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一种材料雕刻使用的多功能装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种材料雕刻使用的多功能装置的制作方法

1.本实用新型属于材料雕刻技术领域,具体涉及一种材料雕刻使用的多功能装置。


背景技术:

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,木工雕刻机在家具行业有着不可替代的作用,很多家具的形状雕刻都离不开木工雕刻机,家具装饰行业的换代产品,对木材进行加工,使其更具美观价值,提高装饰效果。
3.现有的雕刻机自动化程度低,同时现有的雕刻机的没有吸尘装置,在对木料进行雕刻时会产生大量的木屑,木屑的堆积容易影响操作人员的正常加工,同时木屑容易被操作人员吸入体内,危害操作人员的身体健康。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种材料雕刻使用的多功能装置,旨在解决现有技术中雕刻存在自动化程度低和没有吸尘装置的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种材料雕刻使用的多功能装置,包括雕刻箱,所述雕刻箱内底壁的中心处固定连接有固定块,所述固定块的侧面插接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端贯穿雕刻箱的内侧面并延伸至雕刻箱的外侧面,所述固定块的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧均活动连接有螺纹块,所述螺纹块与双向螺纹杆呈螺纹连接,所述螺纹块的上表面固定连接有卡块,所述雕刻箱一两侧的顶部开设有第二滑槽,所述雕刻箱靠近第二滑槽的另一两侧开设有第三滑槽,所述第二滑槽和第三滑槽的内部分别滑动连接有第一移动轮和第二移动轮,所述第一移动轮的表面和第二移动轮的表面分别转动连接有横向螺纹杆和纵向螺纹杆,所述横向螺纹杆和纵向螺纹杆的表面活动连接有移动块,所述移动块的下表面固定连接有升降杆,所述升降杆的下表面活动连接有雕刻刀头,所述移动块靠近横向螺纹杆的表面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹轮,所述移动块靠近纵向螺纹杆的表面固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹轮,所述第一螺纹轮和第二螺纹轮分别与横向螺纹杆和纵向螺纹杆呈螺纹连接。
6.为了使得该一种材料雕刻使用的多功能装置达到清理废料的目的,作为本实用新型一种优选的,所述雕刻箱的一侧通过卡扣活动连接有吸尘箱,所述吸尘箱的一侧开始有通孔,所述吸尘箱靠近通孔的内侧壁固定连接有固定架,所述固定架的一侧活动安装有吸风扇,所述吸尘箱靠近吸风扇的内侧壁固定连接有挡尘板。
7.为了使得该一种材料雕刻使用的多功能装置达到便于观测的目的,作为本实用新型一种优选的,所述雕刻箱的上表面设置有透明观察玻璃。
8.为了使得该一种材料雕刻使用的多功能装置达到螺纹块稳定移动的作用,作为本实用新型一种优选的,所述第一滑槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与螺纹块的
表面呈滑动连接。
9.为了使得该一种材料雕刻使用的多功能装置达到便于调节双向螺纹杆的目的,作为本实用新型一种优选的,所述双向螺纹杆的一端固定连接有调节把手。
10.为了使得该一种材料雕刻使用的多功能装置达到支撑的作用,作为本实用新型一种优选的,所述雕刻箱和吸尘箱的下表面均固定连接有支撑腿。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该材料雕刻使用的多功能装置,通过双向螺纹杆、放置板、螺纹块和卡块的设置,可以对大小不同需要加工的材料进行固定处理,提高该装置的使用率,通过第一移动轮、第二移动轮、横向螺纹杆、纵向螺纹杆、移动块、升降杆、第一驱动电机和第二驱动电机的设置,第一驱动电机驱动第一螺纹轮使移动块可以在横向螺纹杆上移动,第二驱动电机驱动第二螺纹轮使移动块可以在纵向螺纹杆上移动,再配合升降杆使雕刻刀头能对固定好的材料进行精确自动化加工,提高材料雕刻的效率。
13.2、该材料雕刻使用的多功能装置,通过吸尘箱、吸风扇和挡尘板的设置,在对材料进行雕刻加工的同时启动吸风扇,使雕刻下来的碎屑吸进吸尘箱的内部,有效的对雕刻过程中产生的碎屑进行收集,防止碎屑堆积影响加工精度,保持了雕刻机工作环境的安全卫生,使操作人员处于良好的工作环境中,保障了操作人员的身体健康。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型中的雕刻箱第一视角结构示意图;
17.图3为本实用新型中的雕刻箱第二视角结构示意图;
18.图4为本实用新型中的吸尘箱内部结构示意图。
19.图中:1、雕刻箱;2、固定块;3、双向螺纹杆;4、放置板;5、螺纹块;6、卡块;7、第一移动轮;8、第二移动轮;9、横向螺纹杆;10、纵向螺纹杆;11、移动块;12、升降杆;13、雕刻刀头;14、第一驱动电机;15、第一螺纹轮;16、第二驱动电机;17、第二螺纹轮;18、吸尘箱;19、固定架;20、吸风扇;21、挡尘板;22、透明观察玻璃;23、滑杆;24、调节把手;25、支撑腿;26、卡扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1

