1.本实用新型涉及复合宝藏木方技术领域，具体为一种复合宝藏木方生产线的上胶装置。
背景技术：
2.复合宝藏木方是一种复合型木板材料，复合宝藏木方在生产时，需要在其表面涂抹胶料，方便纤维布料粘接在复合宝藏木方的表面，由于复合宝藏木方的表面具有一定的宽度，现有的上胶装置均是采用胶管进行上料，然而胶管的宽度远小于复合宝藏木方的宽度，因此胶料与复合宝藏木方接触时，不易均匀的涂抹在复合宝藏木方的表面，会影响复合宝藏木方表面上胶的效果，现有的设备在对复合宝藏木方表面上胶完成之后，会出现漏胶的现象，会造成胶料的浪费，同时会对工作台造成污染。
3.为解决以上问题，我们提出了一种复合宝藏木方生产线的上胶装置，具备了可将胶料均匀的涂抹在复合宝藏木方的表面，胶料涂抹效果好，同时可对上胶的胶料进行控制，防止胶料漏胶的优点，可有效提高复合宝藏木方上胶的效果，同时减少胶料的浪费。
技术实现要素：
4.为实现以上复合宝藏木方生产线的上胶装置目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合宝藏木方生产线的上胶装置，包括控料机构，所述控料机构的内部设置有定齿轮，所述定齿轮的表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的表面设置有转盘，所述转盘的表面滑动连接有拉杆，所述拉杆的下端设置有堵板。
5.还包括底盒，所述底盒的表面设置有进料管，所述底盒的内部设置有软管，所述软管的下端设置有放料管，所述底盒的下表面转动连接有抹料盒，所述抹料盒的侧表面设置有复位杆，所述复位杆远离抹料盒的一端设置有复位弹簧。
6.所述底盒的内部设置有放料机构，所述放料机构包括传动带，所述传动带的表面设置有推块，所述放料机构的内部设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑座，所述滑座的表面转动连接有挡块，所述传动带的侧面设置有推柱。
7.进一步的，所述软管采用折叠的波纹管设计，放料管与软管的内部相通，用于将胶料输送到放料管中。
8.进一步的，所述抹料盒的内部与底盒的内部相通，下端开设有凹槽口，抹料盒与底盒之间设计有转接轴，用于抹料盒的转动，复位杆位于抹料盒表面转接轴的表面，用于抹料盒的复位。
9.进一步的，所述滑座与放料管之间为固定连接，用于带动放料管移动，挡块有两个，对称分布在滑座的两端，挡块的两端均设计有凸块，分别与推块和推柱相适配，用于带动滑座移动。
10.进一步的，所述推柱有两个，分别位于靠近传动带沿其传动反向的传动轮的侧面，分别与两个挡块相对应，用于推动挡块转动。
11.进一步的，所述定齿轮与抹料盒表面的转接轴固定连接，用于传动齿轮的转动。
12.进一步的，所述传动齿轮与转盘之间采用同轴设计，用于带动转盘转动。转盘的表面开设有弧形滑槽，用于带动拉杆移动。
13.进一步的，所述拉杆上端的表面设计有滑块，与转盘表面的弧形滑槽相适配，用于带动堵板移动，堵板与抹料盒下端的凹槽口相适配，用于控制抹料盒中的胶料。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、该复合宝藏木方生产线的上胶装置，通过传动带与推块的配合使用，可推动滑座移动，推柱与挡块的配合使用，可带动放料管做往复移动，放料管与软管的配合使用，可将胶料均匀投放在抹料盒中，便于将胶料均匀涂抹在复合宝藏木方的表面，可有效提高复合宝藏木方表面上胶的效果。
16.2、该复合宝藏木方生产线的上胶装置，通过定齿轮与传动齿轮的配合使用，可以带动转盘转动，拉杆与堵板的配合使用，可以控制抹料盒下端凹槽口的开合，当复合宝藏木方表面上胶完成之后，可以将抹料盒下端的凹槽口关闭，防止出现漏胶的现象，有利于减少胶料的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中局部结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中：1、底盒；2、进料管；3、软管；4、放料管；5、抹料盒；6、复位杆；7、复位弹簧；8、放料机构；81、传动带；82、推块；83、滑轨；84、滑座；85、挡块；86、推柱；9、控料机构；91、定齿轮；92、传动齿轮；93、转盘；94、拉杆；95、堵板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.该复合宝藏木方生产线的上胶装置的实施例如下：
