1.本实用新型涉及家具钻孔技术领域，具体是一种家具板材钻孔设备。
背景技术：
2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，家具在生产过程中，为了方便进行安装，需要先通过钻孔设备进行钻孔。
3.但现有的板材钻孔技术中仍然存在缺陷，家具板材在钻孔的过程中，因为震动会导致板材所在的位置发生变化，导致钻孔位置不准确，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种家具板材钻孔设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种家具板材钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种家具板材钻孔设备，包括：
7.底座和加工台，所述加工台设于所述底座外侧；
8.夹紧机构，所述夹紧机构对称设于所述加工台两侧，与所述底座相连；
9.其中，所述夹紧机构包括夹紧组件和吸尘机构，所述吸尘机构设于所述底座外侧，与所述夹紧组件相连，用于驱动所述夹紧组件对位于所述加工台上的板材进行固定；以及
10.钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹紧机构顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型实施例中，装置在运行时，将板材放置到加工台上，启动夹紧机构，夹紧机构在吸尘机构的驱动下对板材进行多重固定，保证板材固定的稳定性，之后启动钻孔机构，钻孔机构对板材进行钻孔，本实用新型，相对于现有技术中无法对板材进行有效固定的问题，通过设置夹紧机构和吸尘机构，夹紧机构在吸尘机构的配合下，能对板材实现多重固定，大大提升了固定的可靠性，保证了钻孔的准确性。
附图说明
13.图1为家具板材钻孔设备的结构示意图。
14.图2为家具板材钻孔设备的左视图。
15.图3为图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1-底座，2-伸缩杆，3-导轨，4-传送带，5-除尘箱，6-吸入口，7-加工台，8-导气软管，9-压块，10-输气管，11-过滤件，12-弹簧，13-连接管，14-压板，15-风机，16-固定杆，17-导气管，18-壳体，19-钻头，20-回位弹簧，21-限位杆，22-横向移动箱，23-第一螺纹
杆，24-第一电机，25-第二螺纹杆，26-纵向移动箱。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种家具板材钻孔设备，包括：
20.底座1和加工台7，所述加工台7设于所述底座1外侧；
21.夹紧机构，所述夹紧机构对称设于所述加工台7两侧，与所述底座1相连；
22.其中，所述夹紧机构包括夹紧组件和吸尘机构，所述吸尘机构设于所述底座1外侧，与所述夹紧组件相连，用于驱动所述夹紧组件对位于所述加工台7上的板材进行固定；以及
23.钻孔机构，所述钻孔机构设于所述夹紧机构顶部。
24.本实用新型实施例中，装置在运行时，将板材放置到加工台7上，启动夹紧机构，夹紧机构在吸尘机构的驱动下对板材进行多重固定，保证板材固定的稳定性，之后启动钻孔机构，钻孔机构对板材进行钻孔，本实用新型，相对于现有技术中无法对板材进行有效固定的问题，通过设置夹紧机构和吸尘机构，夹紧机构在吸尘机构的配合下，能对板材实现多重固定，大大提升了固定的可靠性，保证了钻孔的准确性。
25.本实用新型的一个实施例中，所述夹紧组件包括：固定杆16和伸缩杆2，所述伸缩杆2设于所述固定杆16外侧，另一端与所述底座1相连；压板14，所述压板14设于所述固定杆16外侧；夹紧件，所述夹紧件设于所述压板14与所述加工台7之间，与所述固定杆16相连；以及导气软管8，所述导气软管8一端与所述夹紧件相连，另一端与所述吸尘机构相连，本实用新型实施例中，利用伸缩杆2控制所述固定杆16进行升降，固定杆16在移动过程中会带动压板14进行移动，利用两侧的压板14可以对板材实现初步固定，同时设置在固定杆16上的压紧组件在吸尘机构的驱动下会对板材实现二次固定，从而保证板材在钻孔时的稳定性，保证钻孔的准确度。