4,本实用新型提供以下技术方案:一种材料雕刻使用的多功能装置,包括雕刻箱1,雕刻箱1内底壁的中心处固定连接有固定块2,固定块2的侧面插接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的两端贯穿雕刻箱1的内侧面并延伸至雕刻箱1的外侧面,固定块2的上表面固定连接有放置板4,放置板4的上表面开设有第一滑槽,第一滑槽的两侧均活动连接
有螺纹块5,螺纹块5与双向螺纹杆3呈螺纹连接,螺纹块5的上表面固定连接有卡块6,雕刻箱1一两侧的顶部开设有第二滑槽,雕刻箱1靠近第二滑槽的另一两侧开设有第三滑槽,第二滑槽和第三滑槽的内部分别滑动连接有第一移动轮7和第二移动轮8,第一移动轮7的表面和第二移动轮8的表面分别转动连接有横向螺纹杆9和纵向螺纹杆10,横向螺纹杆9和纵向螺纹杆10的表面活动连接有移动块11,移动块11的下表面固定连接有升降杆12,升降杆12的下表面活动连接有雕刻刀头13,移动块11靠近横向螺纹杆9的表面固定连接有第一驱动电机14,第一驱动电机14的输出端固定连接有第一螺纹轮15,移动块11靠近纵向螺纹杆10的表面固定连接有第二驱动电机16,第二驱动电机16的输出端固定连接有第二螺纹轮17,第一螺纹轮15和第二螺纹轮17分别与横向螺纹杆9和纵向螺纹杆10呈螺纹连接。
23.在本实用新型的具体实施例中,通过双向螺纹杆3、放置板4、螺纹块5和卡块6的设置,可以对大小不同需要加工的材料进行固定处理,提高该装置的使用率,通过第一移动轮7、第二移动轮8、横向螺纹杆9、纵向螺纹杆10、移动块11、升降杆12、第一驱动电机14和第二驱动电机16的设置,第一驱动电机14驱动第一螺纹轮15使移动块11可以在横向螺纹杆9上移动,第二驱动电机16驱动第二螺纹轮17使移动块11可以在纵向螺纹杆10上移动,再配合升降杆12使雕刻刀头13能对固定好的材料进行精确自动化加工,提高材料雕刻的效率。
24.具体的,雕刻箱1的一侧通过卡扣26活动连接有吸尘箱18,吸尘箱18的一侧开始有通孔,吸尘箱18靠近通孔的内侧壁固定连接有固定架19,固定架19的一侧活动安装有吸风扇20,吸尘箱18靠近吸风扇20的内侧壁固定连接有挡尘板21。
25.本实施例中:通过吸尘箱18、吸风扇20和挡尘板21的设置,在对材料进行雕刻加工的同时启动吸风扇20,使雕刻下来的碎屑吸进吸尘箱18的内部,有效的对雕刻过程中产生的碎屑进行收集,防止碎屑堆积影响加工精度,保持了雕刻机工作环境的安全卫生,使操作人员处于良好的工作环境中,保障了操作人员的身体健康。
26.具体的,雕刻箱1的上表面设置有透明观察玻璃22。
27.本实施例中:通过透明观察玻璃22的设置,方便观测到雕刻箱1内部的情况。
28.具体的,第一滑槽的内部固定连接有滑杆23,滑杆23的表面与螺纹块5的表面呈滑动连接。
29.本实施例中:通过滑杆23的设置,达到螺纹块5能够稳定移动的目的。
30.具体的,双向螺纹杆3的一端固定连接有调节把手24。
31.本实施例中:通过调节把手24的设置,达到方便调节双向螺杆3的作用。
32.具体的,雕刻箱1和吸尘箱18的下表面均固定连接有支撑腿25。
33.本实施例中:通过支撑腿25的设置,分别达到支撑雕刻箱1和吸尘箱18的作用。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:该一种材料雕刻使用的多功能装置在使用时,调节双向螺纹杆3使卡块6可以对大小不同需要加工的材料进行固定处理,提高该装置的使用率,通过第一移动轮7、第二移动轮8、横向螺纹杆9、纵向螺纹杆10、第一驱动电机14驱动第一螺纹轮15使移动块11可以在横向螺纹杆9上移动,第二驱动电机16驱动第二螺纹轮17使移动块11可以在纵向螺纹杆10上移动,再配合升降杆12使雕刻刀头13能对固定好的材料进行精确自动化加工,提高材料雕刻的效率,在对材料进行雕刻加工的同时启动吸风
扇20,使雕刻下来的碎屑吸进吸尘箱18的内部,有效的对雕刻过程中产生的碎屑进行收集,防止碎屑堆积影响加工精度,保持了雕刻机工作环境的安全卫生,使操作人员处于良好的工作环境中,保障了操作人员的身体健康。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。