1.本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种木工镂铣机。
背景技术：
2.木制家具以及木质门窗在加工过程中,经常需要通过镂铣机对木板或木条座仿形、挖槽等镂铣作业。
3.现有授权公告号为cn207841606u的中国实用新型专利公开了一种手动木工镂铣机，由机箱和工作台构成，工作台与机箱为一体化结构，机箱上设有固定柱，固定柱的一端设有固定盘，固定盘通过螺丝固定于机箱上，固定柱的另一端与伸缩柱的一端嵌入连接，伸缩柱嵌入固定柱的一端上设有限位扣，伸缩柱的另一端通过转轴与衔接块转动连接，衔接块的一端上设有电机，电机通过轴承贯穿衔接块与衔接块另一端的钻刀的转动设备连接。
4.采用上述技术方案，工作时，将待镂铣的工件放置到工作台上，并通过电机带动钻刀进行钻孔或挖槽操作，但是在实际使用过程中，尤其是在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，需要工作人员先在工件上划线，在进行大批量生产时，操作效率较低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种木工镂铣机，利用仿形条与定位柱配合进行仿形限位，利用弹性设置的滑台对推送板进行抵紧输送，从而实现对工件的免划线加工，提高生产效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种木工镂铣机，包括镂铣机本体和钻刀，所述镂铣机本体上固定有定位柱，所述镂铣机本体上滑移设置有滑台，所述镂铣机本体上设置有基准座，所述基准座与滑台之间固定连接有第一弹性件，所述镂铣机本体上设置有与滑台滑动配合的推送板，所述推送板上设置有与定位柱抵接配合的仿形条。
8.通过采用上述技术方案，工作时，将待加工的工件放置到推送板表面，此时启动钻刀，并推动推送板移动，此时仿形条与定位柱抵接，推送板与弹性设置的滑台抵接，其中仿形条和定位柱配合，能够对工件的移动进行仿形和限位；而滑台与推送板配合能够对推送板进行抵紧输送，通过这种方式，即可实现对工件的免划线加工，从而提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述仿形条中部开设有若干导向孔。
10.通过采用上述技术方案，通过导向孔对定位柱配合，能够实现对挖槽或钻孔形状的限位，通过沿着导向孔内壁移动的方式实现免划线加工，进一步提高装置使用的适用性。
11.本实用新型进一步设置为：所述仿形条靠近推送板的一侧成型有定位块，所述推送板上成型有与定位块嵌设配合的定位槽，所述仿形条和推送板之间设置有锁紧机构。
12.通过采用上述技术方案，通过定位块和定位槽，能够方便仿形条与推送板之间连接的稳定性，而锁紧机构能够实现仿形条的拆卸和更换，从而能够提高装置使用的可靠性。
13.本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括若干插接设置在仿形条上的第一螺
栓，所述推送板上成型有若干操作孔，所述第一螺栓伸入操作孔的一端螺纹连接有与推送板锁紧配合的螺母。
14.通过采用上述技术方案，使用时，将仿形条上的定位块和推送板上的定位槽卡接，并将第一螺栓从仿形条上穿设到操作孔内，并通过螺母进行锁紧，从而实现对仿形条的安装操作。
15.本实用新型进一步设置为：所述基准座滑移设置在镂铣机本体上，所述镂铣机本体上转动设置有与基准座螺纹连接的螺杆。
16.通过采用上述技术方案，利用滑移设置的基准座，方便工作人员在更换不同仿形条时对滑台的位置进行调整，从而进一步提高装置使用的适用性。
17.本实用新型进一步设置为：所述推送板上设置有若干安装座，所述安装座上铰接置有压紧臂，所述安装座上铰接设置有手柄，所述手柄上铰接设置有与压紧臂铰接配合的连杆。
18.通过采用上述技术方案，通过压紧臂和手柄与连杆配合，完成对木板的锁紧，从而确保工件与推送板之间连接的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述压紧臂上螺纹连接有转杆，所述转杆下端固定设置有压座。
20.通过采用上述技术方案，利用转杆对压座的位置进行调整，从而适应不同规格的工件压紧操作，提高装置使用的适用性。
