1.本实用新型属于木板加工设备领域，尤其涉及一种带数显式压贴装置。
背景技术：
2.木板封边作业是木制板材加工中的一道工序，是指在板材经过切割、钻孔等开料工序成型后，对木板边缘贴上封边带，实现对板材的保护和使板材更加美观的一道工序。
3.在封边作业的机床中，需要用到压贴装置，以将封边带压贴在板材的边缘上。但是现有的压贴装置在面对不同规格的工件时，往往需要肉眼进行判断和对压贴装置进行调整，难以保证封边质量一致以及实现标准化。而且，目前的压贴装置的传动不稳定，导致压贴机构的运行不流畅，影响封边质量。
技术实现要素：
4.基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种带数显式压贴装置，其包括安装底座、第一驱动气缸、压贴机构、调节座、数显装置和调节丝杆，所述的安装底座底部设置有若干条形安装孔，安装底座滑动的安装到机床上并通过条形安装孔和螺栓的配合固定到机床上，松开螺栓后安装底座可以自由滑动，拧紧螺栓后安装底座固定；所述的调节座固定安装到机床上，所述的数显装置再安装到调节座上并检测调节丝杆的伸缩距离，所述的调节丝杆安装在数显装置上且一端抵触在安装底座上，通过丝杆的伸缩对安装底座的位置进行调整，并配合数显装置将安装底座的调整实现数据化；所述的第一驱动气缸固定安装在安装底座的上部，且第一驱动气缸的伸缩端连接到压贴机构的底部并驱动压贴机构平移，所述的压贴机构上设置有若干用于压贴作业的压贴轮。
5.其中，所述的压贴机构包括基座、若干压贴轮、和压贴轮数量一致的第二驱动气缸和刮胶刀，所述的基座底部和第一驱动气缸的伸缩端固定连接；所述的第二驱动气缸固定安装在基座上，且第二驱动气缸的伸缩端的伸缩方向与第一驱动气缸的伸缩方向平行，若干压贴轮的转轴一一对应的垂直连接到第二驱动气缸的伸缩端，且若干压贴轮成一直线分布，每个压贴轮的转轴远离第二驱动气缸的一端固定连接有安装板，安装板上安装有所述的刮胶刀且刮胶刀的刮胶端与压贴轮的轮面相切，在压贴机构中设置第二驱动气缸，配合第一驱动气缸，可以使压贴装置的使用方式更加灵活，如单独使用第一驱动气缸，即同时使用所有压贴轮；也可以只使用部分第二驱动气缸，即仅使用部分压贴轮；也可以同时使用第一驱动气缸和第二驱动气缸，以达到更好的压贴效果，具体的使用方式可以根据实际生产目的和生产要求进行调整。
6.其中，所述的第一驱动气缸和第二驱动气缸的伸缩端都是通过滑块固定连接到基座或者对应的压贴轮的转轴，所述的滑块在气缸的伸缩端两侧平行的滑动连接有导向杆，滑块和导向杆之间通过直线轴承滑动连接，通过直线轴承滑动连接可以使设备的传动更加稳定和流畅。
7.其中，所述的压贴轮和转轴之间设置有承重轴承；所述的承重轴承包括外环和内
环，外环和内环相互靠近的一面上设置有相互对应的滚珠槽，滚珠槽内滚动设置有若干滚珠，外环和内环通过滚珠相对滑动连接；承重轴承的外环固定连接到压贴轮，内环固定连接到转轴，承重轴承的设置也能保证压贴轮的旋转稳定，提高压贴装置的稳定性，避免因压贴轮受力过大而造成卡顿。
8.其中，所述的压贴机构还包括辅助驱动轮，所述的辅助驱动轮与压贴轮相同的通过第二驱动气缸、滑块、导向杆和直线轴承滑动的安装到基座上，辅助驱动轮的转轴通过承重轴承连接到滑块；辅助驱动轮的转轴穿过滑块后在通过传动筒连接到外部电机的动力输出轴上，对木板提供辅助动力，保证木板能顺利通过压贴机构而完成压贴作业。
9.其中，所述的第二驱动气缸的伸缩端在与滑块连接处，和辅助驱动轮的转轴与滑块连接处都设置有平面限位部，避免气缸伸缩端和滑块，或者转轴之间发生相对的滑动，影响设备的稳定性。
10.本实用新型具有的有益效果：
