1.本发明涉及小提琴技术领域，具体为一种小提琴琴箱背弧加工装置。
背景技术：
2.小提琴是现代较为常见的一种乐器，因其音律优美，受到众多人喜爱，同时也因小提琴小巧，从而对于小提琴的加工一般都较为精细，一般都是人工手动加工，其中对于小提琴的琴箱背弧的加工，需要保证其背弧的对称性与厚度一致，一般所耗时间也较长。
3.经检索专利号为cn107116655a的中国专利，本发明公开了一种乐器制作工艺，尤其涉及一种小提琴面板的加工方法。本发明所述的小提琴面板加工方法，对现有的小提琴面板加工工艺进行改进，下料拼板后首先进行小提琴面板侧边铣削，为了使铣削设备可以直接切铣削出小提琴面板的设计轮廓，在铣削设备的真空吸附工作平台上设置了铝模台，首先铣削小提琴面板的设计轮廓，可以避免对小提琴面板的设计轮廓外的部分进行多余的铣削，节省铣削设备。将镶线步骤提前到铣削小提琴面板外弧面步骤之前，可以在铣削小提琴面板外弧面的同时完成对面板轮廓线的削平任务，切削外形轮廓、倒角、面板轮廓线削平均可机械化自动完成，减少了多个生产工序，可大大提高小提琴面板的生产效率。
4.在对小提琴进行加工时，因小提琴的加工要求精度高，一般都是通过人工手工进行加工，其中对于小提琴琴箱背弧的加工，既需要加工一定的弧度，同时还需要保证在加工过程中所加工的板厚一致，但在加工过程化中因小提琴为木块，从而不能进行过高的夹持，因此在加工过程中需要缓慢加工，防止背板移动，影响加工质量，但非常浪费时间，同时在加工过程中如果出现加工碎屑掉落到背板的支撑块上，从而在背板加工过程中容易导致背板发生倾斜，从而不能保证加工背板背弧的对称性，影响加工质量，同时在加工过程中，需要保证背板厚度一一致，这一般需要依靠加工人员的经验，或者借助测量工具进行多次测量，从而耗损大量的时间，大大减缓讲过效率。
5.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种小提琴琴箱背弧加工装置，具有自动对背板进行固定，同时如果有木屑影响加工水平度时，自动对木屑进行吸附，同时对外部进行提醒，同时加快加工效率效果。
技术实现要素：
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种小提琴琴箱背弧加工装置，具备自动对背板进行固定，同时如果有木屑影响加工水平度时，自动对木屑进行吸附，同时对外部进行提醒，同时加快加工效率的优点，解决了背板加工过程中容易导致背板发生倾斜，从而不能保证加工背板背弧的对称性，影响加工质量，同时在加工过程中，需要保证背板厚度一一致，这一般需要依靠加工人员的经验，或者借助测量工具进行多次测量，从而耗损大量的时间，大大减缓讲过效率的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述自动对背板进行固定，同时如果有木屑影响加工水平度时，自动对木屑进行吸附，同时对外部进行提醒，同时加快加工效率目的，本发明提供如下技术方案：一种小提琴琴箱背弧加工装置，包括外壳，所述外壳内壁固定连接有支撑块，所述支撑块底部且位于外壳内壁固定连接有吸附机构，所述外壳右端固定连接有电线所述电线的另一端固定连接有切削机构，所述外壳内部活动连接有弧形电容板；
10.所述切削机构内部包括有切削柄，所述切削柄上端固定连接有提醒灯，所述切削柄底部固定连接有切刀，所述切削柄底部且位于切刀右端固定连接有小型电容板；
11.所述吸附机构内包有移动板，所述移动板内部活动连接有导向杆，所述导向杆顶部固定连接有分流块，所述移动板左右两端均固定连接有纤绳，所述纤绳上端活动连接有滑轮，所述纤绳另一端固定连接有重块，所述重块底部固定连接有绝缘板，所述绝缘板底部活动连接有接电块，所述接电块左侧固定连接有压缩弹簧，所述移动板底部且位于吸附机构内部开设有吸附通道，所述吸附机构顶部固定连接有吸盘，所述吸盘底部固定连接有漏网板；
12.所述弧形电容板底部固定连接有活动杆，所述活动杆底部活动连接有限位块，所述限位块内部活动连接有蜗杆，所述蜗杆外表面活动连接有轴套，所述轴套左右两侧固定连接有固定杆，所述蜗杆底部固定连接有转盘。
