1.本发明涉及板材加工技术领域,特别涉及一种板材内部多边形孔切割装置及其切割方法。
背景技术:2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材按材质分类可分为实木板和人造板两大类;按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板和刨花板等等。
3.在板材的加工过程中,往往需要用到孔切割装置对板材的内部进行孔切割,孔切割装置是一种用于板材、型材等材料打孔的设备。
4.目前市场上板材内部多边形孔切割装置在对板材进行孔切割时,通常都会产生大量的粉尘和细小颗粒,然而,现有的板材内部多边形孔切割装置不便于对板材孔切割时产生的粉尘和细小颗粒进行处理,容易造成环境污染的同时也影响了工作人员的健康。
技术实现要素:5.本发明的主要目的在于提供一种板材内部多边形孔切割装置及其切割方法,可以有效解决背景技术中现有的板材内部多边形孔切割装置不便于对板材孔切割时产生的粉尘和细小颗粒进行处理,容易造成环境污染的同时也影响了工作人员的健康的问题。
6.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种板材内部多边形孔切割装置及其切割方法,包括底座,所述底座上表面的一侧设有支撑架,所述支撑架的顶端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧设有滑块,其中,所述滑块的内部开设有与丝杆外侧相适配的螺纹孔,所述滑块的一侧设有切割组件,所述切割组件的前侧设有吸尘组件,其中,第一驱动电机的输入端与外接电源电性连接;
7.所述吸尘组件包括吸尘风机、风管、集尘箱、输送管、集尘罩、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述吸尘风机位于滑块的前侧,所述吸尘风机的输出端设有风管,所述风管远离吸尘风机的一端设有集尘箱,所述集尘箱的内部从上到下依次设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,所述集尘箱的侧面设有输送管,所述输送管的下端设有集尘罩,其中,所述集尘罩通过输送管与集尘箱的内部相连通,而吸尘风机的输入端与外接电源电性连接;
8.所述切割组件包括连接杆、第二驱动电机和多边形钻杆,所述连接杆位于滑块的一侧,所述连接杆的前侧固定设有第二驱动电机,所述集尘箱位于第二驱动电机的前侧,所述第二驱动电机的输出端固定连接有多边形钻杆,所述集尘罩位于多边形钻杆的外侧,其中,第二驱动电机的输入端与外接电源电性连接。
9.优选地,所述输送管的数量有两个,两个所述输送管关于集尘罩的竖直中轴线对称,通过输送管,使得吸尘组件的使用较为合理。
10.优选地,所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,所述第二过滤网的孔径
大于第三过滤网的孔径,所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均设有固定板,所述固定板沿第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的竖直中轴线对称分布,其中,第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均呈波纹状,通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网,可以对粉尘和细小的颗粒进行层层过滤。
11.优选地,所述固定板的下方设有支撑板,所述支撑板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部设有卡条,所述卡条固定连接在固定板的底端,通过支撑板,可以对固定板进行支撑。
12.优选地,所述卡条与卡槽的连接处设有限位柱,所述限位柱远离卡条的一端固定设有弹簧,所述弹簧位于支撑板的内部,通过卡条和卡槽,使得固定板可以从支撑板处拆卸下来,使用起来更加灵活。
13.优选地,所述集尘箱上方的开口处卡合连接有密封板,所述密封板的上表面固定连接有封板,通过密封板和封板,可以对集尘箱上方的开口处进行密封,从而使得集尘箱的使用较为合理。
14.优选地,所述滑块临近支撑架的一侧设有活动块,所述活动块活动设置在支撑架的内部,通过活动块,便于滑块的使用。
15.一种板材内部多边形孔切割方法,其特征在于:包括以下步骤:
16.s1:将板材平铺在底座的上表面,并使其位于多边形钻杆的下方;
17.s2:启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端能够带动多变形钻杆进行高速旋转;
18.s3:启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出端能够带动丝杆进行转动,使得滑块向下运动,向下运动的滑块可以对板材进行孔切割工作;
