1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为自动木材精密锯。
背景技术：
2.木工机械是家具和建材及装修等行业的基础，而木材圆盘切割锯更是木材加工生产过程中必不可少的机械设备，在各种木材加工厂随处可见，圆盘锯又叫圆锯机，是应用很广泛的木工机械。
3.目前市场的木材加工用圆盘锯，是木材切割的主要工作设备，在木材加工中有着重要的地位，然而在使用过程中，锯片通过螺栓固紧或焊接固定的方式，存在锯片拆装不便的问题，此外，锯片安装稳定性较低，切割过程中存在锯片位置偏离的问题。
4.现有公开的一种防误触式木材加工用圆盘锯，申请号cn201822044646.6，通过顶部转杆的背面固定连接有旋转把手，便于旋转顶部转杆使两个木材固定座移动，全机械化的操作，避免工作人员用手拿着木材进行切割，有效的防止割伤工作人员，但是该防误触式木材加工用圆盘锯存在拆装不便的问题，针对现有技术的不足，现设计自动木材精密锯。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供自动木材精密锯，以解决上述背景技术中提出的现有的木材切割锯拆装不便、锯片稳定性较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，自动木材精密锯，包括配重底座，所述配重底座顶部固定设有侧架，所述侧架表面通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有固定盘，固定盘远离电机一侧中心处固定连接有固定轴，且固定盘远离电机一侧固定连接有定位杆，固定轴上套设有锯片和活动盘，锯片与活动盘的中心处均贯通开设有通孔，活动盘通过通孔套设于固定轴上，且锯片内贯通开设有穿孔，活动盘靠近固定盘一侧内开设有定位槽，活动盘通过定位槽套设于定位杆远离固定盘一端，定位杆外固定套设有第一胶垫，第一胶垫与固定盘固定连接，活动盘靠近固定盘一侧固定连接有第二胶垫，定位杆活动穿设于第二胶垫内，活动盘远离固定盘一侧固定连接有辅助环，辅助环内活动穿设有螺杆，螺杆外固定套设有活动环，固定轴内贯通开设有锁孔。
7.优选的，所述定位杆、穿孔、定位槽、第一胶垫与第二胶垫呈规则环形阵列共设有多组。
8.优选的，所述锯片通过通孔、穿孔分别套设于固定轴与定位杆上，通孔内径长度与固定轴直径长度相匹配，穿孔内径长度与定位杆直径长度相匹配。
9.优选的，所述辅助环与活动环之间固定连接有弹簧，螺杆穿设于弹簧内。
10.优选的，所述螺杆穿设于锁孔内，螺杆表面通过螺纹结构连接有固紧螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动木材精密锯通过定位杆、穿孔、定位槽之间的配合使用，可将锯片装配在固定盘与活动盘之间，通过第一胶垫与第二胶垫对锯片具有减震作用，提高转动时的稳定性，通过螺杆、固紧螺栓与锁孔之间的配合使
用，实现对锯片的限位固定，该自动木材精密锯对锯片拆装便捷，操作简单，稳定性高，便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型自动木材精密锯正面结构示意图；
13.图2为本实用新型自动木材精密锯局部正面结构剖视图；
14.图3为本实用新型自动木材精密锯局部正面分解结构剖视图；
15.图4为本实用新型自动木材精密锯的锯片侧面结构示意图。
16.图中：1、配重底座，2、侧架，3、电机，4、固定盘，5、固定轴，6、定位杆，7、锯片，8、活动盘，9、通孔，10、穿孔，11、定位槽，12、第一胶垫，13、第二胶垫，14、辅助环，15、螺杆，16、活动环，17、弹簧，18、锁孔，19、固紧螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：自动木材精密锯，包括配重底座1，配重底座1顶部固定设有侧架2，侧架2表面通过螺栓固定设有电机3，电机3的电机轴固定连接有固定盘4，固定盘4远离电机3一侧中心处固定连接有固定轴5，且固定盘4远离电机3一侧固定连接有定位杆6，固定轴5上套设有锯片7和活动盘8，锯片7与活动盘8的中心处均贯通开设有通孔9，活动盘8通过通孔9套设于固定轴5上，且锯片7内贯通开设有穿孔10，活动盘8靠近固定盘4一侧内开设有定位槽11，活动盘8通过定位槽11套设于定位杆6远离固定盘4一端，定位杆6外固定套设有第一胶垫12，第一胶垫12与固定盘4固定连接，活动盘8靠近固定盘4一侧固定连接有第二胶垫13，定位杆6、穿孔10、定位槽11、第一胶垫12与第二胶垫13