11.1、通过设置调节座、数显装置和调节丝杆，使装置能因应各种加工工件的差异，可通过数显显示的数值调节压贴深度，通过这个调节可以去除过往手动配合目测进行整体调节的繁琐，减少因调节难道大导致出现的人为调节失误。
12.2、滑块通过直线轴承连接到导杆，承重轴承的设计等，能使整个压贴装置的运行传动更加稳定和顺畅。
附图说明
13.图1，一种带数显式压贴装置的侧视结构图。
14.图2，一种带数显式压贴装置的立体结构图，图中为了方便展示结构，隐藏了最左侧的压贴轮。
15.图3，一种带数显式压贴装置的另一角度的立体结构图，隐藏了部分结构。
16.图4，图3的a处放大图。
17.图5，一种带数显式压贴装置的另一角度的立体结构图，隐藏了部分结构。
18.图6，承重轴承的立体结构图(带截面)。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.如附图1
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6所示的一种带数显式压贴装置，其包括安装底座1、第一驱动气缸11、压贴机构2、调节座31、数显装置32和调节丝杆33，所述的安装底座1底部设置有四个条形安装孔12，安装底座1滑动的安装到机床上并通过条形安装孔12和螺栓的配合固定到机床上；所述的调节座31固定安装到机床上，所述的数显装置32再安装到调节座31上并检测调节丝杆33的伸缩距离，所述的调节丝杆33安装在数显装置32上且一端抵触在安装底座1上；所述的第一驱动气缸11固定安装在安装底座1的上部，且第一驱动气缸11的伸缩端连接到压贴机
构2的底部并驱动压贴机构2平移，所述的压贴机构2上设置有五个用于压贴作业的压贴轮21；所述的压贴机构2包括基座22、压贴轮21、辅助驱动轮25、六个第二驱动气缸23和五个刮胶刀24，所述的基座22底部和第一驱动气缸11的伸缩端固定连接；所述的第二驱动气缸23固定安装在基座22上，且第二驱动气缸23的伸缩端的伸缩方向与第一驱动气缸11的伸缩方向平行，五个压贴轮21的转轴一一对应的垂直连接到第二驱动气缸23的伸缩端，且五个压贴轮21成一直线分布，每个压贴轮21的转轴远离第二驱动气缸23的一端固定连接有安装板，安装板上安装有所述的刮胶刀24且刮胶刀24的刮胶端与压贴轮21的轮面相切；所述的第一驱动气缸11和第二驱动气缸23的伸缩端都是通过滑块4固定连接到基座22或者对应的压贴轮21的转轴，所述的滑块4在气缸的伸缩端两侧平行的滑动连接有导向杆42，滑块4和导向杆42之间通过直线轴承43滑动连接；所述的辅助驱动轮25与压贴轮21相同的通过第二驱动气缸23、滑块4、导向杆42和直线轴承43滑动的安装到基座22上，辅助驱动轮25的转轴通过承重轴承5连接到滑块4；辅助驱动轮25的转轴穿过滑块4后在通过传动筒26连接到外部电机的动力输出轴上。
22.作为优选实施例，所述的压贴轮21和转轴之间设置有承重轴承5；所述的承重轴承5包括外环51和内环52，外环51和内环52相互靠近的一面上设置有相互对应的滚珠槽53，滚珠槽53内滚动设置有若干滚珠54，外环51和内环52通过滚珠54相对滑动连接；承重轴承5的外环51固定连接到压贴轮21，内环52固定连接到转轴。
23.作为优选实施例，所述的第二驱动气缸23的伸缩端在与滑块4连接处，和辅助驱动轮25的转轴与滑块4连接处都设置有平面限位部6。
24.本实施例中的压贴装置面对不同规格的工件时，可以通过松开安装底座1上的螺栓，然后通过调节丝杆33调节安装底座1的位置，并且通过数显装置32显示具体数值，使调节更加精准，同时配合导向杆42和直线轴承43使传动更加稳定，保证压贴质量。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。