1.本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种等长度木材加工台的刀具调节装置。
背景技术：
2.木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。
3.木材加工所使用的机械其内部的加工刀具通常都是固定的，在将木材进行等长度加工时，需要采用人工手动调节木材的长度，对木材进行等长度切割，这种使用方式在调节木材的位置时效率很低，且木材的长度控制不够精准，导致木材的加工质量不高。
4.因此需要一种等长度木材加工台的刀具调节装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种等长度木材加工台的刀具调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种等长度木材加工台的刀具调节装置，包括底架，底架顶面开设有加工台，底架一侧设有位移台，位移台顶面设有移动台，移动台顶部设有驱动电机，驱动电机传动端外壁套设有切割齿轮，位移台顶面两侧开设有对称的齿槽，移动台底部两侧设有对称的驱动设备，驱动设备传动端传动连接齿槽，切割齿轮一侧位于加工台上侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，加工台远离移动台的一端顶部设有木材挡板，木材挡板连接加工台的一面贴合在加工台外壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，加工台与木材挡板连接处设有滑孔，滑孔内部穿设有滑杆，滑杆远离滑孔的一端顶部连接在木材挡板外壁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，加工台底面一侧设有与滑孔垂直相交的固定块，固定块内部穿设有定位螺杆，定位螺杆一端抵接于滑杆外壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，定位螺杆远离滑杆的一端顶部设有转轮，定位螺杆穿设于转轮中部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机与移动台连接处开设有限位槽，移动台与驱动电机连接处设有t型滑块，t型滑块滑动于限位槽内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过设置的位移台、移动台、驱动电机、切割齿轮、齿槽、驱动设备，使得木材在加工切割时，只需要将木材放置到加工台顶面，即可对木材进行切割，在控制木材切割长度时，只需要启动驱动设备即可对切割齿轮进行位置上的调节，避免了人
工移动木材，节省了人力的消耗，并且通过移动切割齿轮，使得木材在切割时的位置是固定的，避免了木材的移动，提高了木材切割时的精准度；
14.2、加工台一端设置的木材挡板，在将木材放置到加工台上时，可以更加快捷的对木材的长度进行排列，使得木材加工效率更高，加工台底面开设的滑孔和滑杆，使得木材挡板的位置可以得到调节，避免了木材过长无法进行加工，从而提高本设备的适用范围，使设备可以适用各种尺寸的木材进行加工，加工台底面一侧设置的与滑杆垂直设置的固定块和定位螺杆，可以在滑杆位置调整完成后，通过定位螺杆将滑杆进行定位，使得木材挡板的位置在调整完成后更加的的稳定。
15.3、定位螺杆顶端设置的转轮，在转动定位螺杆对滑杆进行定位时更加的省力、方便，位移台顶面开设的限位槽和位于其内部的t型滑块，使得移动台与位移台之间的连接更加的牢固，移动台在移动时更加的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型切割区域结构示意图；
18.图3为本实用新型木材挡板结构示意图；
19.图4为本实用新型定位螺杆结构示意图；
20.其中：1、底架；2、加工台；3、位移台；4、移动台；5、驱动电机；6、切割齿轮；7、齿槽；8、驱动设备；9、木材挡板；10、滑孔；11、滑杆；12、固定块；13、定位螺杆；14、转轮；15、限位槽；16、t型滑块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.(一)、请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种等长度木材加工台的刀具调节装置，包括底架1，底架1顶面开设有加工台2，底架1一侧设有位移台3，位移台3顶面设有移动台4，移动台4顶部设有驱动电机5，驱动电机5传动端外壁套设有切割齿轮6，位移台3顶面两侧开设有对称的齿槽7，移动台4底部两侧设有对称的驱动设备8，驱动设备8传动端传动连接齿槽7，切割齿轮6一侧位于加工台2上侧。
25.在本实用新型中，通过设置的位移台3、移动台4、驱动电机5、切割齿轮6、齿槽7、驱动设备8，使得木材在加工切割时，只需要将木材放置到加工台2顶面，即可对木材进行切割，在控制木材切割长度时，只需要启动驱动设备8即可对切割齿轮6进行位置上的调节，避免了人工移动木材，节省了人力的消耗，并且通过移动切割齿轮6，使得木材在切割时的位置是固定的，避免了木材的移动，提高了木材切割时的精准度。
26.(二)、请参照图1-图4，加工台2远离移动台4的一端顶部设有木材挡板9，木材挡板9连接加工台2的一面贴合在加工台2外壁，加工台2与木材挡板9连接处设有滑孔10，滑孔10内部穿设有滑杆11，滑杆11远离滑孔10的一端顶部连接在木材挡板9外壁，加工台2底面一侧设有与滑孔10垂直相交的固定块12，固定块12内部穿设有定位螺杆13，定位螺杆13一端抵接于滑杆11外壁。
27.加工台2一端设置的木材挡板9，在将木材放置到加工台2上时，可以更加快捷的对木材的长度进行排列，使得木材加工效率更高，加工台2底面开设的滑孔10和滑杆11，使得木材挡板9的位置可以得到调节，避免了木材过长无法进行加工，从而提高本设备的适用范围，使设备可以适用各种尺寸的木材进行加工，加工台2底面一侧设置的与滑杆11垂直设置的固定块12和定位螺杆13，可以在滑杆11位置调整完成后，通过定位螺杆13将滑杆11进行定位，使得木材挡板9的位置在调整完成后更加的的稳定。
28.(二)、请参照图1、图3、图4，定位螺杆13远离滑杆11的一端顶部设有转轮14，定位螺杆13穿设于转轮14中部，驱动电机5与移动台4连接处开设有限位槽15，移动台4与驱动电机5连接处设有t型滑块16，t型滑块16滑动于限位槽15内壁。
29.定位螺杆13顶端设置的转轮14，在转动定位螺杆13对滑杆11进行定位时更加的省力、方便，位移台3顶面开设的限位槽15和位于其内部的t型滑块16，使得移动台4与位移台3之间的连接更加的牢固，移动台4在移动时更加的稳定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。