1.本实用新型属于建材处理技术领域，特别是涉及一种木质建筑主体材料预处理装置。


背景技术：

2.保管完善的木质建筑主体材料应该没有虫害、菌腐，以及未因干燥应力变形而发生的严重开裂。所以，木质建筑主体材料正式应用前需要对木质建筑主体材料进行预处理，对提高木材使用时间和提高木材的品质将更有好处，而现有的木质建筑主体材料的预处理就需要用到预处理装置，但现有的预处理装置在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的预处理装置在实际使用时自动化程度较低，一般的预处理都是单独的运行工序，而每个工序的基本都需要人力去完成，这样的工作模式下，不仅比较耗费时间，而且还会增加工作量，降低生产的效率；
4.2、现有的预处理装置在对木质建筑主体材料进行处理时，由于木质建筑主体材料中的各种有害菌类的生长，除需要氧气、温湿度外，也需要食物（木材本身）；因此，在对木质建筑主体材料进行预处理时，就会在木质建筑主体材料表面用剧毒化学溶剂（喷洒、注入、浸泡），即可抑制变色菌和腐朽菌的滋生，但是现有的预处理装置对木质建筑主体材料进行喷洒时，会造成较多的药物流失，药物污染，不仅浪费资源，还会对环境造成较大的影响。
5.因此，现有的木质建筑主体材料预处理装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种木质建筑主体材料预处理装置，通过传动机构、机架、处理结构和封闭机构，解决了现有木质建筑主体材料预处理装置自动化程度低和药物浪费的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种木质建筑主体材料预处理装置，包括传动机构、机架、处理结构和封闭机构，所述传动机构固定连接在机架的内侧，所述传动机构包括电动机、滚轮、链带、传动轴、履带、驱动辊、从动滚轴和换向辊，所述电动机的一端与滚轮固定连接，所述滚轮的侧面与链带传动连接，所述链带活动连接在传动轴的侧面，所述传动轴固定连接在驱动辊的内部，所述驱动辊的侧面与履带传动连接，履带内部的所述驱动辊的一侧设置有从动滚轴，所述从动滚轴的侧面与履带传动连接，所述履带的内部另一端与换向辊传动连接，电动机起到对滚轮的带动作用，配合链带对传动轴的转动牵引可以为传送带提供运行的动力，保证处理结构输送工作的正常运行，履带用来对面包进和夹板行支撑，驱动辊的一端连接着传动轴，起到对履带的支撑和牵引的作用，从动滚轴起到中间位置的支撑和传动作用，防止履带中间下坠和受力过大，换向辊起到对履带另一端的支撑的作用，并且是履带方向转换的过渡点，所述传动机构的上方与处理结构活动连接，所述处理结构包括储放管、放料
槽、通槽和储液槽，所述放料槽的下方与储放管互通，所述储放管之间通过通槽互通，所述储放管的下方与储液槽互通，所述处理结构的上方设置有封闭机构，所述封闭机构的下方与机架固定连接，储放管是木质建筑主体材料的放置管道，用来为木质建筑主体材料提供药浴的管道，保证木质建筑主体材料表面覆盖的充分，放料槽是输液管联通的管道，用来为化学溶液提供输入端口，通槽是储放管之间联通的凹槽，用来循环利用化学溶液，保证化学溶液的有效利用率，储液槽是化学溶液存放的凹槽，设置在处理机构的底部，用来为化学溶液提供存放的场所，防止化学溶液的流失和浪费。
9.进一步地，所述机架包括固定板、支脚、固定架和支撑板，所述固定板的下方与支脚固定连接，所述支脚的内侧与固定架螺纹连接，所述固定架的一端与支撑板固定连接，所述支撑板的侧面与支脚固定连接，固定板起到对整体结构的固定和支撑的作用，保证木质建筑主体材料输送时运行的稳定，支脚起到对整体结构的支撑作用，固定架用来对支脚进行位置固定，加固支脚的支撑稳定性，支撑板用来固定支撑电动机。
10.进一步地，所述处理结构还包括凸台，所述凸台的上表面设置有放料槽，所述储放管设置在凸台的内部并贯通凸台，所述储液槽设置在凸台的内部，通过凸台的上表面设置有放料槽的方式，用来为化学溶液提供输入端口，通过储放管设置在凸台的内部并贯通凸台的方式，用来为木质建筑主体材料提供药浴的管道，通过储液槽设置在凸台的内部的方式，用来为化学溶液提供存放的场所，防止化学溶液的流失和浪费。
11.进一步地，所述封闭机构包括封盖、固定筒、封板、固定法兰、推进器和输液管，所述封盖的上表面的两端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部与推进器活动连接，所述推进器通过固定法兰与固定筒固定连接，所述推进器的一端贯穿通过固定筒与封板螺纹连接，所述固定筒的一侧设置有输液管，所述输液管的下方与封盖固定连接并贯穿通过封盖，封盖为开口向下的凹槽结构，两端开放，开放的两端的内侧设置有封板抬升槽，抬升槽的内部与封板滑动连接，用来为封板提供滑动的滑槽，封板的上方与推进器通过螺纹固定连接，推进器的下方通过固定法兰固定在固定筒的上方，固定筒的内部设置有机轴半径大小的通孔，用于封板与机轴的连接，固定筒的一侧设置有输液管，输液管的下方贯穿通过封盖与下方的放料槽对应，用于化学溶液的输入。