13.进一步的，所述提醒灯内部电路与电线内部电路相通，所述提醒灯内部电路与小型电容板内部电路串联，所述切刀位于切削柄最左端。
14.进一步的，所述吸附机构绕外壳内壁平均分布，所述移动板内部开设有孔洞，所述分流块为梯形，所述漏网板内部开设有小孔，所述接电块有两个，且两个接电块内部电路串联，所述每一个吸附机构之间电路串联。
15.进一步的，转盘位于外壳底部，所述转盘为圆形，所述轴套内部开设有螺纹，所述固定杆远离轴套的一端与活动杆固定连接。
16.进一步的，所述弧形电容板内部电路与电线内部电路相连通，所述限位块底部与外壳内壁底部固定连接。
17.进一步的，所述吸附通道有左右两个孔洞，且吸附通道底部有空压泵相连接，所述绝缘板左右两端固定连接有导向块。
18.进一步的，所述重块有两个，所述重块位于移动板左右两侧。
19.进一步的，所述导向杆底部与吸附机构内部固定连接，所述移动板完全遮挡吸附通道上端孔。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种小提琴琴箱背弧加工装置，具备以下有益效果：
22.1、该一种小提琴琴箱背弧加工装置，当拿起背板次放置时，如果存在有木屑移动到支撑块上端时，此时吸盘就会对木屑进行吸附，同时吸附的木屑会对吸盘内部进行堵塞，从而造成吸盘不能对外部进行吸附，从而内部移动板不再受到气流风力，使得移动板对纤绳的拉力消失，此时重块在重力的作用下向下移动，使得绝缘板对接电块进行阻断，从而造成接电块断开，因每个接电块之间内部电路都属于串联，从而当某处接电块断电时，内部断电，从而需要工作人员对吸盘上端进行清理，从而达到在对小提琴琴箱背弧交给加工时，自
动对背板进行固定，同时如果有木屑影响加工水平度时，自动对木屑进行吸附，同时对外部进行提醒的效果。
23.2、该一种小提琴琴箱背弧加工装置，当背板某一块地方切削到设定厚度时，此时小型电容板与弧形电容板之间的距离达到最短，从而此时提醒灯内部通过的电流达到提醒灯内部指示灯的额定电流，从而提醒灯内指示灯亮显，从而此处达到所设定的厚度，其他位置未亮显示表示所切削的厚度还达不到要求，进而达到在对背板进行加工时，当切削到设定厚度时，自动对外部人员进行提醒，减小对背板的多次检测时间，加快加工效率的效果。
附图说明
24.图1为本发明主体的立体结构三维图；
25.图2为本发明本发明立体结构前视图；
26.图3为本发明外壳结构平面图；
27.图4为本发明在图3中a处结构局部放大图；
28.图5为本发明主体结构前视剖视图；
29.图6为本发明主体结构右视剖视图；
30.图7为本发明吸附机构结构局部示意图；
31.图8为本发明移动板结构局部示意图；
32.图9为本发明重块结构局部示意图。
33.图中：1、外壳；2、支撑块；3、电线；4、切削机构；41、切削柄；42、提醒灯；43、切刀；44、小型电容板；5、吸附机构；51、移动板；52、导向杆；53、分流块；54、纤绳；55、滑轮；56、重块；57、绝缘板；58、接电块；59、压缩弹簧；510、吸附通道；511、漏网板；512、吸盘；6、弧形电容板；61、活动杆；62、限位块；63、固定杆；64、轴套；65、蜗杆；66、转盘。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1
‑
8，一种小提琴琴箱背弧加工装置，包括外壳1，外壳1内壁固定连接有支撑块2，支撑块2底部且位于外壳1内壁固定连接有吸附机构5，外壳1右端固定连接有电线3电线3的另一端固定连接有切削机构4，外壳1内部活动连接有弧形电容板6；
36.请参阅图3，切削机构4内部包括有切削柄41，切削柄41上端固定连接有提醒灯42，切削柄41底部固定连接有切刀43，切削柄41底部且位于切刀43右端固定连接有小型电容板44，提醒灯42内部电路与电线3内部电路相通，提醒灯42内部电路与小型电容板44内部电路串联，切刀43位于切削柄41最左端；
37.请参阅图7，吸附机构5内包有移动板51，移动板51内部活动连接有导向杆52，导向杆52顶部固定连接有分流块53，移动板51左右两端均固定连接有纤绳54，纤绳54上端活动连接有滑轮55，纤绳54另一端固定连接有重块56，重块56底部固定连接有绝缘板57，绝缘板57底部活动连接有接电块58；
