1.本实用新型涉及药盒开槽机技术领域，具体为一种可调节的灰板表面开槽机。


背景技术：

2.纸板开槽机是专业针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材开v槽的机器，而药盒在生产时都需要通过纸板开槽机来进行开槽作业；
3.目前，市面上的灰板表面开槽机在工作时，为了对灰板不同深度或者不同宽度进行开槽时，都要工作人员将固定开槽刀的螺栓取下，然后在指定位置再重新通过螺栓进行固定，以此来满足调节的需求。
4.现有的可调节的灰板表面开槽机，在对灰板进行不同深浅开槽调节时不够方便，增加了工作人员的工作量，在应对不同宽度灰板时不方便调节，为此，我们提出一种可调节的灰板表面开槽机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的灰板表面开槽机，满足了灰板表面不同深浅开槽的调节需求，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的灰板表面开槽机，包括箱体、开槽调节单元和驱动单元；
7.箱体：其上表面左右两端对称设置的滑槽之间滑动连接有滑动板，箱体前表面上端设置的安装孔内设有电动伸缩杆，滑动板的下表面后端设有固定板，固定板的前表面与电动伸缩杆的伸缩端后端固定连接，箱体的上表面中部设有冂型板，冂型板的内部上端设有l型板，l型板前表面上下对称设置的滑槽内均滑动连接有滑动架；
8.开槽调节单元：包括安装板、调节杆、滑动座和开槽刀，所述安装板分别设置于滑动架的竖直板体前表面，安装板中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有调节杆，调节杆的下端面均通过销轴转动连接有滑动座，滑动座外弧面设置的滑块分别与安装板内部设置的滑槽滑动连接，滑动座的下端面均设有开槽刀；
9.驱动单元：设置于冂型板与l型板之间；
10.其中：还包括控制按开关组，所述控制按开关组设置于箱体的前表面上端右侧，控制按开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接控制按开关组的输出端，满足了灰板表面不同深浅开槽的调节需求，便于工作人员直观的观测开槽深度，降低了工作人员的工作量，满足了不同宽度灰板开槽的需求。
11.进一步的，所述开槽调节单元还包括压板，所述压板分别设置于开槽刀的外部下端，则避免灰板在开槽时出现翘起的情况。
12.进一步的，所述驱动单元包括齿牙槽、齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿牙槽分别横向均匀设置于两个滑动架的水平板体后表面，冂型板的内腔顶壁面通过转轴一转动连接有齿轮一，齿轮一的下端面设有齿轮二，l型板的水平板体上表面中部左端通过转轴二转动
连接有齿轮三，齿轮三与齿轮二啮合连接，齿轮三和齿轮一分别与同一高度的齿牙槽啮合连接，从而实现了灰板不同宽度开槽的调节。
13.进一步的，所述驱动单元还包括电机，所述电机通过安装座设置于冂型板的上表面，电机的输出轴下端与转轴一的上端面固定连接，电机的输入端电连接控制按开关组的输出端，满足了不同宽度灰板开槽的需求。
14.进一步的，所述压板的上表面边缘处均设有测量柱，两个安装板的相对背离面均设有刻度线，刻度线分别与测量柱位置对应，便于工作人员直观的观测开槽深度。
15.进一步的，所述滑动板的前表面设有弹性夹板，对灰板起到固定的作用。
16.进一步的，所述箱体的内腔底壁面由左到右倾斜四十五度设置，便于废料排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节的灰板表面开槽机，具有以下好处：