12.进一步地，所述传动机构中的从动滚轴固定连接在机架中的固定板的内侧，所述传动机构中的固定板的上方与处理结构中的凸台活动连接，所述处理结构中的凸台的上方设置有封闭机构，所述封闭机构中的封盖的下方与机架中的固定板固定连接，通过从动滚轴固定连接在固定板的内侧的方式，用来保证木质建筑主体材料输送时运行的稳定，通过固定板的上方与凸台活动连接的方式，用来实现处理结构的自动化输送，通过凸台的上方设置有封闭机构，起到对处理结构封闭隔离的作用，通过封盖的下方与固定板固定连接的方式，用来实现封闭机构的固定。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置传动机构，解决了现有木质建筑主体材料预处理装置自动化程度低的问题，传动机构包括电动机、滚轮、链带、传动轴、履带、驱动辊、从动滚轴和换向辊，其中电动机起到对滚轮的带动作用，配合链带对传动轴的转动牵引可以为传送带提供运行的动力，保证处理结构输送工作的正常运行，履带用来对面包进和夹板行支撑，驱动辊的一端连接着传动轴，起到对履带的支撑和牵引的作用，从动滚轴起到中间位置的支撑和
传动作用，防止履带中间下坠和受力过大，换向辊起到对履带另一端的支撑的作用，并且是履带方向转换的过渡点，通过电动机、滚轮、链带、传动轴、履带、驱动辊、从动滚轴和换向辊，可以大大提升装置的自动化性能，减少工作人员的工作量，提高工作的效率。
15.2、本实用新型通过设置处理结构，解决了现有木质建筑主体材料预处理装置药物浪费的问题，处理结构包括储放管、放料槽、通槽和储液槽，其中储放管是木质建筑主体材料的放置管道，用来为木质建筑主体材料提供药浴的管道，保证木质建筑主体材料表面覆盖的充分，放料槽是输液管联通的管道，用来为化学溶液提供输入端口，通槽是储放管之间联通的凹槽，用来循环利用化学溶液，保证化学溶液的有效利用率，储液槽是化学溶液存放的凹槽，设置在处理机构的底部，用来为化学溶液提供存放的场所，防止化学溶液的流失和浪费，通过储放管对木质材料的承接、放料槽的化学溶液的输入、通槽联通和储液槽存放，可以提高对化学溶液的利用效率，防止溶液的流失浪费。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型外观示意图；
20.图3为本实用新型封闭机构示意图；
21.图4为本实用新型处理结构示意图；
22.图5为本实用新型传动机构和机架示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、传动机构；101、电动机；102、滚轮；103、链带；104、传动轴；105、履带；106、驱动辊；107、从动滚轴；108、换向辊；2、机架；201、固定板；202、支脚；203、固定架；204、支撑板；3、处理结构；301、凸台；302、储放管；303、放料槽；304、通槽；305、储液槽；4、封闭机构；401、封盖；402、固定筒；403、封板；404、固定法兰；405、推进器；406、输液管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种木质建筑主体材料预处理装置，包括传动机构1、机架2、处理结构3和封闭机构4，传动机构1固定连接在机架2的内侧，传动机构1中的从动滚轴107固定连接在机架2中的固定板201的内侧，通过从动滚轴107固定连接在固定板201的内侧的方式，用来保证木质建筑主体材料输送时运行的稳定，传动机构1包括电动机101、滚轮102、链带103、传动轴104、履带105、驱动辊106、从动滚轴107和换向辊108，电动机101的一端与滚轮102固定连接，滚轮102的侧面与链带103传动连接，链带103活动连接在传动轴104的侧面，传动轴104固定连接在驱动辊106的内部，驱动辊106的侧面与履带105传动
连接，履带105内部的驱动辊106的一侧设置有从动滚轴107，从动滚轴107的侧面与履带105传动连接，履带105的内部另一端与换向辊108传动连接，电动机101的下方固定在固定架203上，用于电动机101的固定，电动机101贯穿通过支脚202与滚轮102固定连接，用来实现动力传输，通过电动机101与滚轮102固定连接的方式，为滚轮102提供了运转的动力，滚轮102通过链带103与传动轴104传动连接的设计，可以为传送带提供运行的动力，保证木质建筑主体材料输送工作的正常运行，传动轴104的一端与驱动辊106固定连接，用于为传送带提供运行的动力，通过履带105与驱动辊106、从动滚轴107、换向辊108传动连接的方式，起到对履带105的支撑和牵引的作用，防止履带105中间下坠和受