23.实施例一：
24.请参阅图1
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3，一种复合宝藏木方生产线的上胶装置，包括底盒1，底盒1的表面设置有进料管2，用于将胶料输送到软管3中，底盒1的内部设置有软管3，软管3采用折叠的波纹管设计，用于将胶料输送到放料管4中，软管3的下端设置有放料管4，放料管4与软管3的内部相通，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，底盒1的下表面转动连接有抹料盒5，抹料盒5的内部与底盒1的内部相通，下端开设有凹槽口，抹料盒5与底盒1之间设计有转接轴，用于将胶料均匀涂抹在复合宝藏方木的表面。
25.抹料盒5的侧表面设置有复位杆6，复位杆6位于抹料盒5表面转接轴的表面，用于抹料盒5的复位，复位杆6远离抹料盒5的一端设置有复位弹簧7，用于推动复位杆6转动，底盒1的内部设置有放料机构8，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，放料机构8包括传动带81，
用于带动推块82移动，传动带81的表面设置有推块82，用于推动挡块85移动，放料机构8的内部设置有滑轨83，用于滑座84的移动。
26.滑轨83的内部滑动连接有滑座84，滑座84与放料管4之间为固定连接，用于带动放料管4移动，滑座84的表面转动连接有挡块85，挡块85有两个，对称分布在滑座84的两端，挡块85的两端均设计有凸块，分别与推块82和推柱86相适配，用于带动滑座84移动，传动带81的侧面设置有推柱86，推柱86有两个，分别位于靠近传动带81沿其传动反向的传动轮的侧面，分别与两个挡块85相对应，用于推动挡块85转动，包括控料机构9，用于控制抹料盒5中的胶料，防止漏胶。
27.实施例二：
28.请参阅图1
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3，一种复合宝藏木方生产线的上胶装置，包括底盒1，底盒1的表面设置有进料管2，用于将胶料输送到软管3中，底盒1的内部设置有软管3，软管3采用折叠的波纹管设计，用于将胶料输送到放料管4中，软管3的下端设置有放料管4，放料管4与软管3的内部相通，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，底盒1的下表面转动连接有抹料盒5，抹料盒5的内部与底盒1的内部相通，下端开设有凹槽口，抹料盒5与底盒1之间设计有转接轴，用于将胶料均匀涂抹在复合宝藏方木的表面。
29.抹料盒5的侧表面设置有复位杆6，复位杆6位于抹料盒5表面转接轴的表面，用于抹料盒5的复位，复位杆6远离抹料盒5的一端设置有复位弹簧7，用于推动复位杆6转动，底盒1的内部设置有放料机构8，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，包括控料机构9，用于控制抹料盒5中的胶料，防止漏胶，控料机构9的内部设置有定齿轮91，定齿轮91与抹料盒5表面的转接轴固定连接，与传动齿轮92啮合，用于传动齿轮92的转动。
30.定齿轮91的表面啮合有传动齿轮92，传动齿轮92与转盘93之间采用同轴设计，用于带动转盘93转动，传动齿轮92的表面设置有转盘93，转盘93的表面开设有弧形滑槽，用于带动拉杆94移动，转盘93的表面滑动连接有拉杆94，拉杆94上端的表面设计有滑块，与转盘93表面的弧形滑槽相适配，用于带动堵板95移动，拉杆94的下端设置有堵板95，堵板95与抹料盒5下端的凹槽口相适配，用于控制抹料盒5中的胶料。
