1.本实用新型涉及回收装置领域，特别涉及一种木地板生产碎料回收装置。


背景技术：

2.木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板；现有的木地板在生产时，为了塑形以及统一规格，不可避免地会对原料进行切割打磨，从而产生较多且大小不一的碎料和碎屑，堆积在生产机器的工作区中，影响工作效率，需要工作人员经常清理，十分麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种木地板生产碎料回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种木地板生产碎料回收装置，包括收集装置、回收托盘和传送结构，所述收集装置包括碎料刮板、碎屑扫刷、齿壳外转子电机、安装槽板和活动齿槽，所述回收托盘包括碎料回收口、安装边片、汇集滑槽和碎料出口。
6.优选的，所述碎料刮板后侧固定安装有碎屑扫刷，所述碎料刮板两端分别固定安装有齿壳外转子电机，所述齿壳外转子电机活动安装于活动齿槽内，所述活动齿槽开设于安装槽板一侧。
7.优选的，所述碎料回收口上端口边缘处固定焊接安装有安装边片，所述碎料回收口下端口固定焊接安装有汇集滑槽，所述汇集滑槽底端固定焊接安装有碎料出口。
8.优选的，所述传送结构包括传送带安装框、碎料传送带、限制挡板、控制开关和支撑架，所述传送带安装框中部安装有碎料传送带，所述碎料传送带两侧固定焊接安装有限制挡板，所述传送带安装框一侧底部固定焊接安装有控制开关，所述传送带安装框底侧固定焊接安装有支撑架。
9.优选的，所述齿壳外转子电机数量为两个，所述齿壳外转子电机的定轴一端固定安装于碎料刮板一侧，所述安装槽板数量为两根，且分别通过活动齿槽和齿壳外转子电机连接安装于碎料刮板两侧。
10.优选的，所述碎料出口安装于碎料传送带上方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过将安装槽板以进出料方向垂直的方向固定安装于木地板生产机器工作区两侧，从而将收集装置安装好，碎料刮板底侧与工作桌面接触，选择碎料回收口大小合适型号的回收托盘，通过安装边片将回收托盘安装于木地板生产机器工作区下方，并于碎料出口下方安装有传送结构，在木地板生产机器工作时，齿壳外转子电机在活动齿槽内转动，带动碎料刮板在生产机器工作间隔是，来回运动，将碎料通过工作区的缝隙和边
缘处刮入碎料回收口内，碎屑扫刷清理细小木屑，碎料从碎料回收口落入汇集滑槽处，并滑入碎料出口，落入碎料传送带处，并由碎料传送带导入储存位置，或直接送入粉碎结构，粉碎后用以制造木塑板料，清理并回收碎料，保持生产机器工作区干净的同时，将碎料汇集回收用以他用，节省了清理的时间，节省人力物力，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种木地板生产碎料回收装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种木地板生产碎料回收装置的收集装置示意图；
15.图3为本实用新型一种木地板生产碎料回收装置的图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型一种木地板生产碎料回收装置的图2中b处放大图。
17.图中：1、收集装置；101、碎料刮板；102、碎屑扫刷；103、齿壳外转子电机；104、安装槽板；105、活动齿槽；2、回收托盘；201、碎料回收口；202、安装边片；203、汇集滑槽；204、碎料出口；3、传送结构；301、传送带安装框；302、碎料传送带；303、限制挡板；304、控制开关；305、支撑架。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，一种木地板生产碎料回收装置，包括收集装置1、回收托盘2和传送结构3，收集装置1包括碎料刮板101、碎屑扫刷102、齿壳外转子电机103、安装槽板104和活动齿槽105，回收托盘2包括碎料回收口201、安装边片202、汇集滑槽203和碎料出口204；
20.碎料刮板101后侧固定安装有碎屑扫刷102，碎料刮板101两端分别固定安装有齿壳外转子电机103，齿壳外转子电机103活动安装于活动齿槽105内，活动齿槽105开设于安装槽板104一侧；碎料回收口201上端口边缘处固定焊接安装有安装边片202，碎料回收口201下端口固定焊接安装有汇集滑槽203，汇集滑槽203底端固定焊接安装有碎料出口204；传送结构3包括传送带安装框301、碎料传送带302、限制挡板303、控制开关304和支撑架305，传送带安装框301中部安装有碎料传送带302，碎料传送带302两侧固定焊接安装有限制挡板303，传送带安装框301一侧底部固定焊接安装有控制开关304，传送带安装框301底侧固定焊接安装有支撑架305；齿壳外转子电机103数量为两个，齿壳外转子电机103的定轴一端固定安装于碎料刮板101一侧，安装槽板104数量为两根，且分别通过活动齿槽105和齿壳外转子电机103连接安装于碎料刮板101两侧；碎料出口204安装于碎料传送带302上方。
