热棒54、搅拌箱55，搅拌电机51的顶端固定安装在顶块3的底部，搅拌电机51的输出端通过联轴器一与搅拌轴52的一端固定连接，搅拌轴52的另一端贯穿搅拌箱55的内腔顶部并延伸至搅拌箱55的内部，搅拌箱55的背面固定连接有支撑件一，支撑件一的背面与竖块2的正面固定连接，加热棒54的外壁与搅拌箱55的内壁固定连接，搅拌叶53设置于搅拌箱55的内部，搅拌叶53固定安装至在搅拌轴52的外壁上，搅拌箱55的底部开设有通孔；
27.涂胶机构6包括涂胶电机61、传动轴62、圆盘63、固定轴64、转杆一 65、转杆二66、活塞块67、壳体68、单向阀610、连接管611、涂胶件612、涂胶块613、弹簧614、辅助块615，涂胶电机61通过电机架固定安装在竖块 2的正面，涂胶电机61的输出端通过联轴器与传动轴62的一端固定连接，传动轴62的外壁转动连接有支撑块，支撑块的顶端与顶块3的底部固定连接，传动轴62的另一端与圆盘63的背面固定连接，圆盘63的正面与固定轴64 的背面固定连接，转杆一65的一端转动套接在固定轴64的外壁上，转杆一65的另一端与转杆二66的一端转动连接，转杆二66的另一端贯穿壳体68的内腔右侧并延伸至与活塞块67的右侧固定连接，壳体68的背面固定连接有支撑件二，支撑件二的背面固定连接在竖块2的正面，单向阀610设置在壳体68的内腔顶部，搅拌箱55底端的通孔位于单向阀610的正上方，且搅拌箱55的内部与壳体68的内部通过单向阀610连通，另一个单向阀610设置于壳体68的内腔底部，另一个单向阀610的底部与连接管611连通设置，连接管611的底部与涂胶件612的顶部连通设置，涂胶块613的外壁与涂胶件 612的内壁接触，涂胶件612的内壁开设有滑槽，滑槽的内腔顶部与弹簧614 的一端固定连接，弹簧614的另一端与辅助块615的内腔顶部固定连接，辅助块615与涂胶件612的外壁通过滑槽滑动连接，辅助块615固定连接在涂胶块613的正面上。
28.工作原理：在使用时，加热棒54和搅拌电机51启动，带动通过搅拌电机51的输出端固定连接的搅拌轴52，通过搅拌轴52的转动来带动搅拌叶53 使得胶水进行搅拌，通过加热棒54的加热，使得搅拌箱55内部的胶水保持一定的温度，从而让胶水始终保持液体状态，解决了现有的生产用涂胶设备使用过一段时间后胶水因为不流动而导致胶水凝固或者因为粘连而造成堵塞的问题，避免了涂胶设备因为堵塞而造成设备停工维修，也避免了因为凝固成块造成的浪费，达到了节约使用胶水的目的，启动涂胶电机61，通过联轴器带动传动轴62进行旋转，传动轴62的旋转也会带动圆盘63进行转动，由于固定轴64与转杆一65是转动套接，所以转杆一65的右端在圆盘63的正面活动轨迹成周期性变化，从而使得转杆一65带动转动连接的转杆二66左右来回进行移动，于是活塞块67在壳体68的内腔中做活塞运动，由于单向阀610具有单向通过性使得当活塞块67向右移动时，此时会通过安装在壳体 68内腔顶部的单向阀610，将搅拌箱55内部的胶水吸入到壳体68中来，当活塞块67向左运动，活塞块67会将壳体68内腔中胶水通过壳体68内腔底部的单向阀610压入到连接管611，再流向
涂胶件612中，当木地板的表面从涂胶件612的正下方运动，使得涂胶块613受到挤压，从而带动涂胶块613 向上移动，由于涂胶块613的外壁与涂胶件612的内壁没有接触，从而使得涂胶件612内腔中胶水从涂胶件612的下端流出，当涂胶块613没有受到挤压时，弹簧614会往下反弹辅助块615，从而带动涂胶块613向下挤压着涂胶件612的内壁，使得胶水不会被流出来，利用活塞挤压的方式，可以使得在使用设备后，有效的防止设备堵塞，解决了现有的木地板涂胶设备在长期使用后设备中总是残留有胶水而导致设备堵塞的问题，不仅实现了为胶水的输送提供了动力，也实现了在被堵塞的时候，能够通过活塞块67的左右运动的方式来对设备进行疏通从而达到一举两得目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。