1.本实用新型涉及劈柴工具领域，更具体地，涉及一种劈柴器。


背景技术：

2.目前，在日常生活中，特别是农村或者木场，都会使用晒干的木块作为生火介质，而木材在使用前，都会用劈柴器将木材分为几瓣，方便生火，然而一般的劈柴方法是实用斧头通过人力进行工作，木材易粘斧头，导致劈柴费时费力，且劳动强度高。同时，传统劈柴斧由上向下劈，斧头存在松脱或斧头易劈到脚不安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供一种劈柴器，能够省力和提高劈柴效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种劈柴器，包括底座、支架和刀片部；所述支架包括两根安装于所述底座上的竖杆、连接所述竖杆的横杆部和安装于所述竖杆远离所述底座一端的限位框；所述刀片部包括刀身、刀刃和设置于所述刀身两侧端面的若干加强刃；所述竖杆均与所述刀身连接。
5.在上述的技术方案中，竖杆的一端为底座，另一端为限位框，刀片部就位于两者之间。将劈柴器放置在地上，将待劈的木材放入限位框内，并用一只手将木材稳定在刀片部上，然后另一只手使用器具从上之下敲打木材，令木材向刀片部的方向移动，并在刀刃的作用下将木材一分为二。加强刃的作用是增加刀片部的刀身强度，并且可以刮开木材，令木材的身上出现裂痕，增加木材在燃烧时与空气接触的面积，后续的燃烧效果更好；同时，加强刃还具有分流的作用，当木材向下运动至加强刃处，受到加强刃的效果，木材会向远离刀片部的方向运动，实现木材的自动分流，更加省力。另外，劈柴器的刀片部处于固定的状态，不会活动，并且高度低，刀不会松脱，不存在安全隐患。
6.优选的，所述加强刃等距分布与所述刀身上，所述加强刃为三角形。加强刃的锋刃远离刀身的一端，而三角形的加强刃最先接触木材的是一个点，即与木材点接触，然后随着木材向下运动，加强刃才逐渐刮开木材，减少木材的运动阻力。
7.优选的，所述刀刃为弧形，所述刀刃的最高点设置有三棱锥形的定位尖刃。定位尖刃能够通过最顶端的点初步破开木材，能够稳定木材初始状态的位置，同时，从一个受力点开始劈开木材，木材与刀片部的运动阻力更小，更容易将木材劈开为两份，降低劳动强度和提高工作效率。
8.优选的，所述限位框和所述刀片部均与所述竖杆可拆卸连接。限位框和刀片部在损坏之后都可以将分别拆卸下来进行更换，不会因为一个部件的损坏就要更换整个劈柴器。
9.优选的，所述限位框设置有套装于所述竖杆的套筒，所述套筒通过紧固件与竖杆固定连接。在安装限位框的时候，竖杆插入套筒内，套筒和竖杆均设置有供紧固件穿过的螺
纹孔，紧固件可为螺栓，也可为螺栓和螺母的结合。
10.优选的，所述刀身设置有连接套，所述连接套安装于所述竖杆上，所述连接套通过紧固件与所述竖杆固定连接。连接套可以装在竖杆上，并沿着竖杆滑动。连接套和竖杆上均设置有通孔，待连接套移动至两者通孔连通的位置，通过紧固件穿过通孔，实现刀片部和竖杆的连接。
11.所述竖杆设置有用于限制所述连接装位置的限位部。限位部可以限制刀身移动的位置，当刀身与限位部抵接后，连接套上的通孔和竖杆上的通孔刚好处于同一轴线的状态，加快了刀片部与竖杆的组装速度。
12.优选的，所述竖杆设置有与所述底座连接的加强筋。加强筋能够增加竖杆的增加，避免竖杆受力折弯或损坏等情况发生。
13.优选的，所述刀片部采用碳钢材质。深度淬火处理，非常锋利不卷刃，硬度高，韧性好，耐高温，耐磨损。
14.与现有技术相比，有益效果是：劈柴的时候只需要敲打木材，通过木材与刀片部的相对运动即可将木材一分为二，快速完成劈柴，提高劈柴效率。并且在使用劈柴器劈柴的时候，不会发生木材粘在刀片部的情况，降低劳动强度。刀片部的加强刃还能够使木材产生裂痕，增强木材的燃烧效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种劈柴器的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种劈柴器的俯视图；
17.图3为本实用新型的刀片部的结构示意图；
18.图4为本实用新型的刀片部、限位框和竖杆的连接结构示意图。
