1.本实用新型属于珍珠棉加工技术领域，具体地说，涉及一种珍珠棉开槽机。


背景技术：

2.珍珠棉在生产时，一些客户要求是整块珍珠棉包裹产品，此时，需要根据客户要求进行定制，从而需要对珍珠棉的表面进行切割开槽处理。
3.目前，市面上的开槽机在在实际使用时，在对珍珠棉进行切割开槽时，往往要经过多道工序，开槽效率低，且造成资源的浪费，同时，切割后的废弃材料危害操作者身体健康，还需单独处理，很不方便，并且，在切割后，切割部位珍珠棉厚度较薄，保护性变弱。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种珍珠棉开槽机，包括工作台，所述工作台的底部设置有多个支腿，所述工作台的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板，所述第一支撑板上设置有升降机构，且升降机构上连接有两个对称设置的第一支撑辊，所述第一支撑板的侧壁设置有调节机构，且调节机构上连接有移动杆，所述移动杆上滑动连接有多个移动套，且移动套的上侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端固定连接有第一旋钮，且第一螺纹杆的下端贯穿移动套的侧壁并与移动杆的上侧壁相抵，所述移动套的下侧壁固定连接有模具，且模具内设置有加热管，所述工作台的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定板，且两个第一固定板相对的侧壁转动连接有第二支撑辊，所述工作台的上侧壁设置有用于对珍珠棉进行供料的送料机构，且工作台的上侧壁设置有用于对开槽后的珍珠棉进行收卷的收料机构。
7.所述送料机构包括固定连接在工作台上侧壁两个对称设置的第二支撑板，且第二支撑板的侧壁开设有条形开口，所述条形开口的底部固定连接有固定块，且两个固定块相对的侧壁转动连接有主动辊，其中一个所述固定块的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿固定块的侧壁并与主动辊的一端固定，所述固定块的上侧壁固定连接有支撑杆，所述条形开口内滑动连接有滑动块，且两个滑动块相对的侧壁转动连接有从动辊，所述第二支撑板的上侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定连接有第二旋钮，且第二螺纹杆的下端固定连接有连接板，所述连接板和滑动块之间设置有弹簧。
8.所述升降机构包括固定连接在第一支撑板侧壁上两个对称设置的第二固定板，且第二固定板的下侧壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，且第一支撑辊的两端与安装板的侧壁转动连接。
9.所述调节机构包括固定连接在第一支撑板侧壁上两个对称设置的第三固定板，其中一个所述第三固定板的下侧壁固定连接有套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的下端与移动杆的上侧壁固定，另一个所述第三固定板的侧壁转动连接有第三螺纹杆，且第
三螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端与移动杆的上侧壁固定，所述第一支撑板上设置有驱动第三螺纹杆进行转动的驱动机构。
10.所述驱动机构包括固定连接在第一支撑板上侧壁两个对称设置的第四固定板，两个所述第四固定板相对的侧壁转动连接有转动杆，且转动杆的一端固定连接有摇轮，所述转动杆的侧壁固定套设有蜗杆，所述第三螺纹杆的上端贯穿第三固定板的上侧壁并固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合设置。
11.所述收料机构包括固定连接在工作台上侧壁的第三支撑板，且第三支撑板的侧壁通过转轴转动连接有收料辊，所述第三支撑板的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿第三支撑板的侧壁并与转轴的一端固定。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置调节机构和模具等，通过加热管加热传导在模具上，达到可塑形珍珠棉温度，从而对珍珠棉进行拉槽处理，无需对珍珠棉进行切割处理，减少时间成本和耗能，效率更高，同时，减少废弃材料的处理，更加环保、方便，且不会对珍珠棉保护性能造成较大破坏，同时，可使得移动套在移动杆上滑动，调节模具的位置，待调整完成后，通过第一旋钮将第一螺纹杆旋紧即可，满足在生产不同规格珍珠棉时，能灵活切换模具，以及模具位置，降低设备费用，并且，转动摇轮，摇轮的转动带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮和第三螺纹杆的转动，第三螺纹杆的转动使得螺纹套沿着第三螺纹杆的侧壁滑动，进而调节移动杆和模具所处的高度，即调节拉槽的深度，实用性更强、使用效果更好。
