1.本发明涉及工程施工技术领域，更具体地，涉及一种木工锯床。


背景技术：

2.在工程施工中经常会用到木方或模板，木方或模板在现场需要切割成所需要的宽度，切割模板或木方需要用到锯床。目前，工程施工现场木工加工过程普遍使用的是圆盘锯台，圆盘锯台结构简陋，安全风险高，加工效率不高。传统圆盘锯台加工模板或木方时，尺寸定型一般使用铁钉定型，不方便进行调节；因结构简陋，切割精度更依赖作业人员的操作手法，对熟练程度要求较高；在加工较大的模板时多为两人协同操作，占用人力资源。另外，传统圆盘锯的安全装置多为防飞溅弧形盖板，不能对作业人员的手部进行有效保护，经常发生人身安全问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种木工锯床，旨在解决现有技术中存在的问题。
4.根据本发明，提供一种木工锯床，包括底座、圆盘锯、第一立板、第二立板、托板和托板支撑架；其中，
5.所述第一立板和第二立板竖直设置在所述底座上，且所述第一立板与第二立板之间间隔且平行设置；
6.所述圆盘锯设于所述第二立板水平方向的一端，且所述圆盘锯设于所述第二立板上远离所述第一立板的侧面上；所述圆盘锯的锯片水平设置，所述锯片穿过所述第一立板和第二立板；
7.所述托板设于所述第一立板和第二立板之间，用于支撑待切割物料，且所述托板通过多个所述托板支撑架连接在所述第一立板上，各个所述托板支撑架在所述第一立板高度方向上的位置可调节。
8.优选地，所述第一立板固设在所述底座上，所述第二立板与所述第一立板之间的距离可调节。
9.优选地，所述第二立板的底部设有水平设置的连接板，所述第二立板通过所述连接板固定连接在所述底座上；
10.所述连接板上长度方向的两端分别设有一个第一限位孔，所述底座上长度方向的两端分别设有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔沿所述底座的宽度方向均匀分布，所述第一限位孔与其中一个所述第二限位孔之间设置有锁紧螺栓，所述连接板通过锁紧螺栓固定连接在所述底座上。
11.优选地，所述托板支撑架包括横向设置的支撑板，以及垂直固设在所述支撑板底部的限位板；
12.所述第一立板上开设有沿其高度方向延伸设置的滑孔，所述限位板的宽度大于所
述滑孔的宽度，所述限位板贴合在所述第一立板的内侧面上；所述限位板上转动设置有两个限位滚轮，所述限位滚轮的直径与所述滑孔的宽度相适配，两个所述限位滚轮滚动设置在所述滑孔中；
13.所述支撑板的第一端还设有固定部，所述固定部穿过所述滑孔，所述托板支撑架通过所述固定部连接在所述第一立板上，且所述固定部在所述第一立板上的位置可调节。
14.优选地，所述固定部为板状结构，所述固定部的端部水平转动连接有卡接板；
15.所述第一立板的外侧面上设有竖向设置的限位杆，所述限位杆紧邻所述滑孔设置，所述限位杆上沿竖向均匀分布有多个限位卡槽，所述卡接板卡接在其中一个限位卡槽中。
16.优选地，所述固定部为螺杆，所述螺杆的直径与所述滑孔的宽度相匹配，所述螺杆上螺接有锁紧螺母，通过旋拧所述螺母可将所述托板支撑架锁紧固定在所述第一立板上。
17.优选地，所述支撑板为可伸缩式结构，包括固定板和伸缩板，所述固定板上开设有滑槽，所述伸缩板滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽的底部开设有长圆孔，所述伸缩板上设有沉头孔，所述伸缩板通过沉头螺钉组件固定连接在所述固定板上；
18.所述托板包括第一托板和第二托板，所述第一托板固定连接在所述固定板上，所述第二托板固定连接在所述伸缩板上。
19.优选地，所述底座的底部设置有多个移动滚轮。
