1.本实用新型涉及破竹设备技术领域，尤其涉及一种破竹机横向侧推入料装置。
背景技术：
2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。
3.随着现代化机械的引入，竹制品的加工越来越离不开破竹机的参与，但是目前破竹机的机架大多设置有一定的高度，因而需要工人将竹子搬起放在机架上才能继续后续的操作，无形中增加了工人的劳动强度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中破竹机的机架大多设置有一定的高度，因而需要工人将竹子搬起放在机架上才能继续后续的操作，无形中增加了工人的劳动强度的问题，而提出的一种破竹机横向侧推入料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种破竹机横向侧推入料装置，包括机架，所述机架的左端固定安装有置架，所述置架上安装有刀盘底座，所述刀盘底座内设置有破竹刀盘，所述机架的右端滑动设置有机架滑座，所述机架滑座上安装有与破竹刀盘正对的抵竹座；所述机架上依次设置有相连通的收纳槽、滑槽，所述收纳槽、滑槽内共同设置有可收叠承托机构，所述机架的前侧设置有上料机构。
7.优选地，所述可收叠承托机构包括间隔设置在滑槽内的多个承托架，所述承托架的下部均滑动设置在滑槽内，且每相邻的两个所述承托架之间均设置有处在滑槽内的支撑弹簧a。
8.优选地，所述收纳槽内滑动设置有滑块，所述滑块与最左侧的承托架的侧面固定相连，且所述滑块背对抵竹座的一侧间隔设置有多个横置的支撑弹簧b，所述支撑弹簧b远离滑块的一端均与收纳槽的内侧壁固定相连。
9.优选地，所述上料机构包括通过两个转动连接座转动设置在机架前侧的转动架，所述转动架外间隔式固定套装有多个支撑主架，且每个所述支撑主架靠近机架的一侧均安装有支撑侧架，所述转动架的左端部安装有传动链轮b，所述机架的底侧安装有与传动链轮b相匹配的驱转部件。
10.优选地，所述驱转部件包括固定在机架底侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过减速器连接有传动链轮a，所述传动链轮a与传动链轮b之间通过传动链条传动连接。
11.优选地，所述支撑主架与支撑侧架为一体成型结构。
12.优选地，所述机架的前侧表面依次安装有与机架滑座电性连接的开关a和与伺服
电机电性连接的开关b。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过可翻转的上料机构的引入节省了工人抬搬竹子的体力，省时省力，大大节省了工人的劳动强度，也无形中提高了工人的工作效率。
15.2、本实用新型中抵竹座靠近破竹刀盘的一侧抵着承托架最终促使承托架都收叠在收纳槽内，既起到了对竹子的承托扶正作用，也能随着竹子的破切动作收叠起来避免影响抵竹座的推进，一举两得。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种破竹机横向侧推入料装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种破竹机横向侧推入料装置撤去置架、刀盘底座、破竹刀盘后的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种破竹机横向侧推入料装置支撑主架、支撑侧架与转动架、传动链轮b间的连接示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种破竹机横向侧推入料装置承托架在滑槽、收纳槽内的连接示意图。
20.图中：
21.1机架、101收纳槽、102滑槽、2置架、3刀盘底座、4破竹刀盘、5伺服电机、6传动链轮a、7传动链条、8机架滑座、9抵竹座、 10支撑主架、
22.11支撑侧架、12转动架、13传动链轮b、14承托架、15支撑弹簧a、16滑块、17支撑弹簧b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-4，本实用新型实施例中，一种破竹机横向侧推入料装置，包括机架1，机架1的左端固定安装有置架2，置架2上安装有刀盘底座3，刀盘底座3内设置有破竹刀盘4，机架1的右端滑动设置有机架滑座8，此处的机架滑座8在机架1上的滑动运行方式为现有破竹机的成熟技术，故在此不再赘述，机架滑座8上安装有与破竹刀盘4正对的抵竹座9；机架1上依次设置有相连通的收纳槽101、滑槽102，收纳槽101、滑槽102内共同设置有可收叠承托机构，机架1的前侧设置有上料机构。
26.可收叠承托机构包括间隔设置在滑槽102内的多个承托架14，承托架14的下部均滑动设置在滑槽102内，且每相邻的两个承托架 14之间均设置有处在滑槽102内的支撑弹簧a15；收纳槽101内滑动设置有滑块16，滑块16与最左侧的承托架14的侧面固定相连，且滑块16背对抵竹座9的一侧间隔设置有多个横置的支撑弹簧b17，支撑弹簧b17远离滑块16的一端均与收纳槽101的内侧壁固定相连。
27.上料机构包括通过两个转动连接座转动设置在机架1前侧的转动架12，转动架12