31.实施例三：
32.请参阅图1
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3，一种复合宝藏木方生产线的上胶装置，包括底盒1，底盒1的表面设置有进料管2，用于将胶料输送到软管3中，底盒1的内部设置有软管3，软管3采用折叠的波纹管设计，用于将胶料输送到放料管4中，软管3的下端设置有放料管4，放料管4与软管3的内部相通，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，底盒1的下表面转动连接有抹料盒5，抹料盒5的内部与底盒1的内部相通，下端开设有凹槽口，抹料盒5与底盒1之间设计有转接轴，用于将胶料均匀涂抹在复合宝藏方木的表面。
33.抹料盒5的侧表面设置有复位杆6，复位杆6位于抹料盒5表面转接轴的表面，用于抹料盒5的复位，复位杆6远离抹料盒5的一端设置有复位弹簧7，用于推动复位杆6转动，底盒1的内部设置有放料机构8，用于将胶料均匀输送到抹料盒5中，放料机构8包括传动带81，用于带动推块82移动，传动带81的表面设置有推块82，用于推动挡块85移动，放料机构8的内部设置有滑轨83，用于滑座84的移动。
34.滑轨83的内部滑动连接有滑座84，滑座84与放料管4之间为固定连接，用于带动放料管4移动，滑座84的表面转动连接有挡块85，挡块85有两个，对称分布在滑座84的两端，挡
块85的两端均设计有凸块，分别与推块82和推柱86相适配，用于带动滑座84移动，传动带81的侧面设置有推柱86，推柱86有两个，分别位于靠近传动带81沿其传动反向的传动轮的侧面，分别与两个挡块85相对应，用于推动挡块85转动。
35.包括控料机构9，用于控制抹料盒5中的胶料，防止漏胶，控料机构9的内部设置有定齿轮91，定齿轮91与抹料盒5表面的转接轴固定连接，与传动齿轮92啮合，用于传动齿轮92的转动，定齿轮91的表面啮合有传动齿轮92，传动齿轮92与转盘93之间采用同轴设计，用于带动转盘93转动。
36.传动齿轮92的表面设置有转盘93，转盘93的表面开设有弧形滑槽，用于带动拉杆94移动，转盘93的表面滑动连接有拉杆94，拉杆94上端的表面设计有滑块，与转盘93表面的弧形滑槽相适配，用于带动堵板95移动，拉杆94的下端设置有堵板95，堵板95与抹料盒5下端的凹槽口相适配，用于控制抹料盒5中的胶料。
37.在对复合宝藏木方进行上胶加工时，可使用该装置对上胶的胶料进行进料控制和上胶控制，具体操作步骤如下：
38.首先将胶料通过进料管2放入到底盒1中，胶料会进入到软管3中，并通过软管3进入到放料管4中，通过相关驱动设备使传动带81转动，传动带81会带动推块82移动，当推块82与挡块85接触时，会推动挡块85移动，挡块85通过滑座84带动放料管4一起移动，当挡块85移动到对应的推柱86的位置时，会与推柱86接触，推柱86会推动挡块85在滑座84的表面转动。
39.挡块85的转动会使其与推块82脱离，传动带81会继续带动推块82移动，当推块82移动到传动带81的另一侧时，会与另一个挡块85接触，并推动该挡块85移动，挡块85通过滑座84带动放料管4反向移动，依次循环，即可带动放料管4在底盒1的内部做往复移动，放料管4的移动会将其内部的胶料均匀投放在抹料盒5中。
40.当复合宝藏木方移动到抹料盒5的下方时，会推动抹料盒5转动，抹料盒5会在其表面的转接轴的表面转动，抹料盒5的转动会使传动齿轮92在定齿轮91的表面移动，并通过与定齿轮91啮合，带动转盘93转动，转盘93通过其表面的弧形滑槽带动拉杆94向上一定，拉杆94带动堵板95一起移动，使堵板95与抹料盒5下端的凹槽口脱离，此时胶料会通过抹料盒5下端的凹槽口被均匀涂抹在复合宝藏木方的表面。
41.当复合宝藏木方与抹料盒5脱离时，造复位弹簧7和复位杆6的配合的作用下，抹料盒5会反向转动，相应地，堵板95会再次与抹料盒5下端的凹槽口配合在一起，防止胶料流出抹料盒5。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。