20.优选地，所述底座上开设有锯末收集口，所述锯末收集口位于所述锯片的下方，且所述锯末收集口位于所述第一立板与所述第二立板之间；
21.所述锯末收集口的下方设有收集盒，所述收集盒可拆卸地连接在所述底座的底部。
22.优选地，所述第一侧板的外侧面上设有防护罩，所述防护罩罩设在所述锯片的外部。
23.本发明提供的木工锯床，方便对木方或模板进行切割，该木工锯床圆盘锯的锯片水平设置，切割时将木方或模板放置在两立板之间的托板上，即可方便快捷地对木方或模板进行切割；托板的高度可通过调节托板支撑架在第一立板高度方向上的位置来实现，通过调节两立板之间的间距可以对各种厚度的模板进行加工。该木工锯床切割时操作方便，切割精度高，且安全性好，适于推广使用。
附图说明
24.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
25.图1示出了根据本发明实施例的木工锯床的结构示意图。
26.图2示出了根据本发明实施例的木工锯床中托板支撑架与第一立板的连接结构示意图。
27.图3为图2中a-a处的剖视图。
28.图4为图3中b-b处的剖视图。
29.图5示出了根据本发明另一实施例的木工锯床中托板支撑架的结构示意图。
30.图6示出了根据本发明实施例的木工锯床中第二立板与底座的连接结构示意图。
31.图7示出了根据本发明实施例的木工锯床中防护罩及收集盒的安装示意图。
32.图8为图7中c-c处的剖视图。
33.图中：底座1、第二限位孔11、锯末收集口12、移动滚轮13、第一立板2、滑孔21、第二立板3、连接板31、第一限位孔311、滑动轮312、圆盘锯4、锯片41、托板5、第一托板51、第二托板52、托板支撑架6、支撑板61、固定板611、滑槽6111、长圆孔6112、伸缩板612、沉头孔 6121、沉头螺钉组件613、限位板62、限位滚轮621、固定部63、卡接板64、限位杆65、限位卡槽651、锁紧螺母66、防护罩7、收集盒8、材料收集平台9。
具体实施方式
34.以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
35.参见图1，本发明提供一种木工锯床，包括底座1、圆盘锯4、第一立板2、第二立板3、托板5和托板支撑架6。其中，所述第一立板2和第二立板3均竖直设置在底座1上，且第一立板2与第二立板3之间间隔且平行设置。所述圆盘锯4设于第二立板3水平方向的一端，且圆盘锯4设于第二立板3上远离第一立板2的侧面上；所述圆盘锯4的锯片 41水平设置，所述锯片41穿过第一立板2和第二立板3。所述托板5 设于第一立板2和第二立板3之间，用于支撑待切割物料，所述托板5 沿第一立板2的长度方向延伸设置，且托板5通过多个托板支撑架6连接在第一立板2上，各个托板支撑架6在第一立板2高度方向上的位置可调节。
36.该木工锯床，通过在底座1上设置第一立板2和第二立板3，在进行木料(木方或模板)切割时，可将木料放置在第一立板2与第二立板 3之间的托板5上进行切割，第一立板2和第二立板3可以对木料起到支撑作用，作业人员只需手扶木料向前推动木料即可完成切割，节省了体力；木料沿托板5水平移动，托板5与锯片41之间的距离即为切割宽度，木料依靠自身重力压紧在托板5上，切割时能够保证切割精度，对作业人员的操作熟练程度要求低。通过调节托板支撑架6在第一立板2 高度方向上的位置，可调节托板5与锯片41之间的距离，从而能够进行切割多种宽度尺寸的木料。