14.本实用新型通过设置送料机构等，启动第一电机，第一电机的转动带动主动辊的转动，将珍珠棉放置在主动辊和从动辊之间，此时，珍珠棉与主动辊和从动辊的侧壁相抵，并且，使得弹簧收缩，使得主动辊带动从动辊同步转动，从而实现对珍珠棉的连续送料，送料更加方便、效率更高，并且，转动第二旋钮，第二旋钮的转动带动第二螺纹杆和连接板的移动并实现上下移动，从而调节弹簧的弹力，能够调节对珍珠棉的压紧力，使得使用效果更好，并且，可以适用不同厚度的珍珠棉，实用性更强。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；
19.图3为图1中a处的放大结构示意图。
20.图中：1-工作台；201-第二支撑板；202-条形开口；203-支撑杆；204-滑动块；205-从动辊；206-主动辊；207-弹簧；208-连接板；209-第二螺纹杆；210-第二旋钮；211-第一电机；212-固定块；301-第三支撑板；302-第二电机；303-转轴；304-收料辊；401-第二固定板；402-气缸；403-安装板；501-第三固定板；502-套杆；503-套管；504-第三螺纹杆；505-螺纹套；601-第四固定板；602-转动杆；603-蜗杆；604-摇轮；605-蜗轮；7-移动杆；8-第二支撑辊；9-第一固定板；10-第一支撑辊；11-第一支撑板；12-移动套；13-支腿；14-模具；15-加热管；16-第一螺纹杆；17-第一旋钮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种珍珠棉开槽机，包括工作台1，工作台1上设置有控制器，工作台1的底部设置有多个支腿13，工作台1的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一支撑板11，第一支撑板11上设置有升降机构，且升降机构上连接有两个对称设置的第一支撑辊10，第一支撑板11的侧壁设置有调节机构，且调节机构上连接有移动杆7，移动杆7上滑动连接有多个移动套12，且移动套12的上侧壁螺纹连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的上端固定连接有第一旋钮17，且第一螺纹杆16的下端贯穿移动套12的侧壁并与移动杆7的上侧壁相抵，移动套12的下侧壁通过螺栓固定连接有模具14，且模具14内可拆卸连接有加热管15，可以根据使用需求，更换不同的模具14，工作台1上设置有温度控制器，且加热管15与温度控制器电性连接，通过调整温度控制器，使加热管15加热传导在模具14上，达到可塑形珍珠棉温度，工作台1的上侧壁固定连接有两个对称设置的第一固定板9，且两个第一固定板9相对的侧壁转动连接有第二支撑辊8，工作台1的上侧壁设置有用于对珍珠棉进行供料的送料机构，且工作台1的上侧壁设置有用于对开槽后的珍珠棉进行收卷的收料机构，无需对珍珠棉进行切割处理，减少时间成本和耗能，效率更高，同时，减少废弃材料的处理，更加环保、方便，且不会对珍珠棉保护性能造成较大破坏，通过调节能够适用不同规格尺寸的珍珠棉，同时，便于对开槽的深度进行调节，使用更加方便、适用性更强。
23.送料机构包括固定连接在工作台1上侧壁两个对称设置的第二支撑板201，且第二支撑板201的侧壁开设有条形开口202，条形开口202的底部固定连接有固定块212，且两个固定块212相对的侧壁转动连接有主动辊206，其中一个固定块212的侧壁固定连接有第一电机211，且第一电机211的输出端贯穿固定块212的侧壁并与主动辊206的一端固定，固定块212的上侧壁固定连接有支撑杆203，条形开口202内滑动连接有滑动块204，且两个滑动块204相对的侧壁转动连接有从动辊205，第二支撑板201的上侧壁螺纹连接有第二螺纹杆209，第二螺纹杆209的上端固定连接有第二旋钮210，且第二螺纹杆209的下端固定连接有连接板208，连接板208