1.本实用新型涉及锯片机技术领域，尤其涉及一种自动升降木工板材锯片机。


背景技术：

2.在木材加工过程中，为将木材加工成长板状或者圆片状通常都是采用锯片切割机粒对木材进行切割，锯片切割机内元件主要包括可驱动锯片的电机等。
3.现有技术中大多的木工板材锯片机将锯片以及驱动锯片的电机多为固定在机架上，锯片伸出机架上表面的部分为固定的，当板材锯片机遭遇直径较大的木材时，需要使用木材锯片机多次对木材进行返工切割，木材切割的效率大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多的木工板材锯片机将锯片以及驱动锯片的电机多为固定在机架上，锯片伸出机架上表面的部分为固定的，当板材锯片机遭遇直径较大的木材时，需要使用木材锯片机多次对木材进行返工切割，木材切割的效率大大降低的问题，而提出的一种自动升降木工板材锯片机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动升降木工板材锯片机，包括机架，所述机架顶部一侧固定设置有限位块，且限位块一侧焊接有压紧弹簧，压紧弹簧底部固定连接有压紧板，压紧板另一侧面焊接有上连接杆，上连接杆底部固定连接有上导块，且机架底部一侧转动连接有抬升螺杆，机架靠抬升螺杆侧面固定连接有固定环，抬升螺杆沿竖直方向螺纹连接有驱动块，且驱动块另一端焊接有抬升板，抬升板上表面固定安装有锯片机，机架底部一侧固定安装有升降电机。
7.可选地，所述升降电机输出端固定连接有皮带传动机构，且皮带传动机构另一端固定安装在抬升螺杆底部。
8.可选地，所述机架底部固定连接有张紧弹簧，且张紧弹簧另一端固定连接有下滑块，且下滑块一侧固定连接有钳轴环。
9.可选地，所述下滑块转动连接有张紧轮，且张紧轮顶部转动连接有滑动箱，另滑动箱侧面滑动连接在机架侧面。
10.可选地，所述滑动箱沿竖直方向滑动连接有下连接杆，且下连接杆侧面固定焊接在抬升板上。
11.可选地，所述下连接杆顶部焊接有下导块，且下导块截面形状设置成倒三角形。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型机架上表面通过限位块侧面滑动连接有压紧板，当机架上塞入直径较大的木材时，压紧板在压紧弹簧的作用下可对木材进行一定程度地夹持，可在木工在将木材推向锯片机时辅助夹持木材。
14.2、压紧板在上述运动上升时会带动上连接杆底部上导块移动一定位置，升降电机通过驱动抬升螺杆旋转从而迫使载有锯片机的抬升板上升，抬升板带动锯片不断从机架顶
部伸出，同时抬升板带动下连接杆顶部下导块不断靠近上导块，上导块迫使下导块带动张紧轮不再张紧皮带传动机构，此时升降电机不再驱动抬升螺杆旋转，此时抬升板在抬升螺杆的螺纹自锁下将锯片机的锯片伸出适当部分，从而实现了锯片机一次性对大直径木材进行切片的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用右视结构示意图；
17.图3为图1中a
‑
a处局部结构示意图；
18.图4为上导块与下导块侧视结构示意图；
19.图5为钳轴环与固定环的局部结构示意图。
20.图中：1、锯片机；2、抬升板；3、升降电机；4、下导块；5、下连接杆；6、皮带传动机构；7、张紧轮；8、下滑块；9、限位块；10、压紧板；11、上连接杆；12、机架；13、上导块；14、驱动块；15、抬升螺杆；16、压紧弹簧；17、张紧弹簧；18、滑动箱；19、钳轴环；20、固定环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种自动升降木工板材锯片机，包括机架12，机架12顶部一侧固定设置有限位块9，且限位块9一侧焊接有压紧弹簧16，压紧弹簧16底部固定连接有压紧板10，压紧板10与压紧弹簧16相互配合可将直径较大的木材一定程度地辅助夹持，使得木材在被木工推向锯片机1时稳定前行
23.压紧板10另一侧面焊接有上连接杆11，上连接杆11底部固定连接有上导块13，且机架12底部一侧转动连接有抬升螺杆15，机架12靠抬升螺杆15侧面固定连接有固定环20，抬升螺杆15沿竖直方向螺纹连接有驱动块14，且驱动块14另一端焊接有抬升板2，抬升板2上表面固定安装有锯片机1。
