1.本实用新型涉及一种木板拼接设备，特别涉及一种拼板机。
背景技术：
2.在家具的制作过程中，将若干木板拼接是一项常见的操作，在这个操作过程中，一般需要用到拼板机，一般拼板机包括若干对限位块，且每对限位块之间的间距可以调整，还包括若干上侧的压条，将适当数量的木板放置当限位块之间，相邻木板之间的侧面涂上胶水，然后减小外侧限位块之间的间距，使限位块将木板压紧，为避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条压住木板。
3.目前的拼接机需要人工将木板一块一块地放置到机器上，劳动强度大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种拼板机，使用倾斜条放置木板，相应的压条也成倾斜状态，在倾斜条的上方设置转轴，在转轴上固设若干转接木板的凹型条，在转轴上方的位置固设有传动木板的导轨二，木板沿导轨二进入凹型条，并将最外侧的两个压条同时当做导向组件，随着转轴转动，凹型条内的木板在重力作用下，沿着最外侧的两个压条下移，具有方便上料、减小劳动量的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种拼板机，包括机架，所述机架上设有若干放置木板的倾斜条，且木板的两端均超出两侧的倾斜条，若干所述倾斜条的倾斜下端设有固定限位块，且每个所述倾斜条上还设有移动限位块、驱动移动限位块移动的丝杆机构，所述机架在倾斜条倾斜上端的位置转动连接有转轴，所述转轴上固设有若干转接木板的凹型条，所述机架在转轴上方的位置还固设有传动木板的导轨二，所述机架在倾斜条中间部分上方的位置固设有导轨一，所述导轨一内滑动连接有至少两个气缸，所述气缸的伸缩杆朝向倾斜条，并固定连接有倾斜的压条，所述机架在最外侧的两个压条的外侧设有导向组件，木板经过所述导向组件从凹型条下移到倾斜条。
7.采用上述技术方案，板沿着导轨二下移到转轴上的凹型条，然后凹型条转动，当凹型条转动到呈向下倾斜时，在自身重力作用下，木板经过导向组件下移到倾斜条，并在木板侧面涂上胶水，倾斜条上的木板到达一定数量后，转轴停止转动，移动限位块移动，压紧木板，为了避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条压住木板。
8.作为优选，所述导向组件为最外侧的两个气缸、以及这两个气缸伸缩杆上的压条。
9.采用上述技术方案，将最外侧的两个气缸、以及这两个气缸伸缩杆上的压条作为导向组件，精简结构。
10.作为优选，所述固定限位块的高度大于所述移动限位块的高度，最外侧的两个所述压条作为导向组件时，压条的顶面高于移动限位块的顶面，且低于固定限位块的顶面，木板沿两个压条的顶面下移。
11.采用上述技术方案，压条的顶面高于移动限位块的顶面，且低于固定限位块的顶面，这样移动限位块不会影响木板下移，当木板下移到抵触固定限位块后，木板停止，后续的木板，下移到抵触前面的木板后，停止。
12.作为优选，所述丝杆机构包括若干丝杆、驱动丝杆转动的电机，每个所述倾斜条设有滑槽，所述丝杆依次转动连接于滑槽，且所述丝杆的下端穿出倾斜条，并固定连接有转接块一，所述电机的输出轴固定连接有转接块二，且所述转接块二设有配合转接块一的插孔，所述转接块一和插孔配合后，可以随转接块二转动。
13.采用上述技术方案，丝杆转动，使移动压板靠近、压紧木板。
14.作为优选，所述机架在倾斜条倾斜下端的下方位置滑动连接有安装块，所述电机设置于安装块。
15.采用上述技术方案，这样，需要某个移动限位块移动时，时转接块二和对应的转接块一配合，然后电机转动即可。
16.作为优选，所述压条上固定有凹型的把手。
17.采用上述技术方案，方便移动压条。
