1.本发明涉及木工机床技术领域，具体为一种用于门窗制造的多用木工机床。


背景技术：

2.木工机床时从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备。主要用于建筑、家具和木模等制造部门。
3.而现在的木工机床木工机床在用于门窗制造时存在一定的缺陷，现有的木工机床在用门窗制造的定制时，通常需要先安排工人到施工现场去用尺子等测量工具对需要定制的门窗进行测量，然后将测量完毕的数据带回加工厂才能进行加工，而如果在施工现场进行现在制作的话，木工机床本身却又难以携带搬运工，这造成了门窗从制作再到安装的时间较长，为此我们推出了一种用于门窗制造的多用木工机床。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于门窗制造的多用木工机床，具备方便搬运等优点，解决了门窗制作到安装的时间过长的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于门窗制造的多用木工机床，包括加工箱，所述加工箱内部活动连接有切割器，所述加工箱底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部固定连接有移动底座，所述移动底座顶部固定连接有弹簧盒，所述弹簧盒内部设置有小弹簧，所述小弹簧设置有两个，两个所述小弹簧相远离的一侧均固定连接有顶杆，所述顶杆顶端活动连接有固定块，所述移动底座底部活动连接有移动轮。
8.优选的，所述切割器正面活动连接有活动杆，所述活动杆左端活动连接有螺纹块，所述螺纹块内部螺纹连接有螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆底端固定连接有转块，所述转块左侧活动连接有适配块。
10.转块侧表面设置有螺纹，适配块右侧与螺纹相适配，通过适配块的右侧上下互动可带动转块的顺时针及逆时针旋转。
11.优选的，所述适配块内部活动连接有转轴，所述适配块左侧固定连接有脚踏板。
12.优选的，所述加工箱内底壁固定连接有旋转底座，所述旋转底座顶部与转块底部活动连接。
13.优选的，所述顶杆底端贯穿弹簧盒顶部并延伸至弹簧盒内部，所述固定块顶部与加工箱底部固定连接。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于门窗制造的多用木工机床，具备以下有益效果：
15.1、该用于门窗制造的多用木工机床，通过设置了加工箱，切割器设置在加工箱内部，通过在加工箱底部设置了缓冲弹簧，移动底座设置在缓冲弹簧底部，通过在移动底座底
部设置了小弹簧，顶杆设置在两个小弹簧相远离的一侧，通过在顶杆顶端设置了固定块，移动轮与移动底座活动连接，在移动木工机床时，工作人员推动加工箱通过移动底座带动移动轮进行移动，当加工箱受到颠簸时会通过加工箱压动缓冲弹簧，通过移动底座为基点让缓冲弹簧减缓加工箱以及切割器受到的外力，再通过加工箱向下通过固定块压动顶杆挤压小弹簧，通过弹簧盒的限制让小弹簧进行缓冲，达到了方便木工机床移动的效果。
16.2、该用于门窗制造的多用木工机床，通过在切割器正面设置了活动杆，螺纹块与活动杆螺纹连接，通过在螺纹杆底端设置了转块，适配块设置在转块左侧，通过在适配块内部设置了转轴，脚踏板与适配块固定连接，通过在加工箱内底壁设置了旋转底座，当在对门窗进行加工时，工作人员可踩动脚踏板通过转轴撬动适配块在加工箱内部的一端上升，适配块上升时会带动转块旋转同步转动螺纹杆，在螺纹杆转动时会使其侧表面的螺纹块上升，调节切割器的锯片的高度，达到了方便调节切割器锯片的效果。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明结构图1中a结构放大图；
19.图3为本发明顶杆结构立体图。
