1.本实用新型涉及木板开槽机技术领域，具体为一种便于废料收集的木板开槽机。
背景技术：
2.木板在加工的过程中往往需要在其表面开设各类的凹槽，使得在生产组装时与相应的部件之间可以更好的进行配合。
3.现有技术中，授权公告号为cn213165901u的中国专利公开了一种木板开槽机，包括工作台，工作台上设有开槽轮，工作台相邻开槽轮的一端滑动连接有承载板，承载板的滑动方向平行于开槽轮的径向，承载板的顶部固定连接有辅助板，解决开槽过程中木板容易晃动的技术问题。
4.但是在实际的使用过程中，木板在开槽的过程中会产生大量的废料碎屑，加工时碎屑会四处飞散，影响工作人员的操作，并且飞散后不便于对其进行处理，需要花费较大的人力，同时上述的装置需要手工对木板进行定位后才能进行开槽操作，使得操作较为复杂。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的木板开槽机，以解决上述背景技术中提出废料碎屑不便于收集、定位操作麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料收集的木板开槽机，将需要开槽的木板放上操作台利用其上方的开槽装置进行开槽操作，所述开槽装置上方贯穿设置有可带动其左右移动的直线滑杆，且所述操作台内部设置有可带动木板向前传送的传送辊，并且所述传送辊上方左右两侧设置有安装有对木板进行定位的限位导向板，包括：
7.顶板，活动安装在所述操作台上方中间位置，所述顶板下表面左右两侧固定安装有可使其上下移动的液压杆，且所述顶板前侧设置有清洁毛刷；
8.收集仓，开设在所述操作台内部中间位置，所述收集仓与所述操作台上表面组成贯穿结构，且所述收集仓内部左右对称设置有可将废料推出的刮板；
9.挡网，固定安装在所述收集仓底部位置，所述挡网的孔径小于一般开槽产生的废料碎屑直径；
10.负压风扇，安装在所述挡网下方，所述负压风扇可使所述收集仓内部产生负压。
11.优选的，所述开槽装置左右两侧固定安装有可防止废料碎屑四处飞溅的挡板，且所述清洁毛刷通过左右两侧纵向弹簧与所述操作台组成弹性结构，在开槽的过程中开槽装置左右两侧的挡板会将碎屑阻挡并落在木板上方，并且在纵向弹簧的作用使得清洁毛刷贴合木板上表面，最终利用清洁毛刷将其全部刮下。
12.优选的，所述刮板通过横向丝杆与所述收集仓组成滑动结构，且所述横向丝杆左右两段螺纹方向相反，通过横向丝杆的转动使其下方的刮板左右相向移动，从而将内部落入的碎屑刮到边缘位置，方便进行处理。
13.优选的，所述传送辊通过复位弹簧与所述操作台组成弹性结构，且所述传送辊左右两侧下表面安装有感应装置，在放上木板时会将传送辊向下挤压，利用其下方的感应装置检测木板放上的信号。
14.优选的，所述限位导向板通过调节螺纹杆与所述操作台组成伸缩结构，且所述调节螺纹杆外侧设置有蜗轮，在放上木板后利用调节螺纹杆的转动推动限位导向板向中间移动，实现对木板的定位和限位。
15.优选的，所述蜗轮通过卡块与所述调节螺纹杆组成卡合结构，且所述蜗轮与下方蜗杆组成啮合结构，通过蜗杆的转动带动与之啮合连接的蜗轮发生转动，从而利用调节螺纹杆表面开设的卡块带动调节螺纹杆同步转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于废料收集的木板开槽机，采用新型的结构设计，使得装置在开槽的过程中利用挡板防止碎屑四处飞溅，并且集中进入收集仓内，方便后续对其进行处理，并且在木板放上传送辊后，侧面的限位导向辊在调节螺纹杆的作用下自动向中间移动，对放上的木板进行定位和限位，减少人员的操作量。
17.1.挡板、清洁毛刷、纵向弹簧、横向丝杆和刮板之间的配合使用，在开槽时利用挡板将碎屑全部当在木板上表面，之后在经过清洁毛刷时全部落入收集仓内部，利用收集仓内部的横向丝杆转动带动刮板左右移动，将其中的碎屑向两边刮动，从而便于后续处理。