外间隔式固定套装有多个支撑主架10，且每个支撑主架10靠近机架1的一侧均安装有支撑侧架11，支撑主架10与支撑侧架11为一体成型结构，转动架12的左端部安装有传动链轮 b13，机架1的底侧安装有与传动链轮b13相匹配的驱转部件，驱转部件包括固定在机架1底侧的伺服电机5，伺服电机5的输出端通过减速器连接有传动链轮a6，传动链轮a6与传动链轮b13之间通过传动链条7传动连接。
28.具体详细工作流程如下：先期支撑主架10是处在与机架1前侧垂直的位置处，这时将竹子略微抬起放在支撑主架10之间即可，之后伺服电机5带动传动链轮a6带动传动链条7带动传动链轮b13对支撑主架10进行向后侧的翻转动作即可，竹子顺势被倒入承托架14 间，之后抵竹座9缓速靠近破竹刀盘4对竹子进行压送、破切，这其中抵竹座9靠近破竹刀盘4的一侧抵着承托架14最终促使承托架14 都收叠在收纳槽101内。
29.这里，通过可翻转的上料机构的引入节省了工人抬搬竹子的体力，从机架1的前侧略微抬起竹子再推入支撑主架10上即可，省时省力，大大节省了工人的劳动强度，也无形中提高了工人的工作效率。
30.实施例2
31.该实施例与实施例1的区别在于：机架1的前侧表面依次安装有与机架滑座8电性连接的开关a和与伺服电机5电性连接的开关b，这样用以对抵竹座9的运动方向进行控制，及伺服电机5的正反转进行控制，分别支撑主架10的上下料。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种破竹机横向侧推入料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的左端固定安装有置架(2)，所述置架(2)上安装有刀盘底座(3)，所述刀盘底座(3)内设置有破竹刀盘(4)，所述机架(1)的右端滑动设置有机架滑座(8)，所述机架滑座(8)上安装有与破竹刀盘(4)正对的抵竹座(9)；所述机架(1)上依次设置有相连通的收纳槽(101)、滑槽(102)，所述收纳槽(101)、滑槽(102)内共同设置有可收叠承托机构，所述机架(1)的前侧设置有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述可收叠承托机构包括间隔设置在滑槽(102)内的多个承托架(14)，所述承托架(14)的下部均滑动设置在滑槽(102)内，且每相邻的两个所述承托架(14)之间均设置有处在滑槽(102)内的支撑弹簧a(15)。3.根据权利要求2所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述收纳槽(101)内滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)与最左侧的承托架(14)的侧面固定相连，且所述滑块(16)背对抵竹座(9)的一侧间隔设置有多个横置的支撑弹簧b(17)，所述支撑弹簧b(17)远离滑块(16)的一端均与收纳槽(101)的内侧壁固定相连。4.根据权利要求1所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述上料机构包括通过两个转动连接座转动设置在机架(1)前侧的转动架(12)，所述转动架(12)外间隔式固定套装有多个支撑主架(10)，且每个所述支撑主架(10)靠近机架(1)的一侧均安装有支撑侧架(11)，所述转动架(12)的左端部安装有传动链轮b(13)，所述机架(1)的底侧安装有与传动链轮b(13)相匹配的驱转部件。5.根据权利要求4所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述驱转部件包括固定在机架(1)底侧的伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过减速器连接有传动链轮a(6)，所述传动链轮a(6)与传动链轮b(13)之间通过传动链条(7)传动连接。6.根据权利要求4所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述支撑主架(10)与支撑侧架(11)为一体成型结构。7.根据权利要求5所述的一种破竹机横向侧推入料装置，其特征在于，所述机架(1)的前侧表面依次安装有与机架滑座(8)电性连接的开关a和与伺服电机(5)电性连接的开关b。
技术总结
本实用新型公开了一种破竹机横向侧推入料装置，涉及破竹设备技术领域，包括机架，所述机架的左端固定安装有置架，所述置架上安装有刀盘底座，所述刀盘底座内设置有破竹刀盘，所述机架的右端滑动设置有机架滑座，所述机架滑座上安装有与破竹刀盘正对的抵竹座；所述机架上依次设置有相连通的收纳槽、滑槽，所述收纳槽、滑槽内共同设置有可收叠承托机构，所述机架的前侧设置有上料机构。本实用新型通过可翻转的上料机构的引入节省了工人抬搬竹子的体力，从机架的前侧略微抬起竹子再推入支撑主架上即可，省时省力，大大节省了工人的劳动强度，也无形中提高了工人的工作效率。也无形中提高了工人的工作效率。也无形中提高了工人的工作效率。
技术研发人员：陈森永 陈凤祥
受保护的技术使用者：福建省上睿机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/15