和滑动块204之间设置有弹簧207，弹簧207的下端与滑动块204的上侧壁固定，且弹簧207的上端与连接板208的下侧壁转动连接，启动第一电机211，第一电机211的转动带动主动辊206的转动，将珍珠棉放置在主动辊206和从动辊205之间，此时，珍珠棉与主动辊206和从动辊205的侧壁相抵，并且，使得弹簧207收缩，使得主动辊206带动从动辊205同步转动，从而实现对珍珠棉的连续送料，送料更加方便、效率更高，并且，转动第二旋钮210，第二旋钮210的转动带动第二螺纹杆209和连接板208的移动并实现上下移动，从而调节弹簧207的弹力，能够调节对珍珠棉的压紧力，使得使用效果更好，并且，可以适用不同厚度的珍珠棉，实用性更强。
24.升降机构包括固定连接在第一支撑板11侧壁上两个对称设置的第二固定板401，且第二固定板401的下侧壁固定连接有气缸402，气缸402的伸缩端固定连接有安装板403，且第一支撑辊10的两端与安装板403的侧壁转动连接，通过气缸402的伸缩带动安装板403和第一支撑辊10的升降，从而调节支撑的高度，以适用不同厚度的珍珠棉，且能够调节支撑的效果，实用性更强、使用效果更好。
25.调节机构包括固定连接在第一支撑板11侧壁上两个对称设置的第三固定板501，其中一个第三固定板501的下侧壁固定连接有套杆502，且套杆502的侧壁套设有套管503，套管503的下端与移动杆7的上侧壁固定，另一个第三固定板501的侧壁转动连接有第三螺纹杆504，且第三螺纹杆504的侧壁螺纹连接有螺纹套505，螺纹套505的下端与移动杆7的上侧壁固定，第一支撑板11上设置有驱动第三螺纹杆504进行转动的驱动机构，第三螺纹杆504的转动使得螺纹套505沿着第三螺纹杆504的侧壁滑动，进而调节移动杆7和模具14处的高度，即调节拉槽的深度，实用性更强、使用效果更好。
26.驱动机构包括固定连接在第一支撑板11上侧壁两个对称设置的第四固定板601，两个第四固定板601相对的侧壁转动连接有转动杆602，且转动杆602的一端固定连接有摇轮604，转动杆602的侧壁固定套设有蜗杆603，第三螺纹杆504的上端贯穿第三固定板501的上侧壁并固定连接有蜗轮605，且蜗轮605与蜗杆603啮合设置，转动摇轮604，摇轮604的转动带动蜗杆603的转动，进而带动蜗轮605和第三螺纹杆504的转动，调节更加方便。
27.收料机构包括固定连接在工作台1上侧壁的第三支撑板301，且第三支撑板301的侧壁通过转轴303转动连接有收料辊304，第三支撑板301的侧壁固定连接有第二电机302，且第二电机302的输出端贯穿第三支撑板301的侧壁并与转轴303的一端固定，将珍珠棉通过第一支撑辊10和第二支撑辊8后缠绕在收料辊304上，第二电机302的转动带动收料辊304的转动，从而对开槽后的珍珠棉进行收料，收料更加方便。
28.在使用时，首先，启动第一电机211、第二电机302和加热管15，第一电机211的转动带动主动辊206的转动，将珍珠棉放置在主动辊206和从动辊205之间，此时，珍珠棉与主动辊206和从动辊205的侧壁相抵，并且，使得弹簧207收缩，使得主动辊206带动从动辊205同步转动，从而实现对珍珠棉的连续送料，送料更加方便、效率更高，并且，转动第二旋钮210，第二旋钮210的转动带动第二螺纹杆209和连接板208的移动并实现上下移动，从而调节弹簧207的弹力，能够调节对珍珠棉的压紧力，使得使用效果更好，并且，可以适用不同厚度的珍珠棉，实用性更强，同时，将珍珠棉通过第一支撑辊10和第二支撑辊8后缠绕在收料辊304上，第二电机302的转动带动收料辊304的转动，从而对开槽后的珍珠棉进行收料；
29.在珍珠棉传送时，通过加热管15加热传导在模具14上，达到可塑形珍珠棉温度，从而对珍珠棉进行拉槽处理，无需对珍珠棉进行切割处理，减少时间成本和耗能，效率更高，同时，减少废弃材料的处理，更加环保、方便，且不会对珍珠棉保护性能造成较大破坏，同时，可使得移动套12在移动杆7上滑动，调节模具14的位置，待调整完成后，通过第一旋钮17将第一螺纹杆16旋紧即可，满足在生产不同规格珍珠棉时，能灵活切换模具14，以及模具14位置，降低设备费用，并且，转动摇轮604，摇轮604的转动带动蜗杆603的转动，进而带动蜗轮605和第三螺纹杆504的转动，第三螺纹杆504的转动使得螺纹套505沿着第三螺纹杆504的侧壁滑动，进而调节移动杆7和模具14处的高度，即调节拉槽的深度，实用性更强、使用效果更好。