18.2.传送辊、蜗轮、蜗杆和调节螺纹杆之间的配合使用，在木板放上时将传送辊向下挤压，其下方的感应片触发，控制蜗杆开始转动，从而使得与之啮合连接的蜗轮利用卡块带动调节螺纹杆发生转动，从而推动限位导向板向中间移动，实现对木板的定位和限位。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型蜗轮侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型操作台俯视结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、顶板；3、液压杆；4、直线滑杆；5、开槽装置；501、挡板；6、传送辊；601、复位弹簧；7、限位导向板；8、收集仓；9、挡网；10、负压风扇；11、清洁毛刷；1101、纵向弹簧；12、刮板；13、横向丝杆；14、调节螺纹杆；15、蜗轮；1501、卡块；16、蜗杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于废料收集的木板开槽机，将需要开槽的木板放上操作台1利用其上方的开槽装置5进行开槽操作，开槽装置5上方贯穿设置有可带动其左右移动的直线滑杆4，且操作台1内部设置有可带动木板向前传送的传送辊6，并且传送辊6上方左右两侧设置有安装有对木板进行定位的限位导向板7，包括：
26.顶板2，活动安装在操作台1上方中间位置，顶板2下表面左右两侧固定安装有可使
其上下移动的液压杆3，且所述顶板2前侧设置有清洁毛刷11；
27.收集仓8，开设在操作台1内部中间位置，收集仓8与操作台1上表面组成贯穿结构，且收集仓8内部左右对称设置有可将废料推出的刮板12；
28.挡网9，固定安装在收集仓8底部位置，挡网9的孔径小于一般开槽产生的废料碎屑直径；
29.负压风扇10，安装在挡网9下方，负压风扇10可使收集仓8内部产生负压。
30.开槽装置5左右两侧固定安装有可防止废料碎屑四处飞溅的挡板501，且清洁毛刷11通过左右两侧纵向弹簧1101与操作台1组成弹性结构，刮板12通过横向丝杆13与收集仓8组成滑动结构，且横向丝杆13左右两段螺纹方向相反。
31.在使用装置时，首先将需要进行开槽的木板放在操作台1的凹槽位置，之后将开槽装置5利用液压杆3和直线滑杆4调节到指定位置和高度，通过内部电机带动传送辊6转动将木板向前输送，同时利用开槽装置5在表面指定位置进行开槽，开槽的同时产生的废料碎屑在左右两侧的挡板501作用下全部落在木板的表面，同时前侧的清洁毛刷11在纵向弹簧1101的作用下与木板表面贴合，从而将表面的废料碎屑刮下，并且下方的负压风扇10转动使得收集仓8内部形成负压，将边角处的碎屑全部吸入收集仓8内部，加工完成之后控制内部的横向丝杆13转动，带动下方的刮板12左右相向往复移动，将收集仓8内部的碎屑推至边缘位置，从而方便后续进行处理。
32.传送辊6通过复位弹簧601与操作台1组成弹性结构，且传送辊6左右两侧下表面安装有感应装置，限位导向板7通过调节螺纹杆14与操作台1组成伸缩结构，且调节螺纹杆14外侧设置有蜗轮15，蜗轮15通过卡块1501与调节螺纹杆14组成卡合结构，且蜗轮15与下方蜗杆16组成啮合结构。
33.在放上木板之后，在重力的作用下将传送辊6向下挤压，使其下方的感应装置接触操作台1，从而中控电脑得知有木板放上，之后控制内部电机带动蜗杆16转动，使得蜗杆16带动上方与之啮合连接的蜗轮15同步转动，由于蜗轮15利用卡块1501与调节螺纹杆14卡合连接，所以同时带动调节螺纹杆14转动，将外侧的限位导向板7向中间推动，使其对放上的木板进行定位，并保持木板直线向前进行输送。
34.工作原理：使用本装置时，根据图1
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图4中所示的结构，首先利用传送辊6下方的感应装置判断有无木板放上，之后利用内部的传动装置带动调节螺纹杆14转动，使其将限位导向板7向中间推动，实现对放上木板的定位和输送时的限位，并且在开槽后将废料碎屑集中进入收集仓8中，通过内部的刮板12移动，将碎屑推到边缘位置，方便后续进行处理，这就是该便于废料收集的木板开槽机的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。