26.本实用新型的一个实施例中，请参阅图3，所述夹紧件包括：导气槽，所述导气槽设于所述固定杆16内侧，与所述导气软管8相连；连接管13，所述连接管13设于所述固定杆16外侧，一端与所述导气槽相连；压块9，所述压块9滑动连接设于所述连接管13外侧，所述压块9与所述固定杆16之间固定连接设置有回位弹簧20；以及封堵球，所述封堵球设于所述压块9与所述连接管13之间，所述封堵球一端与所述连接管13抵接，抵接端与所述固定杆16之间固定连接设置有弹簧12，本实用新型实施例中，所述压块9与所述连接管13接触一侧壳壁上设置有密封圈，且所述压块9上设置有排气口，所述排气口内侧固定连接设置有阀门，所述阀门为电磁阀，装置运行时，吸尘机构排出的气体沿导气软管8进入导气槽内，导气槽内气压上升会推动封堵球向靠近压块9一侧移动，压块9在气压的推动下对板材实现进一步的固定，从而大大提升了装置对板材固定的稳定性。
27.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述吸尘机构包括：除尘箱5，所述除尘箱5设于所述加工台7外侧，有所述底座1相连，所述除尘箱5上设置有吸入口6；风机15，
所述风机15设于所述除尘箱5内侧；过滤件11，所述过滤件11设置在所述吸入口6与所述风机15之间，与所述除尘箱5相连；以及导气组件，所述导气组件设于所述除尘箱5上，与所述夹紧件相连，本实用新型实施例中，所述过滤件11的结构可以为滤框，用于对钻孔过程中产生的粉尘进行过滤吸收，当然也可以采用其它变形形式，此处便不再赘述，设置在除尘箱5内侧的风机15可以将装置周围的空气导入除尘箱5内，利用设置在除尘箱5内侧的过滤件11将粉尘过滤，并通过导气组件将过滤后的空气导入夹紧件内，在实现除尘的同时，完成了对夹紧机构的驱动。
28.,本实用新型的一个实施例中，所述导气组件包括：输气管10，所述输气管10设于所述底座1内侧，输入端与所述除尘箱5相连，输出端通至所述底座1外侧；以及导气管17，所述导气管17设于所述底座1内侧，与所述输气管10相连，并通过所述导气软管8与所述导气槽相连；其中，所述输气管10输出端和所述导气管17输入端内侧均固定连接设置有阀门，本实用新型实施例中，经过净化后的空气通过输气管10沿导气管17和导气软管8进入导气槽内，对夹紧件进行驱动，而当夹紧件完成夹紧操作后，空气从输气管10直接排出。
29.本实用新型的一个实施例中，所述钻孔机构包括：壳体18，所述壳体18固定连接设于所述固定杆16顶部；钻机19，所述钻机19设于所述壳体18与所述加工台7之间；以及用于调节所述钻机19位置的支撑组件，所述支撑组件设于所述壳体18内侧，与所述钻机19相连，本实用新型实施例中，钻机19在支撑机构的驱动下进行位置的改变，从而使装置能在板材的任意位置实现钻孔，大大提升了装置的适用范围。
30.本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件包括：横向驱动组件，所述横向驱动组件设于所述壳体18内侧；以及纵向驱动组件，所述纵向驱动组件设于所述横向驱动组件底部，与所述钻机19相连，本实用新型实施例中，所述横向驱动组件包括第一电机24和横向移动箱22，所述第一电机24设于所述壳体18内侧，输出端与第一螺纹杆23连接，所述横向移动箱22螺纹连接设于所述第一螺纹杆23外侧，与所述壳体18滑动连接，所述纵向驱动组件包括第二电机，所述第二电机设于所述横向移动箱22内侧，所述第二电机输出端与第二螺纹杆25连接，所述第二螺纹杆25外侧螺纹连接设置有纵向移动箱26，所述纵向移动箱26两端内侧滑动连接设置有与横向移动箱22固定连接的限位杆21，利用第一电机24和第二电机，对电机19进行横向或纵向位置的调节，从而使得电机19加工时更加灵活，加工范围更广，当然也可以采用其它变形形式实现对电机19位置的调节，此处便不再赘述。
31.本实用新型的一个实施例中，所述加工台7还包括：导轨3，所述导轨3设于所述加工台7两端外侧；以及设于两侧所述导轨3之间的传送带4。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。