1.本实用新型涉及木材加工设备，特别涉及木方锯片机。
背景技术：
2.木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面为长方形或正方形的木条。一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。
3.在锯片对木板进行切割的时候，木板在锯条的作用下容易翘起，而且同时需要推动木板往前移动。所以在锯片的两侧通常设有设于加工台上方的压料辊和嵌设在加工台内的送料辊，通过压料辊和送料辊的夹持，既防止木板翘起，又能够将木板在切割的时候稳定地输送木板。
4.木材本身的曲直、表面的平整，以及厚度，都并非整齐划一的，所以压料辊在工作时对木材的作用力会过紧，又或过松，过紧会产生压痕，而且力是相互的，还会反作用到多片锯的设备本身。过松，又会导致切割时板材在进料的时候出现散乱的情况，使切割后的板材完全不符合要求。
5.本技术人2019年9月11日申请的实用新型专利《多片锯》（公告号cn210791315u），公开了一种多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。所述压料辊轴的末端均设有一对等径的同轴转动的压料齿轮，位于锯片相同一侧的压料齿轮通过若干链条同向传动链接，两侧的压料齿轮均通过链条与减速机的输出轴传动链接，锯片两侧的压料齿轮传动方向一致。锯片两侧的压料辊数量分别为三个，锯片两侧距离较远的两个压料辊正下方设有送料辊，所述送料辊嵌设在加工台内，送料辊的顶部所在水平面的高度大于加工台的上表面所在水平面的高度；送料辊的送料辊轴两端通过轴承座固定在机架上，送料辊轴上位于机架内侧的一端设有一对等径的同轴转动的送料齿轮，所述送料齿轮的转动方向与压料齿轮的转动方向相反。
6.该实用新型的技术方案公开的压料辊的压紧装置，的确可以有效保证压料辊单侧固定的方式保持稳定性，但仍然存在缺陷，首先是连接件数量太多，造成结构臃肿，制造成本高；其次是相邻的压料辊在受到高低不同的作用力时，位于压料辊轴另一端的压料齿轮也随之高低起伏，但由于压料齿轮之间通过链条链接，由于弹起的方向可能不同，经常会出现链条断裂或者脱落的情况。
技术实现要素：
7.为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种木方锯片机，结构精简，使用时链条不会断裂或者脱落。
8.本实用新型通过以下技术方案实现：
9.木方锯片机，包括机架，机架前侧水平设有加工台，加工台的中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊沿进料方向水平分布，压料辊的压辊轴的后端水平伸至机架后侧，每个压辊轴上设有连接件，连接件设于机架后侧；连接件的其中一端与压辊轴转动连接；至少相邻的连接件另一端通过同一个连接轴转动连接；压辊轴与同一个连接件上的其中一个连接轴传动连接；每个连接件上靠近压料辊的一侧还设有压紧装置。
10.相邻的连接件相同一端通过连接轴转动连接，而压辊轴则是与连接轴传动连接，压辊轴之间没有传动连接，因此每个压辊轴在受到板材表面向上顶起之后，并不会影响其他压辊轴，每个压辊轴与连接轴之间的连接，由于是作圆弧运动，因此两根轴的距离不会改变，所以如果是链条传动连接的话，链条的长度没有任何影响。
11.所述连接件的另一端伸至相邻连接件的上方并与之通过连接轴转动连接，位于进料方向这一端的连接件的另一端与机架通过传动轴转动连接。相比于所有连接件的一端均通过同一个连接轴转动连接，相邻连接件互相连接的结构更容易制造和安装，连接件的结构也更稳定。
12.还包括送料电机，传动轴与送料电机传动链接，传动轴与连接轴依次传动链接，每个压辊轴仅与同一个连接件上的其中一个连接轴传动链接。
13.由于连接件是相邻的互相转动连接，所以传动轴的位置相对均不会改变，所以通过传动轴将连接轴与送料电机进行传动链接，再由连接轴分别与压辊轴传动链接，如此在压料辊上下运动的时候，虽然带着压辊轴运动，但压辊轴的运动是彼此独立的，压辊轴的运动并不影响其他压辊轴，而压辊轴与连接轴之间、连接轴与传动轴之间的距离均不会改变，所以，每个压辊轴的运动对链条毫无影响。