24.机架12底部一侧固定安装有升降电机3，升降电机3输出端固定连接有皮带传动机构6，升降电机3通过皮带传动机构6带动抬升螺杆15旋转，抬升螺杆15可带动抬升板2顶部的锯片机1从机架12顶部伸出，且皮带传动机构6另一端固定安装在抬升螺杆15底部，机架12底部固定连接有张紧弹簧17，且张紧弹簧17另一端固定连接有下滑块8，张紧弹簧17迫使下滑块8顶部转动连接的张紧轮7张紧皮带传动机构6。
25.且下滑块8一侧固定连接有钳轴环19，钳轴环19与固定环20相互配合下可对抬升螺杆15无外力驱动时不旋转，下滑块8转动连接有张紧轮7，且张紧轮7顶部转动连接有滑动箱18，滑动箱18沿竖直方向滑动连接有下连接杆5，下连接杆5顶部焊接有下导块4，且下导块4截面形状设置成倒三角形，且下连接杆5侧面固定焊接在抬升板2上，另滑动箱18侧面滑动连接在机架12侧面。
26.工作原理如下：
27.本实用时在使用时，初始状态下，下滑块8带动钳轴环19与固定环20不再抱死抬升
螺杆15，此时抬升螺杆15可自由旋转，将大直径木材塞入压紧板10，压紧板10带动上连接杆11底部上导块13上移至适当位置，与此同时启动升降电机3，皮带传动机构6在滑动块8一侧的张紧弹簧17作用下带动张紧轮7张紧皮带传动机构6，此时升降电机3通过皮带传动机构6驱使抬升螺杆15旋转，抬升螺杆15通过驱动块14带驱动块14一侧的抬升板2逐渐上移，抬升板2顶部的锯片机1逐渐从机架12顶部伸出，当抬升板2带动下连接杆5顶部的下导块4逐渐靠近上导块13，上导块13迫使滑动箱18带动张紧轮7不再张紧皮带传动机构3，此时抬升螺杆不再旋转，下滑块8此时带动钳轴环19与固定环20抱死抬升螺杆15，抬升螺,15的螺纹升角足够大使得抬升板2带动锯片机1向机架12顶部伸出足够部分。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动升降木工板材锯片机，包括机架(12)，其特征在于，所述机架(12)顶部一侧固定设置有限位块(9)，且限位块(9)一侧焊接有压紧弹簧(16)，压紧弹簧(16)底部固定连接有压紧板(10)，压紧板(10)另一侧面焊接有上连接杆(11)，上连接杆(11)底部固定连接有上导块(13)，且机架(12)底部一侧转动连接有抬升螺杆(15)，机架(12)靠抬升螺杆(15)侧面固定连接有固定环(20)，抬升螺杆(15)沿竖直方向螺纹连接有驱动块(14)，且驱动块(14)另一端焊接有抬升板(2)，抬升板(2)上表面固定安装有锯片机(1)，机架(12)底部一侧固定安装有升降电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动升降木工板材锯片机，其特征在于，所述升降电机(3)输出端固定连接有皮带传动机构(6)，且皮带传动机构(6)另一端固定安装在抬升螺杆(15)底部。3.根据权利要求1所述的一种自动升降木工板材锯片机，其特征在于，所述机架(12)底部固定连接有张紧弹簧(17)，且张紧弹簧(17)另一端固定连接有下滑块(8)，且下滑块(8)一侧固定连接有钳轴环(19)。4.根据权利要求3所述的一种自动升降木工板材锯片机，其特征在于，所述下滑块(8)转动连接有张紧轮(7)，且张紧轮(7)顶部转动连接有滑动箱(18)，另滑动箱(18)侧面滑动连接在机架(12)侧面。5.根据权利要求4所述的一种自动升降木工板材锯片机，其特征在于，所述滑动箱(18)沿竖直方向滑动连接有下连接杆(5)，且下连接杆(5)侧面固定焊接在抬升板(2)上。6.根据权利要求5所述的一种自动升降木工板材锯片机，其特征在于，所述下连接杆(5)顶部焊接有下导块(4)，且下导块(4)截面形状设置成倒三角形。

技术总结
本实用新型公开了一种自动升降木工板材锯片机，涉及锯片机技术领域，包括机架，所述机架顶部一侧固定设置有限位块，且限位块一侧焊接有压紧弹簧，压紧弹簧底部固定连接有压紧板。压紧板在上述运动上升时会带动上连接杆底部上导块移动一定位置，升降电机通过驱动抬升螺杆旋转从而迫使载有锯片机的抬升板上升，抬升板带动锯片不断从机架顶部伸出，同时抬升板带动下连接杆顶部下导块不断靠近上导块，上导块迫使下导块带动张紧轮不再张紧皮带传动机构，此时升降电机不再驱动抬升螺杆旋转，此时抬升板在抬升螺杆的螺纹自锁下将锯片机的锯片伸出适当部分，从而实现了锯片机一次性对大直径木材进行切片的功能。直径木材进行切片的功能。直径木材进行切片的功能。


技术研发人员：翁志纯 吴健
受保护的技术使用者：晋江市神工机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/12/21