38.请参阅图8和图9，接电块58左侧固定连接有压缩弹簧59，吸附机构5绕外壳1内壁平均分布，移动板51内部开设有孔洞，分流块53为梯形，漏网板511内部开设有小孔，接电块58有两个，且两个接电块58内部电路串联，每一个吸附机构5之间电路串联，移动板51底部且位于吸附机构5内部开设有吸附通道510，吸附机构5顶部固定连接有吸盘512，吸盘512底部固定连接有漏网板511；
39.请参阅图4，弧形电容板6底部固定连接有活动杆61，活动杆61底部活动连接有限位块62，限位块62内部活动连接有蜗杆65，蜗杆65外表面活动连接有轴套64，轴套64左右两侧固定连接有固定杆63，蜗杆65底部固定连接有转盘66，转盘66位于外壳1底部，转盘66为圆形，轴套64内部开设有螺纹，固定杆63远离轴套64的一端与活动杆61固定连接。
40.请参阅图2、图4、图8和图9，弧形电容板6内部电路与电线3内部电路相连通，限位块62底部与外壳1内壁底部固定连接，吸附通道510有左右两个孔洞，且吸附通道510底部有空压泵相连接，绝缘板57左右两端固定连接有导向块，重块56有两个，重块56位于移动板51左右两侧，导向杆52底部与吸附机构5内部固定连接，移动板51完全遮挡吸附通道510上端孔。
41.工作原理：在对小提琴背板背弧进行加工时，将需要加工的背板放置在外壳1上端，从而被支撑块2所卡住，不让继续移动，此时在将背部放置后打开外部空气泵，因吸附通道510内部产生一股吸力，同时吸盘512与吸附通道510是相通的，从而吸盘512对外部也有一股吸力，进而对安置的背板进行吸附，但未完全接触，从而使得放置在支撑块2上的背板进行固定，同时在吸附通道510对外部产生一股吸力时，此时吸附机构5内部的气流对移动板51有个推动力，使得移动板51受风力从而向下移动，通过分流块53作用，从而使得风力稳定向下下对移动板51左右两端吹动，随着移动板51顺着导向杆52向下移动，从而对纤绳54有个拉力，使得纤绳54向下移动，此时纤绳54在滑轮55的限位作用下，从而纤绳54另一端对重块56有个拉力，进而带动绝缘板57一起向上移动，从而绝缘板57脱离接电块58内部，进而造成接电块58在压缩弹簧59的弹力作用下内部两连通，从而接电块58内部电路连接，此时如果在加工过程中，当拿起背板后再次放置时，如果存在有木屑移动到支撑块2上端时，此时吸盘512就会对木屑进行吸附，同时吸附的木屑会对吸盘512内部进行堵塞，从而造成吸盘512不能对外部进行吸附，从而内部移动板51不再受到气流风力，使得移动板51对纤绳54的拉力消失，此时重块56在重力的作用下向下移动，使得绝缘板57对接电块58进行阻断，从而造成接电块58断开，因每个接电块58之间内部电路都属于串联，从而当某处接电块58断电时，内部断电，从而需要工作人员对吸盘512上端进行清理，从而达到在对小提琴琴箱背弧交给加工时，自动对背板进行固定，同时如果有木屑影响加工水平度时，自动对木屑进行吸附，同时对外部进行提醒的效果。
42.在对背板进行加工时，对转盘66进行转动，进而带动蜗杆65一起转动，从而通过蜗杆65与轴套64之间的啮合，从而使得轴套64向上移动，进而通过固定杆63带动活动杆61向上移动，同时因弧形电容板6与活动杆61的连接关系，从而带动弧形电容板6也向上移动，从而达到通过对转盘66的转动，进而调节弧形电容板6的上下位置高度，当将需要调节的弧形电容板6调节到合适位置时，此时通过切削机构4底部的切刀43对背板进行切薄，随着背板的厚度逐渐切薄时，此时小型电容板44有弧形电容板6之间的距离逐渐缩小，当背板某一块地方切削到设定厚度时，此时小型电容板44与弧形电容板6之间的距离达到最短，从而此时
提醒灯42内部通过的电流达到提醒灯42内部指示灯的额定电流，从而提醒灯42内指示灯亮显，从而此处达到所设定的厚度，其他位置未亮显示表示所切削的厚度还达不到要求，进而达到在对背板进行加工时，当切削到设定厚度时，自动对外部人员进行提醒，减小对背板的多次检测时间，加快加工效率的效果。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。