19.s4:启动吸尘风机,吸尘风机发出的吸力能够通过风管、集尘箱和输送管从而将板材切割后产生的粉尘和细小颗粒吸走。
20.优选地,在所述s4中,粉尘和细小颗粒可经集尘箱内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行多层过滤,如果第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网处堆积的粉尘和细小颗粒较多时,使用者可以将集尘箱上方开口处的密封板和封板从集尘箱的上方拿下,然后将集尘箱内部的固定板向上提起,向上提起的固定板能够挤压限位柱,受到挤压的限位柱在弹簧的作用下,向内收缩,待限位柱向内收缩后,即可将固定板内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网从集尘箱的内部取出,然后对其进行清理,通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的配合使用,能够在一定程度上避免吸尘风机的堵塞。
21.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
22.1.本发明中,通过设置吸尘组件,当吸尘风机工作时,能够产生吸力,产生的吸力能够将板材进行孔切割时产生的粉尘和细小颗粒通过输送管吸至集尘箱中进行收集,当粉尘和细小颗粒进入到集尘箱中时,可以经过集尘箱中第一过滤网进行一次过滤,一次过滤完成后再经第二过滤网进行二次过滤,二次过滤完成后再经第三过滤网进行三次过滤,通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的三次过滤,能够对粉尘和细小颗粒进行由大到小的拦截,从而有效的避免了粉尘和细小颗粒对吸尘风机造成堵塞的现象,最终,通过吸尘组件的配合使用,可以减少粉尘和细小颗粒对环境造成的污染,同时,也在一定减少了工作人员对粉尘和细小颗粒的吸入,从而保障了工作人员的身体健康。
23.2.本发明中,如果集尘箱内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网处堆积的粉尘和细小颗粒较多时,使用者可以将集尘箱上方开口处的密封板和封板从集尘箱的上方拿下,然后将集尘箱内部的固定板向上提起,向上提起的固定板能够挤压限位柱,受到挤压的限位柱在弹簧的作用下,向内收缩,待限位柱向内收缩后,即可将固定板内部的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网从集尘箱的内部取出,然后对其进行清理,通过固定板、限位柱、弹簧、卡条和支撑板的配合使用,使得第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网能够从集尘箱的内部取出,从而便于使用者对其进行清理,使用起来更加便捷。
附图说明
24.图1为本发明整体立体结构示意图;
25.图2为本发明图1中a处放大结构示意图;
26.图3为本发明图1中b处放大结构示意图;
27.图4为本发明中集尘箱放大立体结构示意图;
28.图5为本发明中集尘箱剖视平面结构示意图;
29.图6为本发明图5中c处放大结构示意图。
30.图中:1、底座;2、连接杆;3、支撑架;4、丝杆;5、第一驱动电机;6、风管;7、吸尘风机;8、多边形钻杆;9、输送管;10、集尘罩;11、活动块;12、第二驱动电机;13、封板;14、集尘箱;15、密封板;16、第三过滤网;17、第二过滤网;18、第一过滤网;19、固定板;20、限位柱;21、弹簧;22、卡条;23、支撑板;24、滑块。
具体实施方式
31.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参照图1—6所示,本实施例包括底座1,底座1上表面的一侧设有支撑架3,支撑架3的顶端设有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出端固定连接有丝杆4,丝杆4的外侧设有滑块24,其中,所述滑块24的内部开设有与丝杆4外侧相适配的螺纹孔,滑块24的一侧设有切割组件,切割组件的前侧设有吸尘组件,其中,第一驱动电机5的输入端与外接电源电性连接;
35.吸尘组件包括吸尘风机7、风管6、集尘箱14、输送管9、集尘罩10、第一过滤网18、第
二过滤网17和第三过滤网16,吸尘风机7位于滑块24的前侧,吸尘风机7的输出端设有风管6,风管6远离吸尘风机7的一端设有集尘箱14,集尘箱14的内部从上到下依次设有第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16,集尘箱14的侧面设有输送管9,输送管9的下端设有集尘罩10,其中,集尘罩10通过输送管9与集尘箱14的内部相连通,而吸尘风机7的输入端与外接电源电性连接;