18.1、当需要对灰板的开槽深度进行调节时，工作人员使用扳手夹住调节杆并进行旋转，正转调节杆时，调节杆会从安装板内螺出，反之调节杆则会螺入安装板内，由于滑动座与安装板滑动连接，使得滑动座只能上下轴线移动，当调节杆在旋转上下调节移动时，会带动滑动座、开槽刀和压板同时同幅度移动，此时工作人员通过观察测量柱与刻度线，当调节至合适位置后停止对调节杆的旋转，从而满足了灰板表面不同深浅开槽的调节需求，便于工作人员直观的观测开槽深度，降低了工作人员的工作量。
19.2、当需要对灰板不同宽度开槽时，工作人员通过制按开关组调控电机运作，电机输出轴旋转带动齿轮一和齿轮二同时同幅度转动，由于齿轮三与齿轮二啮合连接，齿轮一转动时通过齿轮二带动齿轮三同时反方向旋转，又由于齿轮三和齿轮一分别与同一高度的齿牙槽啮合连接，齿轮一和齿轮三转动时则通过齿牙槽带动两个滑动架往相向方向靠近，滑动架移动则带动对应的安装板及其附属机构同时同幅度移动，直至两个开槽刀之间的间隙达到指定距离之后，工作人员通过控制按开关组调控电机停止运作，从而满足了不同宽度灰板开槽的需求。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型驱动单元的结构示意图；
22.图3为本实用新型开槽调节单元的结构示意图；
23.图4为本实用新型平面剖视结构示意图。
24.图中：1箱体、2滑动板、3电动伸缩杆、4固定板、5冂型板、6l型板、7滑动架、8开槽调节单元、81安装板、82调节杆、83滑动座、84开槽刀、85压板、9驱动单元、91齿牙槽、92电机、93齿轮一、94齿轮二、95齿轮三、10控制按开关组、11弹性夹板、12测量柱、13刻度线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种可调节的灰板表面开槽机，包括箱体1、开槽调节单元8和驱动单元9；
27.箱体1：箱体1则对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面左右两端对称设置的滑槽之间滑动连接有滑动板2，箱体1前表面上端设置的安装孔内设有电动伸缩杆3，滑动板2的下表面后端设有固定板4，固定板4的前表面与电动伸缩杆3的伸缩端后端固定连接，工作人员调控电动伸缩杆3运作，电动伸缩杆3伸缩端伸出并带动滑动板2向后方移动，从而对灰板表面进行开槽作业，箱体1的上表面中部设有冂型板5，冂型板5则起到固定支撑的作用，冂型板5的内部上端设有l型板6，l型板6则起到导向移动支撑的作用，l型板6前表面上下对称设置的滑槽内均滑动连接有滑动架7，滑动架7则满足了滑动调节的需求；
28.开槽调节单元8：包括安装板81、调节杆82、滑动座83和开槽刀84，安装板81分别设置于滑动架7的竖直板体前表面，安装板81中部开设的螺纹孔内均螺纹连接有调节杆82，调节杆82的下端面均通过销轴转动连接有滑动座83，滑动座83外弧面设置的滑块分别与安装板81内部设置的滑槽滑动连接，滑动座83的下端面均设有开槽刀84，开槽调节单元8还包括压板85，压板85分别设置于开槽刀84的外部下端，当需要对灰板的开槽深度进行调节时，工作人员使用扳手夹住调节杆82并进行旋转，正转调节杆82时，调节杆82会从安装板81内螺出，反之调节杆82则会螺入安装板81内，由于滑动座83与安装板81滑动连接，使得滑动座83只能上下轴线移动，当调节杆82在旋转上下调节移动时，会带动滑动座83、开槽刀84和压板85同时同幅度移动，当调节至合适位置后停止对调节杆82的旋转，从而满足了灰板表面不同深浅开槽的调节需求，降低了工作人员的工作量；
