1.本发明涉及夹心巴沙木材料的加工领域，特别涉及一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺。


背景技术：

2.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材加工由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品用于如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系，巴沙木是生长最快的树木之一，也是世界上最轻的木材，它的木材质地虽轻，可是结构却很牢固，因此，是航空、航海以及其它特种工艺的宝贵材料，我国用它做保温瓶的瓶塞。但是现有的巴沙木加工存在一定的弊端，首先在加前的准备处理比较简单，如果含水量控制不好会影响后期的加工质量，在涂层和干燥处理比较简单，且涂层不容易防腐和干燥。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，包括以下步骤：
6.s1、加工前的准备，将毛料进行前期准备，使得毛料木材加工成方木毛坯；
7.s2、将方木进行抛光，通过抛光机对方木的表面进行抛光；
8.s3、将方木进行除尘，通过除尘机对方木的表面除尘，使得表面无粉尘；
9.s4、在方木的表面进行涂层后进行干燥，通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂，然后将木料进行烘干；
10.s5、对方木进行开浅槽，按照要求在方木的表面开浅槽；
11.s6、将方木进行打孔；
12.s7、将方木进行贴布；
13.s8、将木材表面进行覆膜处理；
14.s9、将方木进行后处理加工。
15.优选的，所述s1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理，然后通过含水率检测木料的含水率，并按照要求的含水率进行烘干，然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类。
16.优选的，所述s1中含水率在含水量为小于20％。
17.优选的，所述s2中将方木进行抛光，并且使得抛光误差厚度在
±
0.2mm之间，使得木方的每一面均达到抛光后的要求。
18.优选的，所述s4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液，然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透。
19.优选的，所述s4中干燥器的温度为70
‑
100℃，干燥时间为2.5小时，且干燥后的含水率在小于12％。
20.优选的，所述s7中分割好的板材无间隙，每片板裁断一次不影响板材厚度，粘贴牢固，无多余网布。
21.优选的，所述s8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理，完成后，即得到加工后的木材。
22.优选的，所述s9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
23.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
24.通过在加工前将含水量控制在20％以下，可以避免后期加工木制品会开裂和变形，并且通过压方可以将木料的密度进行控制，符合相关要求；
25.通过在方木的表面进行涂层后进行干燥，可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下，更好的渗入方木的内部，从而达到更好的效果。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，包括以下步骤：
28.s1、加工前的准备，将毛料进行前期准备，使得毛料木材加工成方木毛坯；
29.s2、将方木进行抛光，通过抛光机对方木的表面进行抛光；
30.s3、将方木进行除尘，通过除尘机对方木的表面除尘，使得表面无粉尘；
31.s4、在方木的表面进行涂层后进行干燥，通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂，然后将木料进行烘干；
32.s5、对方木进行开浅槽，按照要求在方木的表面开浅槽；
33.s6、将方木进行打孔；
34.s7、将方木进行贴布；
35.s8、将木材表面进行覆膜处理；
36.s9、将方木进行后处理加工。
37.本实施例中，s1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理，然后通过含水率检测木料的含水率，并按照要求的含水率进行烘干，然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类；s1中含水率在含水量为小于20％，通过在加工前将含水量控制在20％以下，可以避免后期加工木制品会开裂和变形，并且通过压方可以将木料的密度进行控制，符合相关要求；s2中将方木进行抛光，并且使得抛光误差厚度在
±
0.2mm之间，使得木方的每一面均达到抛光后的要求；s4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液，然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透，s4中干燥器的温度为70
‑
100℃，干燥时间为2.5小时，且干燥后的含水率在小于12％，通过在方木的表面进行涂层后进行干燥，可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下，更好的渗入方木的内部，从而达到更好的效果；s7中分割好的板材无间隙，每片板裁断一次不影响板材厚度，粘贴牢固，无多余网布；s8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理，完
成后，即得到加工后的木材；s9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
38.其中，将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理，然后通过含水率检测木料的含水率，并按照要求的含水率进行烘干，含水率在含水量为小于20％，然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类，将方木进行抛光，通过抛光机对方木的表面进行抛光，并且使得抛光误差厚度在
±
0.2mm之间，使得木方的每一面均达到抛光后的要求，将方木进行除尘，通过除尘机对方木的表面除尘，使得表面无粉尘，在方木的表面进行涂层后进行干燥，通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂，在方木的表面涂抹防腐剂和处理液，然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透，且干燥器的温度为70
‑
100℃，干燥时间为2.5小时，且干燥后的含水率在小于12％，对方木进行开浅槽，按照要求在方木的表面开浅槽，将方木进行打孔，将方木进行贴布，分割好的板材无间隙，每片板裁断一次不影响板材厚度，粘贴牢固，无多余网布，将木材表面进行覆膜处理，木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理，完成后，即得到加工后的木材，将方木进行刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、加工前的准备，将毛料进行前期准备，使得毛料木材加工成方木毛坯；s2、将方木进行抛光，通过抛光机对方木的表面进行抛光；s3、将方木进行除尘，通过除尘机对方木的表面除尘，使得表面无粉尘；s4、在方木的表面进行涂层后进行干燥，通过涂层烘干机对方木先进行对涂料剂，然后将木料进行烘干；s5、对方木进行开浅槽，按照要求在方木的表面开浅槽；s6、将方木进行打孔；s7、将方木进行贴布；s8、将木材表面进行覆膜处理；s9、将方木进行后处理加工。2.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s1中将毛料进行挑选、预拼修补和压方处理，然后通过含水率检测木料的含水率，并按照要求的含水率进行烘干，然后将得到的木料经过测量和称重后进行归类。3.根据权利要求2所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s1中含水率在含水量为小于20％。4.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s2中将方木进行抛光，并且使得抛光误差厚度在
±
0.2mm之间，使得木方的每一面均达到抛光后的要求。5.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s4中在方木的表面涂抹防腐剂和处理液，然后通过干燥机对涂料剂进行彻底干透。6.根据权利要求5所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s4中干燥器的温度为70
‑
100℃，干燥时间为2.5小时，且干燥后的含水率在小于12％。7.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s7中分割好的板材无间隙，每片板裁断一次不影响板材厚度，粘贴牢固，无多余网布。8.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s8中木材覆膜机对方木外表面进行覆膜处理，完成后，即得到加工后的木材。9.根据权利要求1所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，其特征在于，所述s9中后处理包括刀切、裁切、倒角、摆板、捆扎装箱和包装。

技术总结
本发明公开了一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，包括以下步骤：加工前的准备、将方木进行抛光、将方木进行除尘、在方木的表面进行涂层后进行干燥、对方木进行开浅槽、将方木进行打孔、将方木进行贴布、将木材表面进行覆膜处理和将方木进行后处理加工。本发明所述的一种大型风机叶片夹心巴沙木材料的加工工艺，涉及夹心巴沙木材料的加工领域，本发明有益效果是：通过在加工前将含水量控制在20％以下，可以避免后期加工木制品会开裂和变形，并且通过压方可以将木料的密度进行控制，符合相关要求，通过在方木的表面进行涂层后进行干燥，可以将涂抹的抹防腐剂和处理液在干燥的温度下，更好的渗入方木的内部，从而达到更好的效果。好的效果。


技术研发人员：陈健波 黄睿智 欧阳岳虎 胡亮新
受保护的技术使用者：湖南伊索尔复合材料有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2021/12/30