20.其中：1、加工箱；2、切割器；3、缓冲弹簧；4、移动底座；5、弹簧盒；6、小弹簧；7、顶杆；8、固定块；9、移动轮；10、活动杆；11、螺纹块；12、螺纹杆；13、转块；14、适配块；15、转轴；16、脚踏板；17、旋转底座。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种用于门窗制造的多用木工机床，包括加工箱1。
23.如图1-3所示，加工箱1内部活动连接有切割器2，加工箱1底部固定连接有缓冲弹簧3。
24.通过上述技术方案，加工箱1顶面中部开设有滑槽，切割器2顶部锯齿设置在滑槽中部，加工箱1与切割器2通过活动轴进行连接方便转动，缓冲弹簧3设置有多个，多个缓冲弹簧3与加工箱1焊接，缓冲弹簧3减缓了加工箱1向下时的作用力，切割器2为现有技术。
25.如图1-3所示，缓冲弹簧3底部固定连接有移动底座4，移动底座4顶部固定连接有弹簧盒5，弹簧盒5内部设置有小弹簧6，小弹簧6设置有两个。
26.通过上述技术方案，移动底座4与缓冲弹簧3焊接，移动底座4顶部通透其内部镂空，加工箱1与移动底座4内部相适配，弹簧盒5顶部开设有滑槽，两个小弹簧6相靠近的一侧与弹簧盒5内壁焊接。
27.如图1-3所示，两个小弹簧6相远离的一侧均固定连接有顶杆7，顶杆7顶端活动连接有固定块8，移动底座4底部活动连接有移动轮9。
28.通过上述技术方案，顶杆7侧表面与弹簧盒5顶部的滑槽相适配，固定块8与顶杆7
通过活动轴连接，顶杆7可通过活动轴进行旋转，通过移动轮9带动整体装置移动。
29.具体的，如图1-3所示，切割器2正面活动连接有活动杆10，活动杆10左端活动连接有螺纹块11，螺纹块11内部螺纹连接有螺纹杆12。
30.通过上述技术方案，活动杆10左右两端设置有圆形，方便螺纹块11升降时带动切割器2一端上下活动调节切割器2的锯齿，螺纹杆12旋转时会通过其侧表面的螺纹带动螺纹块11上下。
31.具体的，如图1-3所示，螺纹杆12底端固定连接有转块13，转块13左侧活动连接有适配块14。
32.通过上述技术方案，转块13侧表面底部设置有螺纹，适配块14右侧设置有凸块，适配块14右侧的凸块与转块13侧表面底部的螺纹相适配，转块13与螺纹杆12焊接，转块13旋转时会连带螺纹杆12旋转，当适配块14与转块13连接的一侧上下活动可通过凸块与螺纹的适配带动转块13的旋转。
33.具体的，如图1-3所示，适配块14内部活动连接有转轴15，适配块14左侧固定连接有脚踏板16。
34.通过上述技术方案，用脚踩下脚踏板16时会通过转轴15为基点使适配块14靠近脚踏板16的一端下降，让适配块14靠近转块13的一端上升使转块13旋转。
35.具体的，如图1-3所示，加工箱1内底壁固定连接有旋转底座17，旋转底座17顶部与转块13底部活动连接。
36.通过上述技术方案，旋转底座17底部与加工箱1内底壁焊接，旋转底座17与转块13连接的部分可进行旋转，方便了转块13的固定和旋转。
37.具体的，如图1-3所示，顶杆7底端贯穿弹簧盒5顶部并延伸至弹簧盒5内部，固定块8顶部与加工箱1底部固定连接。
38.通过上述技术方案，固定块8顶部与加工箱1底部焊接。
39.在使用时，工作人员推动加工箱1通过移动底座4带动移动轮9进行移动，当加工箱1受到颠簸时会通过加工箱1压动缓冲弹簧3，通过移动底座4为基点让缓冲弹簧3减缓加工箱1以及切割器2受到的外力，再通过加工箱1向下通过固定块8压动顶杆7挤压小弹簧6，通过弹簧盒5的限制让小弹簧6进行缓冲即可，当在对门窗进行加工时，工作人员可踩动脚踏板16通过转轴15撬动适配块14在加工箱1内部的一端上升，适配块14上升时会带动转块13旋转同步转动螺纹杆12，在螺纹杆12转动时会使其侧表面的螺纹块11上升，调节切割器2的锯片的高度即可。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。