18.作为优选，最外侧的两个所述压条的顶面转动连接有若干导轮。
19.采用上述技术方案，方便木板的移动。
附图说明
20.图1为实施例结构示意图；
21.图2为实施例侧视图；
22.图3为实施例a部分放大示意图。
23.附图标记：1、倾斜条；011、移动限位块；012、固定限位块；2、丝杆；3、转接块一；4、电机；41、转接块二；42、安装块；421、腰型槽；422、铰接块；423、t型条；5、导轨一；6、气缸；7、压条；71、把手；8、转轴；81、凹型条；9、导轨二；10、导轮。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.如图1和图2所示，一种拼板机，包括机架，机架上固设有若干放置木板的倾斜条1。根据木板的长度，合理设置倾斜条1的数量和间距，使木板的两端均超出两侧的倾斜条1。每个倾斜条1的下端固设有固定限位块012，倾斜条1的顶面上还设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动限位块011。并且滑槽内还设置有驱动移动限位块011移动的丝杆2机构。
26.丝杆2机构包括若干丝杆2、驱动丝杆2转动的电机4。丝杆2依次转动连接于滑槽，并且丝杆2的下端穿出倾斜条1，丝杆2的穿出部分还固定连接有转接块一3。如图3所示，机架在倾斜条1倾斜下端的下方位置滑动连接有安装块42，安装块42上铰接有铰接块422，电机4和铰接块422的另一端铰接。安装块42上还设有腰型槽421，铰接块422靠近安装块42的一侧铰接有限位的t型杆，且t型杆穿过腰型槽421。
27.电机4的输出轴上固定连接有转接块二41，且转接块二41上设置有配合转接块一3外形的插孔。转接块一3采用合适的外形，当转接块一3和插孔配合后，转接块一3随转接块二41一起转动。这样，需要某个移动限位块011移动时，时转接块二41和对应的转接块一3配合，然后电机4转动即可。
28.机架在倾斜条1中间部分上方的位置固设有导轨一5，导轨一5内滑动连接有至少两个气缸6，在图中气缸6的数量为三个。气缸6的伸缩杆朝向倾斜条1，并固定连接有倾斜的压条7。当移动限位块011和固定限位块012将木板压紧时，为了避免限位块压得太紧，从而使木板翘起，同时通过压条7压住木板。将气缸6设置到导轨一5上，可以滑动气缸6和压条7，调整压板的压紧位置，并且为了方便移动，压条7上固定有凹型的把手71。
29.机架在倾斜条1倾斜上端的位置转动连接有转轴8，转轴8上固设有若干转接木板的凹型条81。机架在转轴8上方的位置还固设有传动木板的导轨二9（为了方便表示，图中的导轨二9只示出了一部分）。木板沿着导轨二9下移到转轴8上的凹型条81，然后凹型条81转动，当凹型条81转动到呈向下倾斜时，在自身重力作用下，木板下移。机架在最外侧的两个压条7的外侧设有导向组件，木板下移时，经过导向组件从凹型条81下移到倾斜条1。
30.导向组件为最外侧的两个气缸6、以及这两个气缸6伸缩杆上的压条7。固定限位块012的高度大于移动限位块011的高度，最外侧的两个压条7作为导向组件时，压条7的顶面高于移动限位块011的顶面，且低于固定限位块012的顶面，且此时中件的压条7具有合适的高度，不会影响木板下移。这样木板就可以沿两个压条7的顶面下移，直到和固定限位块012抵触。为了方便木板的移动，最外侧的两个压条7的顶面还转动连接有若干导轮10。最外侧的两个压条7上的木板，达到需要拼接的木板数量后，转轴8停止转动。然后两个压条7继续下移，使木板也跟着下移，到木板和倾斜条1接触后，两个压条7向外移动，离开木板。电机4依次带动每个丝杆2转动，使移动压板靠近、压紧木板，同时将中间的压条7压住木板，最后将两侧的两个压条7移动到木板上方，并压住木板。