力过大，影响输送任务，传动机构1的上方与处理结构3活动连接，传动机构1中的固定板201的上方与处理结构3中的凸台301活动连接，通过固定板201的上方与凸台301活动连接的方式，用来实现处理结构3的自动化输送，处理结构3包括储放管302、放料槽303、通槽304和储液槽305，放料槽303的下方与储放管302互通，储放管302之间通过通槽304互通，储放管302的下方与储液槽305互通，处理结构3的上方设置有封闭机构4，处理结构3中的凸台301的上方设置有封闭机构4，通过凸台301的上方设置有封闭机构4，起到对处理结构3封闭隔离的作用，封闭机构4的下方与机架2固定连接，封闭机构4中的封盖401的下方与机架2中的固定板201固定连接，通过封盖401的下方与固定板201固定连接的方式，用来实现封闭机构4的固定。
27.其中如图1、2、5所示，机架2包括固定板201、支脚202、固定架203和支撑板204，固定板201的下方与支脚202固定连接，支脚202的内侧与固定架203螺纹连接，固定架203的一端与支撑板204固定连接，支撑板204的侧面与支脚202固定连接，通过支脚202与固定板201、固定架203固定连接，起到对传送带整体结构的固定和支撑的作用，保证传送带输送时内部运行的稳定，固定板201对称分布在传送带的两侧，支脚202的均匀分布在固定板201的下方，起到对固定板201支撑固定的作用，固定架203的前端与支撑板204固定，支撑板204的侧面固定在支脚202内侧的下方，用于电动机101的固定。
28.其中如图1、2、4所示，处理结构3还包括凸台301，凸台301的上表面设置有放料槽303，储放管302设置在凸台301的内部并贯通凸台301，储液槽305设置在凸台301的内部，凸台301为凸字形结构，其凸起的上方设置有两个储放管302，上方的两个储放管302与放料槽303互通，用于化学溶液的输入，上方的放料槽303通过通槽304与下方的放料槽303互通，用来循环利用化学溶液，保证化学溶液的有效利用率，下方的放料槽303的下方与储液槽305互通，用于溶液的存储。
29.其中如图1-3所示，封闭机构4包括封盖401、固定筒402、封板403、固定法兰404、推进器405和输液管406，封盖401的上表面的两端固定连接有固定筒402，固定筒402的内部与推进器405活动连接，推进器405通过固定法兰404与固定筒402固定连接，推进器405的一端贯穿通过固定筒402与封板403螺纹连接，固定筒402的一侧设置有输液管406，输液管406的下方与封盖401固定连接并贯穿通过封盖401，封盖401为开口向下的凹槽结构，两端开放，开放的两端的内侧设置有封板403抬升槽，抬升槽的内部与封板403滑动连接，用来为封板403提供滑动的滑槽，封板403的上方与推进器405通过螺纹固定连接，推进器405的下方通过固定法兰404固定在固定筒402的上方，固定筒402的内部设置有机轴半径大小的通孔，用于封板403与机轴的连接，固定筒402的一侧设置有输液管406，输液管406的下方贯穿通过封盖401与下方的放料槽303对应，用于化学溶液的输入。
30.其中如图1-5所示，传动机构1中的从动滚轴107固定连接在机架2中的固定板201的内侧，传动机构1中的固定板201的上方与处理结构3中的凸台301活动连接，处理结构3中的凸台301的上方设置有封闭机构4，封闭机构4中的封盖401的下方与机架2中的固定板201固定连接，通过从动滚轴107固定连接在固定板201的内侧的方式，用来保证木质建筑主体材料输送时运行的稳定，通过固定板201的上方与凸台301活动连接的方式，用来实现处理结构3的自动化输送，通过凸台301的上方设置有封闭机构4，起到对处理结构3封闭隔离的作用，通过封盖401的下方与固定板201固定连接的方式，用来实现封闭机构4的固定。
31.本实施例的一个具体应用为：启动装置后，电动机101对滚轮102进行带动，通过配合链带103对传动轴104的转动牵引为传送带提供运行的动力，这时驱动辊106在传动轴104的作用下，开始转动，在驱动辊106的带动下，配合从动滚轴107和换向辊108，履带105开始运行，在传动机构1整体的运行下，带动凸台301的移动，凸台301进入封盖401后，首先推进器405推动封板403对凸台301进行封闭，然后通过输液管406将化学溶液输送至放料槽303内，化学溶液经过放料槽303进入储放管302内，对储放管302内的木质建筑主体材料进行处理，处理后的溶液经过通槽304进入下一级储放管302继续进行处理，做到循坏的利用，然后在下一级储放管302底部进入储液槽305内，完成处理后，开启封板403，凸台301经过传送带的作用输出，完成木质主体材料的预处理。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。