37.具体地，圆盘锯4可通过螺栓固定连接在第二侧板的外侧面上，其中，所述第一侧板与第二侧板彼此相对的一面分别为第一侧板的内侧面和第二侧板的内侧面，第一侧板与第二侧板彼此相背离的一面分别为第一侧板的外侧面和第二侧板的外侧面。第一立板2和第二立板3上分别开设有用于圆盘锯4的圆形锯片41穿过的开口，参见图7和图8，在第一立板2的外侧面上设有防护罩7，防护罩7罩设在锯片41的外部，能够将锯片41外露在第一立板2外的部分全部罩设起来，能够保证木料切割作业时的安全。该木工锯床的锯片41水平设置，且外露出第一立板2 的部分能够被防护罩7完全遮挡，相较于现有的木工锯床，能够对作业人员的手部进行有效保护，避免发生人身安全问题。
38.本实施例中，所述底座1的底部还设有多个移动滚轮13，方便对该木工锯床进行移动，工程施工现场木方或模板切割时，经常需要对锯床移动位置，通过在底座1上设置移动滚轮13，方便了该木工锯床的移动，移动滚轮13可以采用带驻刹机构的脚轮，将该木工锯床移动至指定位置后可通过驻刹机构进行制动，防止使用时木工锯床移位。该木工锯床的底座1上开设有锯末收集口12，锯末收集口12位于锯片41的下方，且锯末收集口12位于第一立板2和第二立板3之间，切割木料时产生的锯末可通过锯末收集口12下落到底座1的下方；为
了防止切割木料产生的锯末污染环境，在底座1的锯末收集口12的下方设有收集盒8，收集盒 8通过多个螺钉可拆卸地连接在底座1的底部，从锯末收集口12下落的锯末可收集在收集盒8中，切割木料作业完成后可将收集盒8取下将锯末倒入锯末回收处。
39.该木工锯床还包括材料收集平台9，所述材料收集平台9设置在底座1的一侧，作业人员推动木料经锯片41切割后滑出两立板之间的托板 5后，可落在材料收集平台9上，材料收集平台9的高度可以设置为等于或略低于托板5的高度。
40.进一步地，所述第一立板2固设在底座1上，第二立板3与第一立板2之间的距离可调节。通过调节第一立板2与第二立板3之间的距离，可以对不同厚度的木方或模板进行切割，也可以将多个模板叠合在一起进行同时切割，提高工作效率。
41.具体地，所述第二立板3的底部设有水平设置的连接板31，所述第二立板3通过连接板31固定连接在底座1上。本实施例中，第二立板3 和连接板31之间还设有斜撑杆，从而使第二立板3支撑更加稳定。参见图6，在所述连接板31上长度方向的两端分别设有一个第一限位孔311，在底座1上长度方向的两端分别设有多个第二限位孔11，多个第二限位孔11沿底座1的宽度方向均匀分布，多个第二限位孔11之间的间距可根据实际情况进行设定。第一限位孔311与其中一个第二限位孔11之间设置有锁紧螺栓，连接板31通过锁紧螺栓固定连接在底座1上。该实施例中，所述第一限位孔311为螺栓通孔，所述第二限位孔11为与锁紧螺栓相匹配的螺纹孔，调节第二立板3的位置时，将锁紧螺栓旋出，水平移动第二立板3，使连接板31上的第一限位孔311对准底座1上的其中一个第二限位孔11，使用锁紧螺栓穿过第一限位孔311连接到第二限位孔11中，将第二立板3锁紧固定。为了方便第二立板3水平移动时更加顺畅，所述连接板31上还设有多个滑动轮312，所述底座1上设有沿其宽度方向延伸的滑动槽(图中未示出)，滑动轮312滚动设置在滑动槽中，第二立板3移动时，通过连接板31上的滑动轮312在底座1的滑动槽中滚动，从而更加方便、顺畅地移动第二立板3。第二立板3与底座1之间的连接并不限于上面实施例所述的连接结构形式，只要能够满足第二立板3能够在底座1上水平移动位置来调节第二立板3与第一立板2之间的间距即可，例如，底座1上可以设置长条形的贯通槽，锁紧螺栓穿过贯通槽后螺接以螺母，旋松螺母可以调节第二立板3，旋紧螺母可以将第二立板3固定在底座1上。