36.切割组件包括连接杆2、第二驱动电机12和多边形钻杆8,连接杆2位于滑块24的一侧,连接杆2的前侧固定设有第二驱动电机12,集尘箱14位于第二驱动电机12的前侧,第二驱动电机12的输出端固定连接有多边形钻杆8,集尘罩10位于多边形钻杆8的外侧,其中,第二驱动电机12的输入端与外接电源电性连接。
37.输送管9的数量有两个,两个输送管9关于集尘罩10的竖直中轴线对称,通过输送管9,使得吸尘组件的使用较为合理。
38.第一过滤网18的孔径大于第二过滤网17的孔径,第二过滤网17的孔径大于第三过滤网16的孔径,第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16的两端均设有固定板19,固定板19沿第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16的竖直中轴线对称分布,其中,第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16均呈波纹状,通过第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16,可以对粉尘和细小的颗粒进行层层过滤。
39.固定板19的下方设有支撑板23,支撑板23的内部开设有卡槽,卡槽的内部设有卡条22,卡条22固定连接在固定板19的底端,通过支撑板23,可以对固定板19进行支撑。
40.卡条22与卡槽的连接处设有限位柱20,限位柱20远离卡条22的一端固定设有弹簧21,弹簧21位于支撑板23的内部,通过卡条22和卡槽,使得固定板19可以从支撑板23处拆卸下来,使用起来更加灵活。
41.集尘箱14上方的开口处卡合连接有密封板15,密封板15的上表面固定连接有封板13,通过密封板15和封板13,可以对集尘箱14上方的开口处进行密封,从而使得集尘箱14的使用较为合理。
42.滑块24临近支撑架3的一侧设有活动块11,活动块11活动设置在支撑架3的内部,通过活动块11,便于滑块24的使用。
43.一种板材内部多边形孔切割方法,其特征在于:包括以下步骤:
44.s1:将板材平铺在底座1的上表面,并使其位于多边形钻杆8的下方;
45.s2:启动第二驱动电机12,第二驱动电机12的输出端能够带动多变形钻杆8进行高速旋转;
46.s3:启动第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出端能够带动丝杆4进行转动,使得滑块24向下运动,向下运动的滑块24可以对板材进行孔切割工作;
47.s4:启动吸尘风机7,吸尘风机7发出的吸力能够通过风管6、集尘箱14和输送管9从而将板材切割后产生的粉尘和细小颗粒吸走。
48.在s4中,粉尘和细小颗粒可经集尘箱14内部的第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16进行多层过滤,如果第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16处堆积的粉尘和细小颗粒较多时,使用者可以将集尘箱14上方开口处的密封板15和封板13从集尘箱14的上方拿下,然后将集尘箱14内部的固定板19向上提起,向上提起的固定板19能够挤压限位柱20,受到挤压的限位柱20在弹簧21的作用下,向内收缩,待限位柱20向内收缩后,即可
将固定板19内部的第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16从集尘箱14的内部取出,然后对其进行清理,通过第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16的配合使用,能够在一定程度上避免吸尘风机7的堵塞。
49.本发明的工作原理为:使用时,首先将板材平铺在底座1的上表面,并使其位于多边形钻杆8的下方,然后启动第二驱动电机12,在第二驱动电机12的作用下,能够带动多边形钻杆8进行高速旋转,与此同时,启动第一驱动电机5,在第一驱动电机5的作用下,能够带动丝杆4进行转动,丝杆4转动的同时,能够使得滑块24做上下往复运动,当滑块24向下运动时,能够带动多边形钻杆8对板材进行孔切割工作,当滑块24向上运动时,能够带动多边形钻杆8向上运动,从而使得多边形钻杆8与切割后的板材进行分离,其中,在多边形钻杆8进行孔切割的过程中,可以启动吸尘风机7,在吸尘风机7的作用下,能够将板材进行孔切割时产生的粉尘和细小颗粒通过输送管9吸至集尘箱14中进行收集,当集尘箱14中收集的粉尘和细小颗粒过多时,使用者将集尘箱14上方开口处的密封板15和封板13从集尘箱14的上方拿下,然后将集尘箱14内部的固定板19向上提起,向上提起的固定板19能够挤压限位柱20,受到挤压的限位柱20在弹簧21的作用下,向内收缩,此时,即可将固定板19内部的第一过滤网18、第二过滤网17和第三过滤网16从集尘箱14的内部取出,然后,使用者对其进行清理即可。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。