14.在压辊轴的后端分别设有一个压辊齿轮，压辊齿轮、压料辊与压辊轴同轴转动；在连接轴上与压辊轴后端相同的一端上分别设有三个相同的连接齿轮，连接齿轮与连接轴同轴转动；在传动轴上与压辊轴后端相同的一端设有两个相同的传动齿轮，传动齿轮与传动轴同轴转动；在送料电机的动力输出轴上设有驱动齿轮。
15.进一步的，在每个压料辊的下方还设有送料辊，送料辊的送辊轴通过轴承座固定在机架上，送料辊的转动方向与压料辊的转动方向相反；送辊轴的后端水平伸至机架后侧，送辊轴的后端分别设有送辊齿轮，送辊齿轮之间依次传动链接。
16.送料辊是为了更有力地夹持和输送木材。
17.在传动轴的斜上方还设有张紧齿轮，所述张紧齿轮、驱动齿轮与最接近的送辊齿轮通过驱动链条内啮合，所述传动齿轮与驱动链条外啮合。
18.张紧齿轮通过张紧轴与机架固定连接，张紧齿轮与张紧轴之间转动连接；张紧齿轮的张紧轴上竖直向上设有两个螺杆，在机架上设有两个水平支架，两个螺杆竖直向上分别穿过水平支架，并通过螺母固定在水平支架上。
19.张紧齿轮的作用既是为了调整链条的张进度，也是为了实现传动齿轮可以实现变向功能，即通过传动齿轮与驱动链条的外啮合来实现压料辊和送料辊的转动方向相反，形成夹持输送。实现张紧的功能也很容易，仅需要条件张紧轴在水平支架上的高度即可。
20.更进一步的，所述锯片设有两个，分别通过电锯电机传动连接。
21.更进一步的，所述压紧装置包括竖直向上的直杆和套设在直杆上的压缩弹簧，直杆底部与连接件转动连接，直杆的顶部从机架顶部穿出，所述压缩弹簧的顶部与机架的顶
部下表面抵接，压缩弹簧的底部与直杆的底部固定连接。
22.所述压料辊设有三个，分别设于锯片的两侧，其中位于进料方向的这一侧设有两个压料辊。
附图说明
23.图1为本实用新型正视示意图。
24.图2为本实用新型后视示意图。
25.图3为本实用新型连接件组合状态图一。
26.图4为本实用新型连接件组合状态图二。
27.图5为本实用新型张紧轴结构示意图。
28.图6为本实用新型链接传动方式示意图。
具体实施方式
29.如图1所示，本实用新型包括机架100，机架100前侧水平设有加工台101，加工台101的中部设有锯片102，在加工台101上方设有若干压料辊103，压料辊103沿进料方向水平分布。加工台101用来放置木材，和推送木材至锯片102进行切割。
30.压料辊103的作用就是在输送过程中防止木材在切割时因为自身的曲直以及锯片在切割时的作用力导致木材翘起或者变动位置。
31.在本实施例中，为了减少人工推送木材，在每个压料辊103的下方还设有送料辊108，送料辊108的转动方向与压料辊103的转动方向相反，送料辊108嵌设在加工台101内，送料辊108的顶部所在水平面的高度略高于加工台101上表面所在水平面的高度。送料辊108的顶部与压料辊103的底部一起夹着木材向前输送。
32.在本实施例中，压料辊103设有三个，分别设于锯片102的两侧，其中位于进料方向的这一侧设有两个压料辊103。相对应的，送料辊109也设置了三个，对应地设在压料辊103的下方。
33.结合图2至图4所示，压料辊103的压辊轴104的后端水平伸至机架100后侧，每个压辊轴104上设有连接件200。连接件200设于机架100后侧，如图3和图4所示，所述连接件200是板状，连接件200的其中一端与压辊轴104转动连接，每个压辊轴104均是通过一对轴承座121与连接件200连接。
34.如图2所示，送辊轴109的后端水平伸至机架100后侧，送料辊108的送辊轴109通过轴承座110固定在机架100上。送辊轴109的后端分别设有送辊齿轮111，送辊齿轮111之间依次传动链接。
35.连接件200之间，至少相邻的连接件200另一端通过同一个连接轴201转动连接。比如，连接件200的另一端可以都通过同一个转轴转动连接；亦或是如图2所示，本实施例中的连接件200的另一端伸至相邻连接件200的上方并与之通过连接轴201转动连接，而位于进料方向这一端的连接件200的另一端则与机架100通过传动轴105转动连接。
36.转动固定在每个连接件200上压辊轴104，分别与其所在的同一个连接件200上的其中一个连接轴201传动连接。
37.如图2所示，从进料方向，第一个连接件200的一端与机架100通过传动轴105转动