具体实施方式
19.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
22.实施例1
23.如图1-3所示为一种劈柴器的实施例，包括底座1、支架2和刀片部3；支架2包括两根安装于底座1上的竖杆201、连接竖杆201的横杆部202和安装于竖杆201远离底座1一端的
限位框203；刀片部3包括刀身301、刀刃302和设置于刀身301两侧端面的四个加强刃303；竖杆201均与刀身301连接。
24.进一步的，加强刃303等距分布于刀身301上，加强刃303为三角形。加强刃303的锋刃远离刀身301的一端，而三角形的加强刃303最先接触木材的是一个点，即与木材点接触，然后随着木材向下运动，加强刃303才逐渐刮开木材，减少木材的运动阻力。
25.进一步的，如图3所示，刀刃302为弧形，刀刃302的最高点设置有三棱锥形的定位尖刃304。定位尖刃304能够通过最顶端的点初步破开木材，能够稳定木材初始状态的位置，同时，从一个受力点开始劈开木材，木材与刀片部3的运动阻力更小，更容易将木材劈开为两份，降低劳动强度和提高工作效率。
26.进一步的，竖杆201设置有与底座1连接的加强筋2011。加强筋2011能够增加竖杆201的增加，避免竖杆201受力折弯或损坏等情况发生。
27.进一步的，刀片部3采用碳钢材质。深度淬火处理，非常锋利不卷刃，硬度高，韧性好，耐高温，耐磨损。
28.本实施例的工作原理：竖杆201的一端为底座1，另一端为限位框203，刀片部3就位于两者之间。将劈柴器放置在地上，将待劈的木材放入限位框203内，并用一只手将木材稳定在刀片部3上，用力令定位尖刃304插入木材上，然后另一只手使用器具从上之下敲打木材，令木材向刀片部3的方向移动，并在刀刃302的作用下将木材一分为二。加强刃303的作用是增加刀片部3的刀身301强度，并且可以刮开木材，令木材的身上出现裂痕，增加木材在燃烧时与空气接触的面积，后续的燃烧效果更好；同时，加强刃303还具有分流的作用，当木材向下运动至加强刃303处，受到加强刃的效果，木材会向远离刀片部3的方向运动，实现木材的自动分流，更加省力。另外，劈柴器的刀片部3处于固定的状态，不会活动，并且高度低，刀不会松脱，不存在安全隐患。
29.本实施例的有益效果：劈柴的时候只需要敲打木材，通过木材与刀片部3的相对运动即可将木材一分为二，快速完成劈柴，提高劈柴效率。并且在使用劈柴器劈柴的时候，不会发生木材粘在刀片部3的情况，降低劳动强度。刀片部3的加强刃303还能够使木材产生裂痕，增强木材的燃烧效果。
30.实施例2
31.如图2所示为一种劈柴器的另一实施例，在实施例1的基础上，与实施例1的区别在于提供了竖杆201与限位框203和刀片部3连接结构的另一实施方式。
32.进一步的，限位框203和刀片部3均与竖杆201可拆卸连接。限位框203和刀片部3在损坏之后都可以将分别拆卸下来进行更换，不会因为一个部件的损坏就要更换整个劈柴器。
33.进一步的，限位框203设置有套装于竖杆201的套筒2031，套筒2031通过紧固件与竖杆201固定连接。在安装限位框203的时候，竖杆201插入套筒2031内，套筒2031和竖杆201均设置有供紧固件穿过的螺纹孔，紧固件为螺栓和螺母的结合。
34.进一步的，刀身301设置有连接套3011，并通过连接套3011装于竖杆201上，连接套3011通过紧固件与竖杆201固定连接。连接套3011可以装在竖杆201上，并沿着竖杆201滑动。连接套3011和竖杆201上均设置有通孔，待连接套3011移动至两者通孔连通的位置，通过紧固件穿过通孔，实现刀片部3和竖杆201的连接。
35.竖杆201设置有用于限制连接装位置的限位部2012。限位部2012可以限制刀身301移动的位置，当刀身301与限位部2012抵接后，连接套3011上的通孔和竖杆201上的通孔刚好处于同一轴线的状态，加快了刀片部3与竖杆201的组装速度。
36.本实施例的其余特征和工作原理与实施例1一致。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。