42.该木工锯床中，所述托板支撑架6包括横向设置的支撑板61，以及垂直固设在支撑板61底部的限位板62，托板5固定连接在所述支撑板 61上。所述第一立板2上开设有沿其高度方向延伸设置的滑孔21，限位板62的宽度大于滑孔21的宽度，限位板62贴合在第一立板2的内侧面上；限位板62上转动设置有两个限位滚轮621，限位滚轮621的直径与滑孔21的宽度相适配，两个限位滚轮621滚动设置在滑孔21中。所述支撑板61的第一端还设有固定部63，固定部63穿过滑孔21，托板支撑架6通过固定部63连接在第一立板2上，且固定部63在第一立板2上的位置可调节。参见图1，本实施例中，所述第一立板2上沿其长度方向均布有5个滑孔21，托板5通过5个托板支撑架6连接在第一立板2 上。
43.具体地，参见图2至图3，本实施例中，所述支撑板61第一端的固定部63为板状结构，所述固定部63可与支撑板61一体制出，固定部 63的端部水平转动连接有卡接板64。在第一立板2的外侧面上竖向设置有限位杆65，所述限位杆65紧邻滑孔21设置，所述限位杆65上沿竖向均匀分布有多个限位卡槽651，卡接板64卡接在其中一个限位卡槽651 中。具体地，限位杆65可通过焊接方式固定在第一立板2的外侧面上，限位杆65上的限位卡槽651呈
矩形状，限位卡槽651的宽度与卡接板 64的厚度相匹配，相邻的限位卡槽651之间的距离可根据实际需要的模板宽度系列进行设定。调节托板支撑架6高度时，将卡接板64旋转到与支撑板61长度方向一致，使托板支撑架6在高度方向上移动位置，当托板5移动至合适高度后，旋转固定部63端部的卡接板64，使卡接板64 旋转90
°
，将卡接板64卡接在限位杆65上的其中一个限位卡槽651中。支撑板61通过卡接板64和限位杆65与第一立板2固定连接，支撑板 61远离第一立板2的一端为悬空设置。
44.参见图3和图4，本实施例中，所述支撑板61为可伸缩式结构，包括固定板611和伸缩板612，固定板611上开设有滑槽6111，伸缩板612 滑动设置在滑槽6111中，滑槽6111的底部开设有长圆孔6112，伸缩板 612上设有沉头孔6121，伸缩板612通过沉头螺钉组件613固定连接在固定板611上。该实施例中，所述滑槽6111为燕尾型结构，所述伸缩板 612的横截面与所述滑槽6111的横截面相匹配，所述伸缩板612的上表面与所述固定板611的上表面相平齐，如此结构设置，伸缩板612能够更好地承受木料的重力。所述托板5包括第一托板51和第二托板52，第一托板51固定连接在固定板611上，第二托板52固定连接在伸缩板 612上。当第二立板3和第一立板2之间的距离变大时，可通过调节所述支撑板61的长度，使支撑板61能够适应第一立板2与第二立板3之间的距离变化。该实施例中，所述固定板611和伸缩板612上分别设有凹槽，所述凹槽的深度与所述第一托板51和第二托板52的厚度一致，第一托板51固定连接在固定板611上的凹槽中，第二托板52固定连接在伸缩板612的凹槽中，第一托板51的上表面与固定板611的上表面平齐，第二托板52的上表面与伸缩板612的上表面平齐，如此设置能够保证木料能够平整地放置到托板5上。
45.参见图5，为托板支撑架6的另一种结构形式，该托板支撑架6中，固定部63为螺杆，螺杆的直径与滑孔21的宽度相匹配，螺杆上螺接有锁紧螺母66，通过旋拧锁紧螺母66可将托板支撑架6锁紧固定在第一立板2上。
46.综上所述，本发明提供的木工锯床，方便对木方或模板进行切割，该木工锯床圆盘锯的锯片水平设置，切割时将木方或模板放置在两立板之间的托板上，即可方便快捷地对木方或模板进行切割；托板的高度可通过调节托板支撑架在第一立板高度方向上的位置来实现，通过调节两立板之间的间距可以对各种厚度的模板进行加工。该木工锯床切割时操作方便，切割精度高，且安全性好，适于推广使用。
47.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。