连接，第二个连接件200与第一个连接件200的的中部上面通过连接轴201转动连接，第三个连接件200与第二个连接件200的中部上面通过连接轴201转动连接。第一个连接件200和第二个连接件200中部上面的连接轴201之间传动连接。
38.第一和第二个连接件200上的压辊轴104分别其所在连接件200的中部上面的连接轴201传动连接，第三个连接件200由于是最后一个，则是与其所在连接件200上的另一端的连接轴201传动连接，即和第二个连接件200上的压辊轴104与同一个连接轴201传动连接。当然，也可以在第三个连接件200的中部上面再设置一个连接轴，并且与第二个连接件中部上面的连接轴进行传动连接，然后再将第三个连接件上的压辊轴和该连接轴进行传动连接。
39.具体的，如图3，与机架100连接的传动轴105通过轴承座105
′
固定在机架100上，在每个连接件200的一端设有一对轴承座121，用于连接压辊轴104，在每个连接件200的另一端则设有一对轴承座201
′
，至少在前两个连接件200的中部上面则设有一对轴承座200
′
。
40.第一个连接件200上的轴承座201
′
设于轴承座105
′
之间，传动轴105从轴承座201
′
和轴承座105
′
穿过。
41.第二个连接件200上的轴承座121设于第一个连接件200中部上面的轴承座200
′
之间，连接轴201从轴承座121和轴承座200
′
穿过。
42.第三个连接件200上的轴承座121设于第二个连接件200中部上面的轴承座200
′
之间，连接轴201从轴承座121和轴承座200
′
穿过。
43.将压辊轴104与连接轴201传动连接，而压辊轴104之间不再彼此连接，这样一来，当压辊轴104随压料辊103上下移动时，压辊轴104与连接轴201由于是在同一个连接件200上同时运动的，所以，避免了现有技术中两个压辊轴104的互相位移造成的链条松紧变化。
44.如图2所示，本实用新型还包括送料电机300，即驱动压料辊103的动力来源，送料电机300为减速电机，如果是独立的电机，需要配备减速机来降低输出转速并增加输出扭矩。
45.传动轴105与送料电机300传动链接，传动轴105与连接轴201依次传动链接，如上所述，每个压辊轴104仅与同一个连接件200上的其中一个连接轴201传动链接。
46.在本实施例中，整个传动通过链条传动，结合图3和图6所示，在压辊轴104的后端分别设有一个压辊齿轮106，压辊齿轮106、压料辊103与压辊轴104同轴转动。
47.在连接轴201上与压辊轴104后端相同的一端上分别设有三个相同的连接齿轮202，连接齿轮202与连接轴201同轴转动；在传动轴105上与压辊轴104后端相同的一端设有两个相同的传动齿轮107，传动齿轮107与传动轴105同轴转动。
48.在送料电机300的动力输出轴301上设有驱动齿轮302。
49.送料辊109可以独立地设置一个驱动电机，但为了实现同步传动以及简化结构，在本实施例中，送料辊109也是通过送料电机300驱动，送料电机300的动力输出轴301与传动轴105传动连接。
50.如图2所示，在传动轴105的斜上方还设有张紧齿轮112，所述张紧齿轮112、驱动齿轮302与最接近的送辊齿轮111通过驱动链条113内啮合，所述传动齿轮107与驱动链条113外啮合。
51.张紧齿轮112通过张紧轴114与机架100固定连接，张紧齿轮112与张紧轴114之间
转动连接。结合图2和图5所示，张紧齿轮112的张紧轴114上竖直向上设有两个螺杆115，在机架100上设有两个水平支架116，两个螺杆115竖直向上分别穿过水平支架116，并通过螺母117固定在水平支架116上。
52.如图1至图4所示，本实用新型在每个连接件200上靠近压料辊103的一侧还设有压紧装置。该压紧装置包括竖直向上的直杆119和套设在直杆119上的压缩弹簧120，直杆119底部与连接件200转动连接，直杆119的顶部从机架100顶部穿出，所述压缩弹簧120的顶部与机架100的顶部下表面抵接，压缩弹簧120的底部与直杆119的底部固定连接。
53.如图1和图2所示，本实施例中，锯片102设有两个，分别通过电锯电机118传动连接。锯片102的传动轴是通过轴承套筒122固定在机架100上，轴承套筒122这一端分别设置了皮带轮123，每个皮带轮分别与电锯电机118独立传动连接。