29.驱动单元9：设置于冂型板5与l型板6之间，驱动单元9包括齿牙槽91、齿轮一93、齿轮二94和齿轮三95，齿牙槽91分别横向均匀设置于两个滑动架7的水平板体后表面，冂型板5的内腔顶壁面通过转轴一转动连接有齿轮一93，齿轮一93的下端面设有齿轮二94，l型板6的水平板体上表面中部左端通过转轴二转动连接有齿轮三95，齿轮三95与齿轮二94啮合连接，齿轮三95和齿轮一93分别与同一高度的齿牙槽91啮合连接，驱动单元9还包括电机92，电机92通过安装座设置于冂型板5的上表面，电机92的输出轴下端与转轴一的上端面固定连接，电机92的输入端电连接控制按开关组10的输出端，当需要对灰板不同宽度开槽时，工作人员调控电机92运作，电机92输出轴旋转带动齿轮一93和齿轮二94同时同幅度转动，由于齿轮三95与齿轮二94啮合连接，齿轮一93转动时通过齿轮二94带动齿轮三95同时反方向旋转，又由于齿轮三95和齿轮一93分别与同一高度的齿牙槽91啮合连接，齿轮一93和齿轮三95转动时则通过齿牙槽91带动两个滑动架7往相向方向靠近，滑动架7移动则带动对应的安装板81及其附属机构同时同幅度移动，直至两个开槽刀84之间的间隙达到指定距离之后，工作人员调控电机92停止运作，从而满足了不同宽度灰板开槽的需求；
30.其中：还包括控制按开关组10，控制按开关组10设置于箱体1的前表面上端右侧，控制按开关组10的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆3的输入端电连接控制按开关组10的输出端，调控各个电器元件运作。
31.压板85的上表面边缘处均设有测量柱12，两个安装板81的相对背离面均设有刻度线13，刻度线13分别与测量柱12位置对应，工作人员通过观察测量柱12与刻度线13，当调节至合适位置后停止调节，便于工作人员直观的观测开槽深度。
32.滑动板2的前表面设有弹性夹板11，需要开槽作业时，首先将灰板卡在弹性夹板11
与滑动板2之间，从而对灰板起到固定的作用。
33.箱体1的内腔底壁面由左到右倾斜四十五度设置，便于废料排出。
34.本实用新型提供的一种可调节的灰板表面开槽机的工作原理如下：当需要对灰板的开槽深度进行调节时，工作人员使用扳手夹住调节杆82并进行旋转，正转调节杆82时，调节杆82会从安装板81内螺出，反之调节杆82则会螺入安装板81内，由于滑动座83与安装板81滑动连接，使得滑动座83只能上下轴线移动，当调节杆82在旋转上下调节移动时，会带动滑动座83、开槽刀84和压板85同时同幅度移动，此时工作人员通过观察测量柱12与刻度线13，当调节至合适位置后停止对调节杆82的旋转，从而满足了灰板表面不同深浅开槽的调节需求，便于工作人员直观的观测开槽深度，降低了工作人员的工作量，在此之后当需要对灰板不同宽度开槽时，工作人员通过制按开关组10调控电机92运作，电机92输出轴旋转带动齿轮一93和齿轮二94同时同幅度转动，由于齿轮三95与齿轮二94啮合连接，齿轮一93转动时通过齿轮二94带动齿轮三95同时反方向旋转，又由于齿轮三95和齿轮一93分别与同一高度的齿牙槽91啮合连接，齿轮一93和齿轮三95转动时则通过齿牙槽91带动两个滑动架7往相向方向靠近，滑动架7移动则带动对应的安装板81及其附属机构同时同幅度移动，直至两个开槽刀84之间的间隙达到指定距离之后，工作人员通过控制按开关组10调控电机92停止运作，从而满足了不同宽度灰板开槽的需求，在此之后需要开槽作业时，首先将灰板卡在弹性夹板11与滑动板2之间，然后工作人员通过控制按开关组10调控电动伸缩杆3运作，电动伸缩杆3伸缩端伸出并带动滑动板2向后方移动，从而使得开槽刀84将灰板表面进行开槽。
35.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动伸缩杆3和电机92则可根据实际应用场景自由配置，电动伸缩杆3可选用型号为dtw-600的电动伸缩杆，电机92可选用型号为130m-09520c5-e的电机，控制按开关组10上设有与电动伸缩杆3和电机92一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。