21.本实用新型进一步设置为：所述推送板上开设有若干滑槽，所述安装座上开设有若干安装孔，其中部分所述安装孔内分别插接设置有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接与滑槽滑动配合的滑块。
22.通过采用上述技术方案，通过第二螺栓与滑块配合，完成对安装座的锁紧；其中滑槽与滑块配合，能够调整安装座在推送板上的位置；而不同安装孔的设置，能够根据使用需求调整压紧座的落点角度，通过这种方式，能够有效提高装置使用的可靠性。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用仿形条与定位柱配合进行仿形限位，利用弹性设置的滑台对推送板进行抵紧输送，从而实现对工件的免划线加工，提高生产效率；
25.(2)利用可拆卸的仿形条和设置在仿形条上的导向孔，能够方便工作人员进行不同规格的木条进行仿形加工，提高装置使用的适用性；
26.(3)而定位块和定位槽的设置，能够确保仿形条与推送板之间连接的准确性，提高装置使用的可靠性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例推送板部分的轴测示意图,体现推送板上各组件的位置连接关系。
29.附图标记：1、镂铣机本体；2、钻刀；3、定位柱；4、滑台；5、抵接轮；6、基准座；7、螺杆；8、第一弹性件；9、推送板；10、定位槽；11、仿形条；12、定位块；13、导向孔；14、第一螺栓；15、操作孔；16、螺母；17、滑槽；18、安装座；19、安装孔；20、第二螺栓；21、滑块；22、压紧臂；
23、转杆；24、压座；25、手柄；26、连杆。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1，一种木工镂铣机，包括镂铣机本体1，镂铣机本体1上可升降转动设置有钻刀2，镂铣机本体1上对应钻刀2正下方的位置固定有定位柱3，镂铣机本体1上沿定位柱3径向方向滑移设置有滑台4，滑台4靠近定位柱3的侧壁上间隔转动设置有若干抵接轮5，滑台4远离定位柱3一侧的镂铣机本体1上沿滑台4宽度方向滑移设置有基准座6，镂铣机本体1上转动设置有与基准座6螺纹连接的螺杆7；基准座6与滑台4之间固定连接有若干第一弹性件8，第一弹性件8可以为弹簧制成。
32.参见附图2，镂铣机本体1上放置有与滑台4滑动配合的推送板9，推送板9远离滑台4的一侧成型有定位槽10；推送板9上设置有与定位柱3抵接配合的仿形条11，仿形条11可以为木材制成，仿形条11上成型有与定位槽10嵌设配合的定位块12；仿形条11中部开设有若干形状不同的导向孔13，当需要进行钻孔或挖槽时，利用导向孔13与定位柱3配合进行限位。
33.仿形条11和推送板9之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括若干插接设置在仿形条11上的第一螺栓14，其中第一螺栓14沉入仿形条11内部，推送板9上表面靠近仿形条11一侧沿其长度方向间隔成型有若干操作孔15，操作孔15与各第一螺栓14的位置一一对应，各第一螺栓14伸入操作孔15的一端螺纹连接有与推送板9锁紧配合的螺母16。
34.推送板9上沿其长度方向均匀间隔开设有若干滑槽17，推送板9上设置有若干安装座18，安装座18底部可以为圆盘状结构，安装座18上绕其轴线方向均匀间隔开设有若干安装孔19，其中部分安装孔19内分别插接设置有第二螺栓20，第二螺栓20上螺纹连接有与其中一滑槽17滑动配合的滑块21。
35.安装座18上铰接设置有压紧臂22，压紧臂22上螺纹连接有转杆23，转杆23下端固定设置有压座24，压座24可以为橡胶制成；安装座18上铰接设置有手柄25，手柄25中部铰接设置有与压紧臂22中部铰接配合的连杆26。当需要压紧工件时，只需向上扳动手柄25，手柄25通过压紧臂22翻转并带动压座24压紧工件，此时连杆26处于死点位置。
36.本实施例的工作原理是：工作时，将待加工的工件放置到推送板9表面，向上搬动手柄25并使压座24压紧工件；此时启动钻刀2，推动推送板9移动，仿形条11与定位柱3抵接并滑动配合，推送板9与弹性设置的滑台4抵接；其中仿形条11和定位柱3配合，能够对工件的移动进行仿形和限位；而滑台4与推送板9配合能够对推送板9进行抵紧输送，通过这种方式，即可实现对工件的免划线加工，从而提高生产效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。