呈规则环形阵列共设有多组，这样可有效提高锯片7装配时的稳定性，且第一胶垫12与第二胶垫13分别压持在锯片7两侧，第一胶垫12与第二胶垫13均为环体结构，锯片7通过通孔9、穿孔10分别套设于固定轴5与定位杆6上，通孔9内径长度与固定轴5直径长度相匹配，穿孔10内径长度与定位杆6直径长度相匹配，定位杆6活动穿设于第二胶垫13内，活动盘8远离固定盘4一侧固定连接有辅助环14，辅助环14内活动穿设有螺杆15，螺杆15外固定套设有活动环16，固定轴5内贯通开设有锁孔18，辅助环14与活动环16之间固定连接有弹簧17，螺杆15穿设于弹簧17内，通过弹簧17对活动环16与螺杆15具有同步的弹性作用，使得活动环16压持在固定轴5表面，螺杆15穿设于锁孔18内，螺杆15表面通过螺纹结构连接有固紧螺母19，通过固紧螺母19可实现对固定轴5、辅助环14与活动盘8的固定作用，从而对固定盘4与活动盘8之间的锯片7具有限位固定作用。
19.工作原理：在使用该自动木材精密锯时，先将锯片7通过通孔9与多组穿孔10分别套设在固定轴5与多组定位杆6上，接着将活动盘8通过通孔9与多组定位槽11分别套设在固定轴5与多组定位杆6上，并使得第一胶垫12与第二胶垫13分别紧密贴合在锯片7两侧，此时控制螺杆15连接于锁孔18内，通过弹簧17的弹性作用将活动环16压持在固定轴5表面，再将
固紧螺母19通过转动连接在螺杆15上，并将固紧螺母19压持在固定轴5表面，以此实现对活动盘8、锯片7与固定盘4的同步固定，通过电机3可驱动锯片7转动，实现对木材的切割，以上为本自动木材精密锯工作过程。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.自动木材精密锯，包括配重底座(1)，所述配重底座(1)顶部固定设有侧架(2)，其特征在于：所述侧架(2)表面通过螺栓固定设有电机(3)，所述电机(3)的电机轴固定连接有固定盘(4)，固定盘(4)远离电机(3)一侧中心处固定连接有固定轴(5)，且固定盘(4)远离电机(3)一侧固定连接有定位杆(6)，固定轴(5)上套设有锯片(7)和活动盘(8)，锯片(7)与活动盘(8)的中心处均贯通开设有通孔(9)，活动盘(8)通过通孔(9)套设于固定轴(5)上，且锯片(7)内贯通开设有穿孔(10)，活动盘(8)靠近固定盘(4)一侧内开设有定位槽(11)，活动盘(8)通过定位槽(11)套设于定位杆(6)远离固定盘(4)一端，定位杆(6)外固定套设有第一胶垫(12)，第一胶垫(12)与固定盘(4)固定连接，活动盘(8)靠近固定盘(4)一侧固定连接有第二胶垫(13)，定位杆(6)活动穿设于第二胶垫(13)内，活动盘(8)远离固定盘(4)一侧固定连接有辅助环(14)，辅助环(14)内活动穿设有螺杆(15)，螺杆(15)外固定套设有活动环(16)，固定轴(5)内贯通开设有锁孔(18)。2.根据权利要求1所述的自动木材精密锯，其特征在于：所述定位杆(6)、穿孔(10)、定位槽(11)、第一胶垫(12)与第二胶垫(13)呈规则环形阵列共设有多组。3.根据权利要求1所述的自动木材精密锯，其特征在于：所述锯片(7)通过通孔(9)、穿孔(10)分别套设于固定轴(5)与定位杆(6)上，通孔(9)内径长度与固定轴(5)直径长度相匹配，穿孔(10)内径长度与定位杆(6)直径长度相匹配。4.根据权利要求1所述的自动木材精密锯，其特征在于：所述辅助环(14)与活动环(16)之间固定连接有弹簧(17)，螺杆(15)穿设于弹簧(17)内。5.根据权利要求1所述的自动木材精密锯，其特征在于：所述螺杆(15)穿设于锁孔(18)内，螺杆(15)表面通过螺纹结构连接有固紧螺母(19)。
技术总结
本实用新型公开了自动木材精密锯，包括配重底座，所述配重底座顶部固定设有侧架，所述侧架表面通过螺栓固定设有电机，所述电机的电机轴固定连接有固定盘，固定盘远离电机一侧中心处固定连接有固定轴，且固定盘远离电机一侧固定连接有定位杆，固定轴上套设有锯片和活动盘，锯片与活动盘的中心处均贯通开设有通孔。该自动木材精密锯通过定位杆、穿孔、定位槽之间的配合使用，可将锯片装配在固定盘与活动盘之间，通过第一胶垫与第二胶垫对锯片具有减震作用，提高转动时的稳定性，通过螺杆、固紧螺栓与锁孔之间的配合使用，实现对锯片的限位固定，该自动木材精密锯对锯片拆装便捷，操作简单，稳定性高，便于使用。便于使用。便于使用。
技术研发人员：万福森
受保护的技术使用者：天津市仁和兴五金制品有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/1/11