21.需要说明的是，本实用新型为一种木地板生产碎料回收装置，是一种安装于木地板生产机器上的附加装置，在使用时，通过将安装槽板104以进出料方向垂直的方向固定安装于木地板生产机器工作区两侧，从而将收集装置1安装好，碎料刮板101底侧与工作桌面接触，选择碎料回收口201大小合适型号的回收托盘2，通过安装边片202将回收托盘2安装于木地板生产机器工作区下方，并于碎料出口204下方安装有传送结构3，在木地板生产机器工作时，齿壳外转子电机103在活动齿槽105内转动，带动碎料刮板101在生产机器工作间隔是，来回运动，将碎料通过工作区的缝隙和边缘处刮入碎料回收口201内，碎屑扫刷102清理细小木屑，碎料从碎料回收口201落入汇集滑槽203处，并滑入碎料出口204，落入碎料传
送带302处，并由碎料传送带302导入储存位置，或直接送入粉碎结构，粉碎后用以制造木塑板料，清理并回收碎料，保持生产机器工作区干净的同时，将碎料汇集回收用以他用，节省了清理的时间，节省人力物力，提高生产效率。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：包括收集装置（1）、回收托盘（2）和传送结构（3），所述收集装置（1）包括碎料刮板（101）、碎屑扫刷（102）、齿壳外转子电机（103）、安装槽板（104）和活动齿槽（105），所述回收托盘（2）包括碎料回收口（201）、安装边片（202）、汇集滑槽（203）和碎料出口（204）。2.根据权利要求1所述的一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：所述碎料刮板（101）后侧固定安装有碎屑扫刷（102），所述碎料刮板（101）两端分别固定安装有齿壳外转子电机（103），所述齿壳外转子电机（103）活动安装于活动齿槽（105）内，所述活动齿槽（105）开设于安装槽板（104）一侧。3.根据权利要求2所述的一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：所述碎料回收口（201）上端口边缘处固定焊接安装有安装边片（202），所述碎料回收口（201）下端口固定焊接安装有汇集滑槽（203），所述汇集滑槽（203）底端固定焊接安装有碎料出口（204）。4.根据权利要求3所述的一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：所述传送结构（3）包括传送带安装框（301）、碎料传送带（302）、限制挡板（303）、控制开关（304）和支撑架（305），所述传送带安装框（301）中部安装有碎料传送带（302），所述碎料传送带（302）两侧固定焊接安装有限制挡板（303），所述传送带安装框（301）一侧底部固定焊接安装有控制开关（304），所述传送带安装框（301）底侧固定焊接安装有支撑架（305）。5.根据权利要求4所述的一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：所述齿壳外转子电机（103）数量为两个，所述齿壳外转子电机（103）的定轴一端固定安装于碎料刮板（101）一侧，所述安装槽板（104）数量为两根，且分别通过活动齿槽105和齿壳外转子电机（103）连接安装于碎料刮板（101）两侧。6.根据权利要求5所述的一种木地板生产碎料回收装置，其特征在于：所述碎料出口（204）安装于碎料传送带（302）上方。

技术总结
本实用新型公开了一种木地板生产碎料回收装置，包括收集装置、回收托盘和传送结构，所述收集装置包括碎料刮板、碎屑扫刷、齿壳外转子电机、安装槽板和活动齿槽，所述回收托盘包括碎料回收口、安装边片、汇集滑槽和碎料出口，所述传送结构包括传送带安装框、碎料传送带、限制挡板、控制开关和支撑架，所述传送带安装框中部安装有碎料传送带，所述碎料传送带两侧固定焊接安装有限制挡板，所述传送带安装框一侧底部固定焊接安装有控制开关。本实用新型所述的一种木地板生产碎料回收装置，清理并回收碎料，保持生产机器工作区干净的同时，将碎料汇集回收用以他用，节省了清理的时间，节省人力物力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：翟汉峰 石跃 汤进军 赵东超 张交通 张太会
受保护的技术使用者：固镇正艺装饰材料有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/4